一种埋地排水用双高筋增强聚乙烯缠绕管的制作方法

1.本实用新型涉及缠绕管技术领域，尤其涉及一种埋地排水用双高筋增强聚乙烯缠绕管。


背景技术：

2.缠绕管,大口径缠绕管,双壁缠绕管,中空缠绕管是一种以高密度聚乙烯为原料并经缠绕焊接成型的一种管材，具有化学性能稳定、抗冲击等优点。而现有的缠绕管由于其生产时通过缠绕而成，且挤出主体之间的连接仅用挤出主体侧壁用胶水相连接，如此挤出主体之间的连接面积小，从而使缠绕管不稳固，容易出现断裂情况。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种埋地排水用双高筋增强聚乙烯缠绕管。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种埋地排水用双高筋增强聚乙烯缠绕管，包括保护层、螺旋加强结构、内衬层、第一螺旋缠绕层和第二螺旋缠绕层，所述保护层外部粘结有螺旋加强结构，所述保护层和内衬层之间粘结有第一螺旋缠绕层和第二螺旋缠绕层，所述第一螺旋缠绕层与第二螺旋缠绕层相邻侧边相重叠并在相接触面粘结。
5.作为上述技术方案的进一步描述：
6.所述保护层包括保护筒和第一凸起部，所述保护筒圆周面粘结有螺旋加强结构，所述保护筒内与第一螺旋缠绕层粘结，所述第一凸起部位于保护筒内部，所述第一凸起部呈螺旋分布，且与第一螺旋缠绕层的螺距相同，所述第一凸起部位于第一螺旋缠绕层之间，且相邻两侧面粘结，所述第一凸起部远离保护筒的一面与第二螺旋缠绕层表面粘结。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述内衬层包括内衬管和第二凸起部，所述内衬管圆周面与第二螺旋缠绕层粘结，所述第二凸起部位于内衬管外部，所述第二凸起部呈螺旋分布，且与第二螺旋缠绕层的螺距相同，所述第二凸起部位于第二螺旋缠绕层之间，且相邻两侧面粘结，所述第二凸起部远离内衬管的一面与第一螺旋缠绕层表面粘结。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述螺旋加强结构包括外部保护管、第一内部加强管和第二内部加强管，所述外部保护管与保护筒之间粘结，所述外部保护管内粘结有第一内部加强管和第二内部加强管。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述保护筒和内衬管侧端粘结有连接头，所述连接头与第一螺旋缠绕层和第二螺旋缠绕层粘结。
13.本实用新型具有如下有益效果：
14.与现有技术相比，该一种埋地排水用双高筋增强聚乙烯缠绕管，通过保护层、螺旋加强结构、内衬层、第一螺旋缠绕层和第二螺旋缠绕层配合下，螺旋加强结构提高缠绕管的环刚度，同时能减少聚乙烯的使用量，降低成本；缠绕管管体是由保护层、内衬层、第一螺旋缠绕层和第二螺旋缠绕层粘结而成，螺旋加强结构叠压在重叠部位，这样缠绕管加上螺旋加强结构所在位置形成五层相重叠的结构，从而使得粘结部位形成双向作用力，从而减少带材重叠粘结部位受到的轴向作用，粘结更加可靠稳定。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种埋地排水用双高筋增强聚乙烯缠绕管的正视整体结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种埋地排水用双高筋增强聚乙烯缠绕管的俯视局部剖面图；
17.图3为本实用新型提出的一种埋地排水用双高筋增强聚乙烯缠绕管的图2中a部分放大图。
18.图例说明：
