一种高精度高速静音sgr导轨
技术领域
1.本实用新型涉及一种静音sgr导轨,特别是涉及一种高精度高速静音sgr导轨,属于导轨技术领域。
背景技术:2.直线导轨可分为:滚轮直线导轨,圆柱直线导轨,滚珠直线导轨,三种,是用来支撑和引导运动部件,按给定的方向做往复直线运动。依按摩擦性质而定,直线运动导轨可以分为滑动摩擦导轨、滚动摩擦导轨、弹性摩擦导轨、流体摩擦导轨等种类。
3.现有技术中公开号为:cn 212318536 u的实用新型专利提出的一种静音直线导轨副,其通过链带对滚动元件做间隔避免了运行中产生撞击,从而避免了因碰撞对轨道造产生的磨损,也降低了因碰撞产生的噪声,虽然实现了降低轨道噪音的效果,但是其不具备便捷添加润滑油的能力,不便于从外部对滚动体与滑道之间添加润滑油,若不添加润滑油易导致滚动体和滑道磨损严重,使用寿命降低,摩擦噪音也随之变大,同时其不具备对滑道的遮挡和保护能力,受到周围环境影响时滑道内可能会附着灰尘颗粒物,灰尘颗粒物将导致滑道与滚动体之间出现摩擦和损伤,使得导轨整体使用寿命降低且噪音逐渐变大,因此,我们需要在现有技术的基础上进行升级和改造。
技术实现要素:4.本实用新型要解决的技术问题是提供一种高精度高速静音sgr导轨,该一种高精度高速静音sgr导轨能够实现对滚珠体和滑道之间的持续润滑、对滑道的遮挡保护效果,保持滑道内的光洁程度,解决了现有导轨不便于从外部对滚动体与滑道之间添加润滑油、不能对滑道进行遮挡和保护,使滑道和滚动体磨损和噪音增大的问题。
5.为解决上述问题,提供以下技术方案:
6.设计一种高精度高速静音sgr导轨,包括导轨本体,所述导轨本体两侧开设有滑道且滑道上滑动设置有移动体,所述移动体内侧设置有内滑槽,所述内滑槽外侧设置有导向槽,所述内滑槽与导向槽内设有滚珠体且滚珠体与滑道接触,所述移动体两侧开设有加油孔,所述加油孔下端分别导通设置有第一通孔和第二通孔,所述加油孔顶部螺接有螺栓,所述导轨本体两侧滑动设置有两组竹节管,所述竹节管内侧与移动体固定连接。
7.进一步的,所述移动体两侧设置有端盖。
8.进一步的,所述滚珠体上连接有组合件,所述内滑槽上设置有限位板且限位板对应组合件。
9.进一步的,所述加油孔上端开设有密封槽,所述螺栓上设有密封垫且密封垫与密封槽对应。
10.进一步的,所述密封垫顶部固定有旋钮。
11.进一步的,所述加油孔与第一通孔导通处设置有倾斜板,所述倾斜板一端固定在加油孔侧壁上。
12.进一步的,所述导轨本体上设有限位滑槽,所述竹节管上设有滑块且滑块与限位滑槽连接。
13.与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
14.1、本实用新型通过装置内设置有加油孔,加油孔内设置有第一通孔、第二通孔和倾斜板,使用时通过加油孔注入润滑油,部分润滑油经过倾斜板流入第一通孔,剩余部分进入第二通孔,便于从外部均匀添加润滑油,能够实现对滚珠体和滑道之间的持续润滑,避免了滚珠体和滑道之间润滑不够导致的磨损和噪音等问题。
15.2、本实用新型通过装置内设置有竹节管和限位滑槽,竹节管一侧设有滑块,使用时将竹节管通过滑块滑动安装在限位滑槽内,一端与移动体固定,通过竹节管的伸缩运动,能够实现对滑道的遮挡保护效果,保持滑道内的光洁程度,避免了灰尘和颗粒物堆积在滑道内或粘附在滚珠体上,避免了滚珠体与滑道之间的磨损和噪音。
16.参照后文的说明和附图,详细公开了本实用新型的特定实施方式,指明了本实用新型的原理可以被采用的方式。应该理解,本实用新型的实施方式在范围上并不因而受到限制。在所附权利要求的精神和条款的范围内,本实用新型的实施方式包括许多改变、修改和等同。
附图说明
17.附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
