一种楔式密封陶瓷摆动阀的制作方法

1.本实用新型属于密封陶瓷阀技术领域，特别是涉及一种楔式密封陶瓷摆动阀。


背景技术：

2.在竖直设置的管道中，经常会用到横向设置的摆动阀用于密封，这种阀体一般用于设置在进出料口，便于打开和关闭来输送物料，这种阀体一般孔径较大，有密封性不好的问题，在授权专利公开号为cn206830846u的中国实用新型中公开了一种自密封陶瓷卸料阀，包括上阀体、下阀体和转动轴，所述上阀体下端和所述陶瓷阀体内设有竖直流道；所述气动装置包括气缸、气缸支架、活塞杆、曲柄和销子，所述阀板设置于所述竖直流道中部且和所述上阀体密封连接；所述连接杆支撑所述阀板连接件和所述阀板，陶瓷阀具有良好的耐磨性，适用于频繁开合，但该阀体在频繁开合时，阀板在关闭时，阀板上部与上阀体下侧面摩擦，容易造成阀板的磨损，磨损后容易出现密封不严的问题，且该阀体时因摩擦力存在开启关闭阀体时比较费力。


技术实现要素：

3.针对上述问题，本实用新型提出了一种楔式密封陶瓷摆动阀，很好的解决了现有技术开关阀体费力，且阀体容易磨损造成密封不严的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种楔式密封陶瓷摆动阀，包括漏斗状的阀体，所述阀体上部安装有阀盖，所述阀盖与阀体连接处设置有用于密封的密封圈一，所述阀盖上开设有进料口，所述阀体右侧内壁设置有一轴承孔，所述轴承孔与竖直方向呈α角设置，所述轴承孔内转动连接有贯穿阀盖的轴承，所述轴承贯穿阀盖部位设置有密封装置，所述轴承顶部连接有驱动装置，所述轴承下部横向设置有摇臂，所述摇臂的另一端连接有一竖直向上的球轴，所述球轴上端球连接有阀瓣，所述球轴上套设有顶接在摇臂上方和阀瓣下方之间的弹簧，所述阀瓣上部设置有陶瓷密封环，所述阀盖下部设置有与陶瓷密封环接触密封的陶瓷阀座，阀体处于打开状态时，陶瓷密封环完全脱开阀盖，开关更为省力且不易磨损陶瓷密封环。
5.进一步的，所述摇臂的左端上部开设有弹簧槽，所述弹簧下部卡设在弹簧槽中，防止弹簧变形位移。
6.进一步的，所述密封装置包括下轴套与上轴套，所述阀盖上开设有圆孔，所述下轴套的下端卡设在圆孔中，所述下轴套的外壁设置有凸台一，所述凸台一下侧面与阀盖上侧面间设置有用于密封的密封圈二，所述轴承上部设置有凸台二，所述下轴套内部下方设置有凸台三，所述凸台二位于凸台三上方，所述上轴套的下部与下轴套的内壁上部螺纹连接，所述上轴套的下部抵接在凸台二的上部，通过密封圈对轴承与阀盖部位密封，同时上轴套、下轴套压紧轴承不上下晃动。
7.进一步的，所述下轴套的上部设置有凸台五，所述上轴套上设置有凸台六，所述凸台五与凸台六通过穿设的螺栓连接，防止上轴套、下轴套螺纹松动。
8.进一步的，所述凸台二下方与轴承孔的内壁上方均设置有套设在轴承上的轴承套。
9.进一步的，所述驱动装置包括与轴承上部连接的曲杆，所述曲杆的另一端连接有液压油缸。
10.进一步的，所述进料口的上部与阀体的下部均设置有法兰接口。
11.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型结构简单，开关阀体时省力，且密封性好，不容易磨损。
附图说明
12.图1为本实用新型侧面结构示意图，
13.图2为本实用新型俯视结构示意图，
14.图3为图1中a部结构放大示意图，
15.图4为图1中b部结构放大示意图，
16.图5为图1中c部结构放大示意图；
