一种用于管道安装的对接辅助设备的制作方法

1.本实用新型涉及管道安装技术领域，具体涉及一种用于管道安装的对接辅助设备。


背景技术：

2.管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送。管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。
3.在管道安装时，为了确保管道之间连接的准确性，通常需要借助对接辅助设备保证管道对接接口相互对齐，目前的对接辅助设备通常只能对直管进行辅助对接工作，然而对于异形管，例如u形管或者v型管来说，对接时不能提供足够的辅助作用，因此亟需设计一种用于管道安装的对接辅助设备以便解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是：为了在对异形管例如u形管或者v形管进行对接时，能够提供足够的辅助作用，确保对接接口对齐，保证对接连接的效果。
5.本实用新型要解决技术问题而采取的技术方案为：一种用于管道安装的对接辅助设备，包括：底板、固定夹持组件、转动夹持组件、位置调整组件、高度调节组件以及限位组件；
6.所述底板上设置有转动轴承，所述转动轴承上设置有固定放置板，所述转动轴承外周套装有转动板，所述转动板能够相对于转动轴承进行转动，所述转动板上开设有滑槽；
7.所述位置调整组件滑动连接于滑槽中；
8.所述转动夹持组件包括转动基板以及转动放置板，所述高度调节组件设置于转动基板上，所述高度调节组件与转动放置板连接用于调整转动放置板竖直方向的位置，所述转动放置板上设置有转动夹持连接板，所述转动夹持连接板螺纹连接有转动夹持螺柱，所述转动夹持螺柱转动连接有夹持转动座，所述夹持转动座连接有转动夹爪，所述转动夹爪能够相对于夹持转动座进行转动；
9.所述固定夹持组件设置于固定放置板上用于对需要对齐连接的管道进行夹持，所述位置调整组件滑动连接于滑槽中，所述限位组件设置于位置调整组件上且与转动基板连接用于对转动基板的偏转进行限制。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定夹持组件包括固定夹持连接板，所述固定夹持连接板螺纹连接有固定夹持螺柱，所述固定夹持螺柱转动连接有固定转动座，所述固定转动座连接有固定夹爪，所述固定夹爪能够相对于固定转动座进行转动。
11.通过采用上述技术方案，借助固定夹持螺柱，转动固定夹持螺柱能够调整固定夹爪的位置，从而能够借助固定夹爪对管道进行夹持。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述位置调整组件包括位置调整滑块，所述位置调整滑块滑动连接于滑槽中，所述位置调整滑块上螺纹连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓外周套装有摆动臂，所述摆动臂能够以紧固螺栓轴心进行转动，所述紧固螺栓与摆动臂之间设置有紧固塞头，所述限位组件设置于摆动臂上，所述位置调整滑块上螺纹连接有位置固定螺栓。
13.通过采用上述技术方案，通过设置位置调整滑块，配合滑槽从而能够调整摆动臂水平方向的位置，借助位置固定螺栓能够对移动后的位置调整滑块的位置进行固定，由于摆动臂能够以紧固螺栓轴心进行转动，从而能够调整摆动臂的摆动角度，由于设置了紧固螺栓，拧紧紧固螺栓推动紧固塞头与摆动臂接触，在摩擦力的作用下，能够对摆动臂的摆动位置进行限定，由于摆动臂能够调整水平位置以及摆动位置，从而能够对异形管道例如u形管进行适配。
14.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位组件包括转轴、限位推顶板以及限位螺栓，所述转轴穿过摆动臂且能够以转轴轴心相对于摆动臂进行转动，所述转轴与转动基板连接，所述限位推顶板套装于转轴外周且位于摆动臂与转动基板之间，所述限位螺栓与摆动臂螺纹连接且穿过摆动臂与限位推顶板接触。