18.图1为按照本实用新型的一种高精度高速静音sgr导轨的整体结构示意图;
19.图2为按照本实用新型的一种高精度高速静音sgr导轨的导轨结构分解图;
20.图3为按照本实用新型的一种高精度高速静音sgr导轨的移动体结构分解图;
21.图4为按照本实用新型的一种高精度高速静音sgr导轨的移动体结构剖视图;
22.图5为按照本实用新型的一种高精度高速静音sgr导轨的竹节管结构分解图。
23.图中:1、导轨本体;2、滑道;3、移动体;4、端盖;5、内滑槽;6、限位板;7、导向槽;8、滚珠体;9、组合件;10、密封槽;11、加油孔;12、第一通孔;13、第二通孔;14、倾斜板;15、螺栓;16、密封垫;17、旋钮;18、竹节管;19、滑块;20、限位滑槽。
具体实施方式
24.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
25.如图1-图5所示,本实施例提供的设计一种高精度高速静音sgr导轨,包括导轨本体1,导轨本体1两侧开设有滑道2且滑道2上滑动设置有移动体3,移动体3内侧设置有内滑槽5,内滑槽5外侧设置有导向槽7,内滑槽5与导向槽7内设有滚珠体8且滚珠体8与滑道2接触,移动体3两侧开设有加油孔11,加油孔11下端分别导通设置有第一通孔12和第二通孔13,加油孔11顶部螺接有螺栓15,导轨本体1两侧滑动设置有两组竹节管18,竹节管18内侧与移动体3固定连接。
26.较佳的,移动体3两侧设置有端盖4,便于保护移动体3。
27.较佳的,滚珠体8上连接有组合件9,内滑槽5上设置有限位板6且限位板6对应组合
件9,便于对滚珠体8和组合件9限位。
28.较佳的,加油孔11上端开设有密封槽10,螺栓15上设有密封垫16且密封垫16与密封槽10对应,便于对加油孔11进行密封。
29.较佳的,密封垫16顶部固定有旋钮17,便于取出螺栓15。
30.较佳的,加油孔11与第一通孔12导通处设置有倾斜板14,倾斜板14一端固定在加油孔11侧壁上,便于将润滑油合理分布在第一通孔12与第二通孔13内,避免全部进入第二通孔13内。
31.较佳的,导轨本体1上设有限位滑槽20,竹节管18上设有滑块19且滑块19与限位滑槽20连接,便于竹节管18伸缩运动。
32.本实用新型的使用原理及使用流程:在使用时,首先将导轨本体1固定在指定位置,将移动体3通过滚珠体8安装在滑道2上,通过旋钮17将加油孔11打开,从上端加入润滑油,润滑油经过加油孔11进入移动体3内部,部分通过倾斜板14落入第一通孔12内,剩余部分直接落入第二通孔13内,滚珠体8在运动过程中不断与润滑油接触,保持润滑、降低摩擦,减少了滑动的噪声,在移动体3运动时,其分别带动两侧竹节管18伸缩运动,竹节管18始终套设在两组滑道2的外侧,避免从外部进入的灰尘和颗粒物堆积在滑道2内,避免了由于灰尘颗粒物所导致的滚珠体8磨损、滑道2磨损和摩擦噪音增大等问题,增加了导轨本体1的实用性和使用寿命。
33.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
34.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体的连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体的情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
35.以上结合具体的实施方式对本实用新型进行了描述,但本领域技术人员应该清楚,这些描述都是示例性的,并不是对本实用新型保护范围的限制。本领域技术人员可以根据本实用新型的精神和原理对本实用新型作出各种变型和修改,这些变型和修改也在本实用新型的范围内。