19.1、保护层；101、保护筒；102、第一凸起部；2、螺旋加强结构；201、外部保护管；202、第一内部加强管；203第二内部加强管；3、连接头；4、内衬层；401、内衬管；402、第二凸起部；5、第一螺旋缠绕层；6、第二螺旋缠绕层。
具体实施方式
20.参照图1-3，本实用新型提供的一种埋地排水用双高筋增强聚乙烯缠绕管，包括保护层1、螺旋加强结构2、内衬层4、第一螺旋缠绕层5和第二螺旋缠绕层6，保护层1外部粘结有螺旋加强结构2，保护层1和内衬层4之间粘结有第一螺旋缠绕层5和第二螺旋缠绕层6，第一螺旋缠绕层5与第二螺旋缠绕层6相邻侧边相重叠并在相接触面粘结，通过将保护层1、螺旋加强结构2、内衬层4、第一螺旋缠绕层5和第二螺旋缠绕层6相互粘结在一起，同时由于第一螺旋缠绕层5与第二螺旋缠绕层6相邻侧边相重叠并在相接触面粘结，这样就形成重叠，避免了第一螺旋缠绕层5与第二螺旋缠绕层6在连接处出现断裂的现象，提高了管体的整体强度，同时螺旋加强结构2有利于提高环刚度及稳定性，管材还具有大的外表面积，有利于形成管土共同抗压。
21.作为上述技术方案的进一步的实施方式：
22.保护层1包括保护筒101和第一凸起部102，保护筒101圆周面粘结有螺旋加强结构2，保护筒101内与第一螺旋缠绕层5粘结，第一凸起部102位于保护筒101内部，第一凸起部102呈螺旋分布，且与第一螺旋缠绕层5的螺距相同，第一凸起部102位于第一螺旋缠绕层5之间，且相邻两侧面粘结，第一凸起部102远离保护筒101的一面与第二螺旋缠绕层6表面粘结，工作时，通过在保护层1的作用下可以提高对管体的保护，提高管体的耐腐蚀性，同时在第一凸起部102的作用下可以将第一螺旋缠绕层5和第二螺旋缠绕层6连接在一起，进一步增强了管体的强度。
23.作为上述技术方案的进一步的实施方式：
24.内衬层4包括内衬管401和第二凸起部402，内衬管401圆周面与第二螺旋缠绕层6
粘结，第二凸起部402位于内衬管401外部，第二凸起部402呈螺旋分布，且与第二螺旋缠绕层6的螺距相同，第二凸起部402位于第二螺旋缠绕层6之间，且相邻两侧面粘结，第二凸起部402远离内衬管401的一面与第一螺旋缠绕层5表面粘结，工作时，通过在内衬管401的作用下可以增加管体内壁的光滑性，以便于排污，同时在第二凸起部402的作用下可以将第一螺旋缠绕层5和第二螺旋缠绕层6进一步连接在一起，这样就可以增大管体的强度。
25.作为上述技术方案的进一步的实施方式：
26.螺旋加强结构2包括外部保护管201、第一内部加强管202和第二内部加强管203，外部保护管201与保护筒101之间粘结，外部保护管201内粘结有第一内部加强管202和第二内部加强管203，工作时，第一内部加强管202和第二内部加强管203形成了相互支撑，并连续缠绕成形，能够极大的提高波峰的结构及环刚度的稳定性，增强了管材的韧性和抗蠕变性。
27.作为上述技术方案的进一步的实施方式：
28.保护筒101和内衬管401侧端粘结有连接头3，连接头3与第一螺旋缠绕层5和第二螺旋缠绕层6粘结，工作时，通过在连接头3的作用下，可以便于对管体进行连接。
29.工作原理：
30.使用本实用新型时，通过将保护层1、螺旋加强结构2、内衬层4、第一螺旋缠绕层5和第二螺旋缠绕层6进行粘结在一起，螺旋加强结构2提高缠绕管的环刚度，同时能减少聚乙烯的使用量，降低成本；缠绕管管体是由保护层1、内衬层4、第一螺旋缠绕层5和第二螺旋缠绕层6粘结而成，螺旋加强结构2叠压在重叠部位，这样缠绕管加上螺旋加强结构2所在位置形成五层相重叠的结构，从而使得粘结部位形成双向作用力，从而减少带材重叠粘结部位受到的轴向作用，粘结更加可靠稳定。
31.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。