15.通过采用上述技术方案，由于设置了转轴，从而能够使得转动基板更好的对异形管例如u形管进行适配，由于设置了限位螺栓，旋转限位螺栓能够使限位螺栓对限位推顶板进行推顶，随着限位推顶板的推顶，能够使得限位推顶板与转动基板进行接触，在摩擦力的作用下，能够对转动基板的转动位置进行固定，从而确保借助转动基板以及转动夹持组件对管道进行夹持时的稳定性。
16.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述高度调节组件包括高度限位板以及高度调整螺栓，所述高度限位板呈中间开槽的结构，所述高度调整螺栓穿过高度限位板的中间开槽且与高度限位板滑动连接，所述高度限位板设置于转动基板上，所述高度调整螺栓与转动放置板螺纹连接。
17.通过采用上述技术方案，由于设置了高度调整螺栓，配合高度限位板的中间开槽能够调整转动放置板竖直方向的位置，当转动放置板的位置调整后，旋转高度调整螺栓在摩擦力的作用下能够对转动放置板的高度进行固定。
18.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转动板上螺纹连接有转动板限位螺栓，所述转动板限位螺栓穿过转动板。
19.通过采用上述技术方案，旋转转动板限位螺栓能够使得转动板限位螺栓与底板接触，在摩擦力的作用下能够对转动板的位置进行固定。
20.本实用新型的有益效果体现在：
21.1、通过设置转动夹持螺柱，转动转动夹持螺柱能够调整转动夹爪的位置，借助转动夹爪对管道进行夹持，通过设置固定夹持组件对需要对接的异形管中的一部分进行夹持，转动夹持组件对异形管的另一部分进行夹持，当异形管为v形管时，由于设置了转动板，通过转动转动板能够调整转动夹持组件与固定夹持组件之间的偏转角度，随后即可对v形管进行对接，当需要对u形管进行对接时，借助位置调整组件调整水平方向以及竖直方向的位置，随后即可对u形管进行对接，同时对于其他的异形管，借助转动板以及位置调整组件，调整转动夹持组件的转动角度、水平的位置以及竖直的位置即可进行适配，通过上述方式，
在对异形管例如u形管或者v形管进行对接时，能够提供足够的辅助作用，确保对接接口对齐，保证对接连接的效果。
附图说明
22.图1是本实用新型的俯视示意图；
23.图2是本实用新型的正视示意图；
24.图3是本实用新型辅助v形管时的俯视示意图；
25.图4是本实用新型辅助u形管时的正视示意图。
26.图中：1、底板；2、转动轴承；3、固定放置板；4、转动板；5、滑槽；6、转动板限位螺栓；7、转动基板；8、高度限位板；9、高度调整螺栓；10、转动放置板；11、转动夹持连接板；12、转动夹持螺柱；13、夹持转动座；14、转动夹爪；15、固定夹持连接板；16、固定夹持螺柱；17、固定转动座；18、固定夹爪；19、位置调整滑块；20、紧固螺栓；21、摆动臂；22、紧固塞头；23、转轴；24、限位推顶板；25、限位螺栓；26、位置固定螺栓。
具体实施方式
27.经申请人的研究分析，在管道安装时，为了确保管道之间连接的准确性，通常需要借助对接辅助设备保证管道对接接口相互对齐，目前的对接辅助设备通常只能对直管进行辅助对接工作，然而对于异形管，例如u形管或者v型管来说，对接时不能提供足够的辅助作用，因此亟需设计一种用于管道安装的对接辅助设备以便在对异形管例如u形管或者v形管进行对接时，能够提供足够的辅助作用，确保对接接口对齐，保证对接连接的效果。
28.现在结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。
29.结合附图1-4所示，一种用于管道安装的对接辅助设备包括底板1、转动轴承2、固定放置板3、转动板4、滑槽5、转动板限位螺栓6、转动基板7、高度限位板8、高度调整螺栓9、转动放置板10、转动夹持连接板11、转动夹持螺柱12、夹持转动座13、转动夹爪14、固定夹持连接板15、固定夹持螺柱16、固定转动座17、固定夹爪18、位置调整滑块19、紧固螺栓20、摆动臂21、紧固塞头22、转轴23、限位推顶板24、限位螺栓25以及位置固定螺栓26。
