一种便于自动调节的张紧轮机构的制作方法

文档序号:33607292发布日期:2023-03-24 23:24阅读:117来源:国知局
一种便于自动调节的张紧轮机构的制作方法

1.本实用新型涉及张紧轮技术领域,特别涉及一种便于自动调节的张紧轮机构。


背景技术:

2.皮带传动具有结构简单、运行平稳等优点,被广泛应用于工业生产的各个领域。皮带在安装时需要控制好其张紧力,以便获得较好的传动性能和较长的使用寿命;同时,皮带长时间运行后,容易出现疲劳和弹性失效,从而产生松弛,使传动效率降低,一般使用张紧轮机构改善皮带产生的松弛现象,进一步提高传动效率。
3.目前张紧轮机构采用手动调节张紧方式或弹簧自动调节张紧方式,手动调节张紧方式能够解决皮带传动运转较长时间后的皮带松驰问题,但人工手动调节皮带麻烦,而且不会及时,维护性与可靠性有明显缺陷,弹簧自动调节张紧方式使用时,部分弹簧伸长,形变量减小,皮带松弛后,不利于对皮带的松弛量进行补偿,即不利于使皮带长期保持张紧状态。


技术实现要素:

4.针对背景技术中提到的问题,本实用新型的目的是提供一种便于自动调节的张紧轮机构,以解决背景技术中提到的问题。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
6.一种便于自动调节的张紧轮机构,包括安装板,所述安装板上安装有两个对称的安装块,所述安装板上安装有丝杆件,所述丝杆件上螺纹连接有螺纹块,所述安装块上固定安装有滑杆,所述滑杆上滑动安装有第一滑块和第二滑块,所述第一滑块与所述螺纹块固定连接,所述第二滑块上安装有环形压力传感器,所述环形压力传感器与所述第一滑块之间固定安装有弹簧件,所述弹簧件套装在所述滑杆上;
7.所述第二滑块上通过轴承转动安装有转动轴,所述转动轴上插装有张紧轮,所述张紧轮的一侧设置有螺母,所述螺母螺纹连接在所述转动轴的端部上。
8.通过采用上述技术方案,安装板上安装的丝杆件方便带动与螺纹块连接的第一滑块在滑杆上平稳滑动,调节第二滑块上安装的张紧轮使用高度,通过环形压力传感器方便对张紧轮承受的张紧力度进行实时监测,张紧力低时,能够通过丝杆件调节第一滑块的位置,确保张紧轮抵止在皮带上,解决皮带松驰问题,通过弹簧件有利于通过弹簧的预紧力会使张紧轮向上移动,起到自动调节皮带张紧度的作用,并且弹簧件安装在第二滑块上,能够跟随第二滑块移动而调节预紧力,能够对皮带的松弛量进行补偿,使得皮带长期保持张紧状态,通过转动轴和螺母的配合方便对张紧轮进行固定,该结构调节皮带的张紧力较为简单,及时性、维护性与可靠性较好,无需人工进行调节,省时省力,适用性好。
9.较佳的,所述安装板上安装有控制器,所述环形压力传感器通过导线所述控制器的输入端电性连接,所述控制器的控制输出端与所述丝杆件电性连接。
10.通过采用上述技术方案,通过控制器有利于接收环形压力传感器实时监测的张紧
轮承受的张紧力,张紧力低时,能够控制丝杆件,通过丝杆件调节张紧轮的高度,保证张紧轮使用的稳定性。
11.较佳的,所述丝杆件包括伺服电机和丝杆,所述丝杆的两端均通过轴承转动安装在所述安装板上,且与所述螺纹块螺纹连接,所述伺服电机固定安装在所述安装板上,且通过联轴器与所述丝杆传动连接。
12.通过采用上述技术方案,伺服电机通过联轴器带动丝杆转动,调节螺纹块竖直移动的高度,能够第一滑块在滑杆上平稳滑动,方便对张紧轮工作高度进行调整。
13.较佳的,所述弹簧件包括两个安装片和弹簧,两个所述安装片分别固定安装在所述第一滑块与所述环形压力传感器上,所述弹簧的两端固定安装在两个所述安装片上。
14.通过采用上述技术方案,通过两个安装片方便将弹簧的两侧固定在第一滑块与环形压力传感器上,通过自身的反作用力,起到自动调节皮带张紧度的作用。
15.较佳的,所述滑杆的表面上开设有滑槽,所述第二滑块上安装有导向块,所述导向块滑动安装在所述滑槽内。
16.通过采用上述技术方案,通过导向块滑动安装在滑槽内,有利于提高第二滑块竖直移动的平稳性。
17.较佳的,所述转动轴上安装有限位环,所述张紧轮的一侧抵止在所述限位环上。
18.通过采用上述技术方案,通过限位环有利于提高张紧轮在转动轴上安装的位置精度,增大张紧轮与第二滑块的距离,提高张紧轮运行的平稳性。
19.较佳的,所述安装板的表面上开设有导向槽,所述螺纹块上固定安装有导向条,所述导向条滑动安装在所述导向槽内。
20.通过采用上述技术方案,通过导向条滑动安装在导向槽内,有利于提高螺纹块竖直移动的平稳性。
21.较佳的,所述安装板上开设有多个对称分布的安装预留孔。
22.通过采用上述技术方案,通过安装预留孔方便安装板通过螺钉固定在皮带的一侧,方便机构的安装。
23.综上所述,本实用新型主要具有以下有益效果:
