1.本实用新型涉及不锈钢无缝钢管技术领域,具体为一种便于制造的不锈钢无缝钢管。
背景技术:2.不锈钢无缝钢管是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材,是耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢管,又称不锈耐酸钢管,不锈钢无缝管是一种中空的长条圆形钢材,广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等,另外,在折弯、抗扭强度相同时,重量较轻,所以也广泛用于制造机械零件和工程结构,也常用作生产各种常规武器、枪管、炮弹等。
3.例中国专利,该实用新型公开了一种便于制造的无缝钢管,包括无缝钢管外管和无缝钢管内管,其特征在于,所述无缝钢管内管的一端内壁设置有内丝,所述内丝为三到五丝结构,所述无缝钢管外管与无缝钢管内管在设有内丝的一端内嵌有磁环,所述磁环外侧设有两个对称分布的凸块,所述凸块与无缝钢管外管内壁的凹槽相匹配,该实用新型的有益效果:一、内丝设置三到五丝结构,便于制造,减少制造打磨工序,二、内丝外侧设置磁环,通过磁环的磁吸力便于无缝钢管的连接,增加连接稳定性,不锈钢无缝钢管在进行管道连接时,为了方便拆卸,通常会在两个不锈钢无缝钢管的相对的两个端部焊接上法兰,再将两个不锈钢无缝钢管上的法兰通过螺栓连接并固定,但不锈钢无缝钢管在使用过程中,特别是对一些酸性流体的运输中,其端部的连接处的法兰易发生腐蚀,而焊接的法兰不能单独进行更换,法兰一旦拆卸会对不锈钢无缝钢管造成破坏,因而需要对整根不锈钢无缝钢管进行更换,比较麻烦,且达到增加了使用成本。
技术实现要素:4.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种便于制造的不锈钢无缝钢管,具备方便跟换法兰等优点,解决了焊接的法兰不能单独进行更换法兰一旦拆卸会对不锈钢无缝钢管造成破坏的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于制造的不锈钢无缝钢管,包括无缝钢管本体,所述无缝钢管本体的右端固定有法兰,所述法兰的左侧设有用于连接无缝钢管本体和法兰的拆换机构,所述法兰内腔的左侧壁设有用于密封的密封机构;
6.所述拆换机构包括固定在法兰左侧的两个连接座,两个所述连接座的内部均固定有限位弹簧,两个所述限位弹簧相对的一侧均固定有滑动连接在连接座内部的限位板,所述限位板靠近限位弹簧的一侧固定有位于限位弹簧内部的拉杆,所述限位板远离限位弹簧的一侧固定有插接在无缝钢管本体内部的限位块,所述拉杆远离限位板的一端固定有拉块。
7.进一步,所述无缝钢管本体还包括螺纹连接在连接座内部的螺杆,所述螺杆的右侧固定有插接在拉杆内部的定位杆,所述螺杆的左端固定有转板。
8.进一步,所述拆换机构以无缝钢管本体的中轴线为对称线上下互相对称,所述无缝钢管本体的上表面和下表面均开设有供以限位块插接的限位槽。
9.进一步,所述拉杆左侧开设有第一定位槽和第二定位槽,所述定位杆插接在第一定位槽和第二定位槽的内部。
10.进一步,所述连接座的左侧开设有螺纹槽,所述螺杆螺纹连接在螺纹槽的内部。
11.进一步,所述密封机构包括固定在法兰内腔左侧壁的密封弹簧,所述密封弹簧的右侧固定有活动板,所述活动板的右侧固定有密封板,所述活动板的左侧固定有滑动连接在法兰内部的限位杆,所述限位杆的左端固定有滑动连接在法兰内部的滑块。
12.进一步,所述法兰的内部开设有供以限位杆贯穿的限位孔,且限位杆通过限位孔与法兰间隙配合,所述法兰的内部开设有供以滑块滑动连接的滑槽。
13.与现有技术相比,本技术的技术方案具备以下有益效果:
14.1、该便于制造的不锈钢无缝钢管,在拆换机构的作用下通过连接座、限位弹簧、拉块、限位板以及拉杆的配合使无缝钢管本体和法兰连接在一起无法轻易分离,并通过转板、螺杆以及定位杆的配合对拉杆进行限位使其无法随意移动,从而避免了因拉杆随意移动导致无缝钢管本体和法兰松动分离的问题。
15.2、该便于制造的不锈钢无缝钢管,在密封机构的作用下通过活动板、密封板以及密封弹簧的配合对两个法兰连接处进行密封处理,从而保证了两个法兰连接后液体输送时不会通过其缝隙处外泄,同时通过限位杆和滑块的配合会对活动板进行限位防止其左右晃动。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图;
17.图2为本实用新型拆换机构示意图;
18.图3为本实用新型密封机构示意图。
19.图中:1无缝钢管本体、2拆换机构、201连接座、202限位弹簧、203拉块、204转板、205螺杆、206限位块、207限位板、208定位杆、209拉杆、3密封机构、301活动板、302限位杆、303密封板、304密封弹簧、305滑块、4法兰。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1,本实施例中的一种便于制造的不锈钢无缝钢管,包括无缝钢管本体1,无缝钢管本体1的右端固定有法兰4,法兰4的左侧设有用于连接无缝钢管本体1和法兰4的拆换机构2,法兰4内腔的左侧壁设有用于密封的密封机构3。