17.图中：1-阀体，2-阀盖，3-密封圈一，4-进料口，5-轴承孔，6-轴承，7-摇臂，8-球轴，9-阀瓣，10-弹簧，11-陶瓷密封环，12-陶瓷阀座，13-弹簧槽，14-下轴套，15-上轴套，16-凸台一，17-密封圈二，18-凸台二，19-凸台三，20-凸台五，21-凸台六，22-轴承套，23-曲杆，24-液压油缸，25-法兰接口，26-球头压盖。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.如图1、图2、图3所示，一种楔式密封陶瓷摆动阀，包括漏斗状的阀体1，阀体1上部开设有螺丝孔，阀体1上部通过穿设的螺丝固定安装有阀盖2，所述阀体1上部开设有密封槽一，所述密封槽一内安装有密封圈一3，阀盖2上开设有圆形的进料口4，阀体1右侧内壁设置有一体成型的轴承孔5，轴承孔5与竖直方向呈α角设置，轴承孔5内转动连接有贯穿阀盖2的轴承6，轴承6贯穿阀盖2部位设置有密封装置，轴承6顶部键连接有驱动装置，轴承6下部横向设置有摇臂7，摇臂7右端套设在轴承6上形成键连接，摇臂7下部有开设在轴承6上的外螺纹，外螺纹上设置有两个防松螺丝将摇臂7固定，摇臂7的另一端开设有一球轴孔，球轴孔中插接有一竖直向上的球轴8，球轴8的上端设置有通过螺丝固定在阀瓣9上的球头压盖26，球轴8上套设有顶接在摇臂7上方和阀瓣9下方之间的弹簧10，阀瓣9上部开设有安装槽，安装槽内安装有陶瓷密封环11，阀盖2下部设置有与陶瓷密封环11接触密封的陶瓷阀座12；
20.在本实施例中；如图4所示，摇臂7的左端上部开设有弹簧槽13，弹簧槽13为圆形，大小与弹簧10直径配合，弹簧10下部卡设在弹簧槽13中；
21.在本实施例中，如图5所示，密封装置包括下轴套14与上轴套15，阀盖2上开设有圆孔，下轴套14的下端卡设在圆孔中，下轴套14的外壁设置有凸台一16，凸台一16下侧面与阀盖2上侧面间设置有用于密封的密封圈二17，凸台一16上穿设有螺栓将下轴套14与阀盖2固
定连接，轴承6上部设置有凸台二18，下轴套14内部下方设置有凸台三19，凸台二18位于凸台三19上方，上轴套15的下部与下轴套14的内壁上部螺纹连接，该螺纹采用密封螺纹，上轴套15的下部抵接在凸台二18的上部；
22.在本实施例中；下轴套14的上部设置有凸台五20，上轴套15上设置有凸台六21，凸台五20与凸台六21通过穿设的螺栓连接；
23.在本实施例中；凸台二18下方与轴承孔5的内壁上方均设置有套设在轴承6上的轴承套22，轴承套22采用含油尼龙套；
24.在本实施例中；驱动装置包括与轴承6上部连接的曲杆23，轴承6一端与曲杆23键连接，曲杆23的另一端以穿设的销钉为轴与液压油缸24轴连接；
25.在本实施例中；进料口4的上部与阀体1的下部均设置有法兰接口25；
26.本实用新型在使用时，将上本实用新型上下设置的两个法兰接口25与管道连接，液压油缸24连接供压装置，供压装置使液压油缸24伸出，液压油缸24带动曲杆23，曲杆23带动轴承6，轴承6带动摇臂7做钟摆运动，此时摇臂7带动阀瓣9，使陶瓷密封环11脱离陶瓷密封阀座，此时受α角影响，陶瓷密封环11原理阀座底部与阀盖2底部不接触，当阀体1需要关闭时，液压油缸24收缩，带动曲杆23，曲杆23带动轴承6，轴承6带动摇臂7做钟摆运动，阀瓣9与陶瓷密封环11接触形成密封，阀瓣9受到向上的楔紧力的同时受到弹簧10向上的力。
27.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。