24.第一、该便于自动调节的张紧轮机构中,安装板上安装的丝杆件方便带动与螺纹块连接的第一滑块在滑杆上平稳滑动,调节第二滑块上安装的张紧轮使用高度,通过环形压力传感器方便对张紧轮承受的张紧力度进行实时监测,张紧力低时,能够通过丝杆件调节第一滑块的位置,确保张紧轮抵止在皮带上,解决皮带松驰问题,通过弹簧件有利于通过弹簧的预紧力会使张紧轮向上移动,起到自动调节皮带张紧度的作用,并且弹簧件安装在第二滑块上,能够跟随第二滑块移动而调节预紧力,能够对皮带的松弛量进行补偿,使得皮带长期保持张紧状态;
25.第二、该便于自动调节的张紧轮机构中,通过转动轴和螺母的配合方便对张紧轮进行固定,该结构调节皮带的张紧力较为简单,及时性、维护性与可靠性较好,无需人工进行调节,省时省力,适用性好。
附图说明
26.图1是本实用新型的结构示意图之一;
27.图2是本实用新型的结构示意图之二;
28.图3为图2中a处局部放大图。
29.附图标记:1、安装板;2、安装块;3、丝杆件;31、伺服电机;32、丝杆;4、滑杆;5、第一滑块;6、第二滑块;7、螺纹块;8、环形压力传感器;9、弹簧件;91、安装片;92、弹簧;10、转动轴;11、张紧轮;12、螺母;13、控制器;14、导向块;15、限位环;16、导向槽;17、导向条;18、安装预留孔;19、滑槽。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
31.参考图1-图3,一种便于自动调节的张紧轮机构,包括安装板1,安装板1上安装有两个对称的安装块2,安装板1上安装有丝杆件3,丝杆件3包括伺服电机31和丝杆32,丝杆32的两端均通过轴承转动安装在安装板1上,且与螺纹块7螺纹连接,伺服电机31固定安装在安装板1上,且通过联轴器与丝杆32传动连接,伺服电机31通过联轴器带动丝杆32转动,调节螺纹块7竖直移动的高度,能够第一滑块5在滑杆4上平稳滑动,方便对张紧轮11工作高度进行调整,丝杆件3上螺纹连接有螺纹块7,安装块2上固定安装有滑杆4,滑杆4上滑动安装有第一滑块5和第二滑块6,第一滑块5与螺纹块7固定连接,第二滑块6上安装有环形压力传感器8,环形压力传感器8与第一滑块5之间固定安装有弹簧件9,弹簧件9套装在滑杆4上,弹簧件9包括两个安装片91和弹簧92,两个安装片91分别固定安装在第一滑块5与环形压力传感器8上,弹簧92的两端固定安装在两个安装片91上,通过两个安装片91方便将弹簧92的两侧固定在第一滑块5与环形压力传感器8上,通过自身的反作用力,起到自动调节皮带张紧度的作用;
32.第二滑块6上通过轴承转动安装有转动轴10,转动轴10上插装有张紧轮11,张紧轮11的一侧设置有螺母12,螺母12螺纹连接在转动轴10的端部上。
33.参考图1和图2,安装板1上安装有控制器13,环形压力传感器8通过导线控制器13的输入端电性连接,控制器13的控制输出端与丝杆件3电性连接,通过控制器13有利于接收环形压力传感器8实时监测的张紧轮11承受的张紧力,张紧力低时,能够控制丝杆件3,通过丝杆件3调节张紧轮11的高度,保证张紧轮11使用的稳定性。
34.参考图3,滑杆4的表面上开设有滑槽19,第二滑块6上安装有导向块14,导向块14滑动安装在滑槽19内,通过导向块14滑动安装在滑槽19内,有利于提高第二滑块6竖直移动的平稳性。
35.参考图3,转动轴10上安装有限位环15,张紧轮11的一侧抵止在限位环15上,通过限位环15有利于提高张紧轮11在转动轴10上安装的位置精度,增大张紧轮11与第二滑块6的距离,提高张紧轮11运行的平稳性。
36.参考图1,安装板1的表面上开设有导向槽16,螺纹块7上固定安装有导向条17,导向条17滑动安装在导向槽16内,通过导向条17滑动安装在导向槽16内,有利于提高螺纹块7竖直移动的平稳性。
37.参考图1和图2,安装板1上开设有多个对称分布的安装预留孔18,通过安装预留孔18方便安装板1通过螺钉固定在皮带的一侧,方便机构的安装。
38.使用原理及优点:
39.该便于自动调节的张紧轮机构在使用的时候,通过转动轴10和螺母12的配合对张紧轮11进行安装,安装板1上安装的丝杆件3带动与螺纹块7连接的第一滑块5在滑杆4上平稳滑动,调节第二滑块6上安装的张紧轮11使用高度,通过环形压力传感器8对张紧轮11承受的张紧力度进行实时监测,张紧力低时,能够通过丝杆件3调节第一滑块5的位置,确保张紧轮11抵止在皮带上,解决皮带松驰问题,通过弹簧件9有利于通过弹簧的预紧力会使张紧轮11向上移动,起到自动调节皮带张紧度的作用,并且弹簧件9安装在第二滑块6上,能够跟随第二滑块6移动而调节预紧力,能够对皮带的松弛量进行补偿,使得皮带长期保持张紧状态。
40.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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