22.请参阅图2,为了方便更换损坏的法兰4,本实施例中的拆换机构2包括固定在法兰4左侧的两个连接座201,两个连接座201的内部均固定有限位弹簧202,两个限位弹簧202相对的一侧均固定有滑动连接在连接座201内部的限位板207,限位板207靠近限位弹簧202的
一侧固定有位于限位弹簧202内部的拉杆209,限位板207远离限位弹簧202的一侧固定有插接在无缝钢管本体1内部的限位块206,拉杆209远离限位板207的一端固定有拉块203,将上下两侧的两个拉块203向相反的方向拉动,使其带动拉杆209一起移动的同时通过拉杆209带动限位板207一起移动,从而使限位板207压缩限位弹簧202。
23.无缝钢管本体1还包括螺纹连接在连接座201内部的螺杆205,螺杆205的右侧固定有插接在拉杆209内部的定位杆208,螺杆205的左端固定有转板204,通过转板204带动螺杆205旋转,螺杆205旋转的同时带动定位杆208一起向左侧移动,使定位杆208逐渐与拉杆209分离,拆换机构2以无缝钢管本体1的中轴线为对称线上下互相对称,无缝钢管本体1的上表面和下表面均开设有供以限位块206插接的限位槽,拉杆209左侧开设有第一定位槽和第二定位槽,当拉杆209插接在第一定位槽内时,限位块206远离限位槽,当拉杆209插接在第二定位槽时,限位块206插接在限位槽内,定位杆208插接在第一定位槽和第二定位槽的内部,连接座201的左侧开设有螺纹槽,螺杆205螺纹连接在螺纹槽的内部,连接座201的内部开设有供以定位杆208滑动连接的活动槽。
24.需要说明的是,拆换机构2通过连接座201、限位弹簧202、拉块203、限位板207以及拉杆209的配合使无缝钢管本体1和法兰4连接在一起无法轻易分离,并通过转板204、螺杆205以及定位杆208的配合对拉杆209进行限位使其无法随意移动,从而避免了因拉杆209随意移动导致无缝钢管本体1和法兰4松动分离的问题。
25.请参阅图3,为了防止液体外泄,本实施例中的密封机构3包括固定在法兰4内腔左侧壁的密封弹簧304,密封弹簧304的右侧固定有活动板301,活动板301的右侧固定有密封板303,当两个法兰4连接时,两个法兰4上的密封板303相互贴合在一起,活动板301的左侧固定有滑动连接在法兰4内部的限位杆302,限位杆302的左端固定有滑动连接在法兰4内部的滑块305。
26.密封弹簧304受到压缩产生反弹力并通过反弹力推动密封板303向原位移动,从而使两个密封板303贴合的更为紧密,法兰4的内部开设有供以限位杆302贯穿的限位孔,且限位杆302通过限位孔与法兰4间隙配合,法兰4的内部开设有供以滑块305滑动连接的滑槽。
27.需要说明的是,密封机构3通过活动板301、密封板303以及密封弹簧304的配合对两个法兰4连接处进行密封处理,从而保证了两个法兰4连接后液体输送时不会通过其缝隙处外泄,同时通过限位杆302和滑块305的配合会对活动板301进行限位防止其左右晃动。
28.上述实施例的工作原理为:
29.(1)当需要更换法兰4时,首先转动转板204,使转板204带动螺杆205旋转,螺杆205旋转的同时带动定位杆208一起向左侧移动,使定位杆208逐渐与拉杆209分离,当定位杆208与拉杆209分离后将上下两侧的两个拉块203向相反的方向拉动,使其带动拉杆209一起移动的同时通过拉杆209带动限位板207一起移动,从而使限位板207压缩限位弹簧202,并通过限位板207带动限位块206一起移动,并逐渐与无缝钢管本体1分离,然后即可取下法兰4进行更换,拆换机构2通过连接座201、限位弹簧202、拉块203、限位板207以及拉杆209的配合使无缝钢管本体1和法兰4连接在一起无法轻易分离,并通过转板204、螺杆205以及定位杆208的配合对拉杆209进行限位使其无法随意移动,从而避免了因拉杆209随意移动导致无缝钢管本体1和法兰4松动分离的问题。
30.(2)当两个法兰4连接时,两个法兰4上的密封板303相互贴合在一起,并向相反的
方向推动活动板301,从而通过活动板301压缩密封弹簧304,密封弹簧304受到压缩产生反弹力并通过反弹力推动密封板303向原位移动,从而使两个密封板303贴合的更为紧密,密封机构3通过活动板301、密封板303以及密封弹簧304的配合对两个法兰4连接处进行密封处理,从而保证了两个法兰4连接后液体输送时不会通过其缝隙处外泄,同时通过限位杆302和滑块305的配合会对活动板301进行限位防止其左右晃动。
31.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个
……”
限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。