一种用于销轴的固定组件、臂架装置及工程机械的制作方法

1.本实用新型涉及工程机械的臂架技术领域，具体涉及一种用于销轴的固定组件、臂架装置及工程机械。


背景技术：

2.臂架式混凝土泵车主要利用泵送动力将混凝土沿输送管道输送至指定位置。臂架式混凝土泵车包括臂架装置，臂架装置主要由多节臂架、油缸、连接件铰接而成，可实现工作状态下的展开以及非工作状态下的折叠。
3.相邻的臂架之间通过铰接，目前，臂架轴处的轴套通常采用过盈配合固定在结构件轴孔里面，而过盈配合会受到很多因素的影响，如加工公差、粗糙度、配合长度、润滑程度等，在极限工况或累计误差的情况下易松动，从而使轴套与臂架的轴座之间产生摩擦，加速轴套的损耗，增大维修成本，且轴套松动易与臂架的轴座之间产生异响。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的混凝土泵车的臂架铰接轴的轴套易松动的缺陷，从而提供一种用于销轴的固定组件、臂架装置及工程机械。
5.为了解决上述问题，本实用新型的第一方面提供了一种用于销轴的固定组件，包括轴座、轴套和限位件。其中，轴座上开有安装孔，轴座的安装孔内周壁上设有至少一个第一限位槽，第一限位槽沿轴座的轴向延伸，且至少贯穿轴座的一个端面；轴套的内孔适于安装销轴，轴套套装在安装孔内；轴套的外周壁上设有至少一个第二限位槽，第二限位槽沿轴套的轴向延伸，且至少贯穿轴套的一个端面；第二限位槽与第一限位槽对应设置构成限位腔；限位件可拆卸地设在限位腔内，限位件与轴座的第一限位槽、第二限位槽抵接。
6.可选的，第一限位槽贯穿轴座沿其轴向的两端；第二限位槽贯穿轴套沿其轴向的两端。
7.可选的，限位件适于沿轴套的轴向插接在限位腔内，限位件包括插销或键。
8.可选的，限位腔沿轴套径向的横截面为矩形或圆形，限位件与限位腔相适配。
9.可选的，轴套的外周壁和轴座的内周壁之间过盈配合；和/或，限位件的侧壁和限位腔的侧壁之间过盈配合。
10.可选的，第一限位槽设有至少两个，两个或两个以上的第一限位槽沿轴座的内周壁间隔设置；第二限位槽设有至少两个，两个或两个以上的第二限位槽与第一限位槽一一对应设置。
11.可选的，第一限位槽设有四个，四个第一限位槽沿轴座的内周壁上均匀间隔设置；第二限位槽设有四个，四个第二限位槽沿轴套的外周壁上均匀间隔设置。
12.本实用新型的第二方面提供了一种臂架装置，包括多节臂架，任意相邻的两节臂架之间铰接，铰接的两节臂架之间还设有以上技术方案中任一项所述的用于销轴的固定组件。
13.本实用新型的第三方面提供了一种工程机械，包括工程机械本体，以及以上技术方案中任一项所述的用于销轴的固定组件或以上技术方案中所述的臂架装置，所述的用于销轴的固定组件或所述臂架装置设于工程机械本体上。
14.可选的，工程机械包括混凝土泵车。
15.本实用新型具有以下优点：
16.1.利用本实用新型的技术方案，通过在轴座的安装孔的内周壁上沿其轴向设置第一限位槽，在轴套的外周壁上沿其轴向设置第二限位槽，第一限位槽和第二限位槽配合构成限位腔，在限位腔内设置限位件对轴套实现机械固定，增加抗扭性能。当铰接的两节臂架相对转动时，臂架轴在轴套中转动，对轴套施加扭力，轴座的内周壁对轴套的外周壁施加与扭力反向的摩擦力，用于抵消部分扭力；加之，限位件在限位腔中，会对第二限位槽的内壁施加与扭力的切线方向相反的挤压作用力，进一步抵消剩余的扭力，从而保证轴套的外周壁相对于臂架的轴座不发生相对转动，同时可解决在臂架回转过程中因松动导致轴套与臂架的轴座之间产生摩擦损耗及异响的问题。
17.2.第一限位槽和第二限位槽轴向设置，使得限位件能够通过轴向插入式安装，使得限位件的安装与拆除更加方便。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1示出了本实用新型实施例提供的用于销轴的固定组件的一种结构示意图；
20.图2示出了图1中的轴座的径向断面图；
21.图3示出了图1中的轴套的径向断面图。
22.附图标记说明：
23.1、轴座；10、安装孔；11、第一限位槽；2、轴套；21、第二限位槽；3、限位件；4、臂架；41、臂架轴。
具体实施方式
24.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安
装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
28.为了便于介绍本实用新型的技术方案，以下结合附图以及具体的实施例来详细说明，但实施例不应看作是对本实用新型的限制。
29.实施例1
30.一种用于销轴的固定组件，参照图1-图3，包括轴座1、轴套2和限位件3。其中，轴座1上开有安装孔10，轴座1的安装孔10内周壁上设有至少一个第一限位槽11，第一限位槽11沿轴座1的轴向延伸，且至少一端贯穿轴座1的端面；轴套2的内孔适于安装销轴，轴套2套装在安装孔10内；轴套2的外周壁上设有至少一个第二限位槽21，第二限位槽21沿轴套2的轴向延伸，且至少一端贯穿轴套2的端面。第二限位槽21与第一限位槽11对应设置构成限位腔；限位件3可拆卸地设在限位腔内，限位件3与轴座1的第一限位槽11、第二限位槽21抵接。
31.利用本实用新型的技术方案，通过在轴座1的安装孔10的内周壁上沿其轴向设置第一限位槽11，在轴套2的外周壁上沿其轴向设置第二限位槽21，第一限位槽11和第二限位槽21配合构成限位腔，在限位腔内设置限位件3对轴套2实现机械固定，增加抗扭性能。本实施例提供的用于销轴的固定组件适用于多种转动连接件之间，这里以臂架4为例，销轴为臂架轴41。当铰接的两节臂架4相对转动时，臂架轴41在轴套2中转动，对轴套2施加扭力，轴座1的内周壁对轴套2的外周壁施加与扭力反向的摩擦力，用于抵消部分的扭力；加之，限位件3在限位腔中，会对第二限位槽21的内壁施加与扭力的切线方向相反的挤压作用力，进一步抵消剩余的扭力，从而保证轴套2的外周壁相对于臂架4的轴座1不发生相对转动，同时可解决在臂架4回转过程中因松动导致轴套2与轴座1之间产生摩擦损耗及异响的问题。
32.第一限位槽11沿轴座1的轴向延伸，且至少贯穿轴座1的一个端面，第二限位槽21沿轴套2的轴向延伸，且至少贯穿轴套2的一个端面，也就是，限位腔至少有一端为开口，能够实现限位件3通过轴向插入式安装，使得限位件3的安装与拆除更加方便。
33.具体的，轴座1上的第一限位槽11可以是一端贯穿，另一端不贯穿，相应的，轴套2上的第二限位槽21与第一限位槽11对应设置。对应的，限位件3的长度与第一限位槽11、第二限位槽21的长度配套设置。限位件3可以从贯穿的一端，也就是限位腔的开口轴向插入限位腔内。
34.作为一种优选的实施方式，本实施例中，第一限位槽11贯穿轴座1沿其轴向的两端；第二限位槽21贯穿轴套2沿其轴向的两端。这样能够在臂架轴41转动时，使轴套2和限位件3的接触面积更大，使轴套2沿其轴向受到限位件3施加的均匀的挤压作用力，保证轴套2连接牢固，不易松动。
35.进一步的，限位件3包括插销，插销适于沿轴套2的轴向插接在限位腔内。
36.当然，在一些其他的实施例中，限位件3为键。
37.进一步的，限位腔沿轴套2径向的横截面为矩形或圆形，限位件3与限位腔相适配。当然，限位腔沿轴套2径向的断面的形状也可以是其他形状，这里不做限制。
38.进一步的，轴套2的外周壁和轴座1的内周壁之间过盈配合；和/或，限位件3的侧壁和限位腔的侧壁之间过盈配合。这样，限位件3、轴座1和轴套2之间连接更加紧密，三者相互之间的挤压力更大，进而相互之间的静摩擦力更大，轴座1和轴套2之间连接更加牢固，进一步提高轴套2的防松效果。
39.进一步的，第一限位槽11设有至少两个，两个或两个以上的第一限位槽11沿轴座1的内周壁间隔设置；第二限位槽21设有至少两个，两个或两个以上的第二限位槽21与第一限位槽11一一对应设置。两个或两个以上的第一限位槽11及第二限位槽21的配合，能够提高轴套2的抗扭性能，进一步防止臂架轴41转动时，轴套2固定牢固，不易松动。
40.进一步的，本实施例中，第一限位槽11设有四个，四个第一限位槽11沿轴座1的内周壁上均匀间隔设置；第二限位槽21设有四个，四个第二限位槽21沿轴套2的外周壁上均匀间隔设置。这样，能够使轴套2的周向受力均匀，进一步提高轴套2连接的稳定性。
41.实施例2
42.一种臂架装置，包括多节臂架4，任意相邻的两节臂架4之间铰接，在铰接的两节臂架4之间还设有实施例1中所述的用于销轴的固定组件。
43.具体的，臂架轴41转动套装在轴套2内。
44.由于臂架装置中包含了实施例1中的用于销轴的固定组件，因此其具有与用于销轴的固定组件相同的技术效果，此处不再赘述。
45.实施例3
46.一种工程机械，包括工程机械本体及实施例2中所述的臂架装置，臂架装置设于工程机械本体上。
47.进一步的，工程机械包括混凝土泵车、起重机、消防车和挖掘机。
48.由于工程机械中包含了实施例2中的臂架装置，因此其同样具有臂架装置的所有的技术效果，此处不再赘述。
49.当然，在一些其他的实施例中，工程机械包括实施例1中所述的用于销轴的固定组件，但不包括臂架装置。
50.根据上述描述，本专利申请具有以下优点：
51.1、限位件3对轴套2的第二限位槽21的侧壁起到挤压作用，能够对抗臂架轴41转动时对轴套2产生的扭力，保证轴套2连接牢固，不易松动，从而避免轴套2和轴座1之间不会发生摩擦损耗及异响；
52.2、第一限位槽11和第二限位槽21轴向设置，使得轴套2、限位件3能够通过轴向插入式安装，使得轴套2、限位件3的安装与拆除更加方便。
53.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。