30.结合附图1-4所示，一种用于管道安装的对接辅助设备，包括：底板1、固定夹持组件、转动夹持组件、位置调整组件、高度调节组件以及限位组件，所述底板1上设置有转动轴承2，所述转动轴承2上设置有固定放置板3，所述转动轴承2外周套装有转动板4，所述转动板4能够相对于转动轴承2进行转动，所述转动板4上开设有滑槽5，所述转动板4上螺纹连接有转动板限位螺栓6，所述转动板限位螺栓6穿过转动板4，所述转动夹持组件包括转动基板7以及转动放置板10，所述高度调节组件设置于转动基板7上，所述高度调节组件与转动放置板10连接用于调整转动放置板10竖直方向的位置，所述转动放置板10上设置有转动夹持连接板11，所述转动夹持连接板11螺纹连接有转动夹持螺柱12，所述转动夹持螺柱12转动连接有夹持转动座13，所述夹持转动座13连接有转动夹爪14，所述转动夹爪14能够相对于夹持转动座13进行转动，所述位置调整组件滑动连接于滑槽5中，所述固定夹持组件设置于固定放置板3上用于对需要对齐连接的管道进行夹持，所述位置调整组件滑动连接于滑槽5中，所述限位组件设置于位置调整组件上且与转动基板7连接用于对转动基板7的偏转进行限制，所述位置调整组件包括位置调整滑块19，所述位置调整滑块19滑动连接于滑槽5中，
所述位置调整滑块19上螺纹连接有紧固螺栓20，所述紧固螺栓20外周套装有摆动臂21，所述摆动臂21能够以紧固螺栓20轴心进行转动，所述紧固螺栓20与摆动臂21之间设置有紧固塞头22，所述限位组件设置于摆动臂21上，所述位置调整滑块19上螺纹连接有位置固定螺栓26，所述限位组件包括转轴23、限位推顶板24以及限位螺栓25，所述转轴23穿过摆动臂21且能够以转轴23轴心相对于摆动臂21进行转动，所述转轴23与转动基板7连接，所述限位推顶板24套装于转轴23外周且位于摆动臂21与转动基板7之间，所述限位螺栓25与摆动臂21螺纹连接且穿过摆动臂21与限位推顶板24接触，所述高度调节组件包括高度限位板8以及高度调整螺栓9，所述高度限位板8呈中间开槽的结构，所述高度调整螺栓9穿过高度限位板8的中间开槽且与高度限位板8滑动连接，所述高度限位板8设置于转动基板7上，所述高度调整螺栓9与转动放置板10螺纹连接，所述固定夹持组件包括固定夹持连接板15，所述固定夹持连接板15螺纹连接有固定夹持螺柱16，所述固定夹持螺柱16转动连接有固定转动座17，所述固定转动座17连接有固定夹爪18，所述固定夹爪18能够相对于固定转动座17进行转动，通过设置转动夹持螺柱12，转动转动夹持螺柱12能够调整转动夹爪14的位置，借助转动夹爪14对管道进行夹持，借助固定夹持螺柱16，转动固定夹持螺柱16能够调整固定夹爪18的位置，从而能够借助固定夹爪18对管道进行夹持，通过设置位置调整滑块19，配合滑槽5从而能够调整摆动臂21水平方向的位置，借助位置固定螺栓26能够对移动后的位置调整滑块19的位置进行固定，由于摆动臂21能够以紧固螺栓20轴心进行转动，从而能够调整摆动臂21的摆动角度，由于设置了紧固螺栓20，拧紧紧固螺栓20推动紧固塞头22与摆动臂21接触，在摩擦力的作用下，能够对摆动臂21的摆动位置进行限定，由于摆动臂21能够调整水平位置以及摆动位置，从而能够对异形管道例如u形管进行适配，由于设置了转轴23，从而能够使得转动基板7更好的对异形管例如u形管进行适配，由于设置了限位螺栓25，旋转限位螺栓25能够使限位螺栓25对限位推顶板24进行推顶，随着限位推顶板24的推顶，能够使得限位推顶板24与转动基板7进行接触，在摩擦力的作用下，能够对转动基板7的转动位置进行固定，从而确保借助转动基板7以及转动夹持组件对管道进行夹持时的稳定性，由于设置了高度调整螺栓9，配合高度限位板8的中间开槽能够调整转动放置板10竖直方向的位置，当转动放置板10的位置调整后，旋转高度调整螺栓9在摩擦力的作用下能够对转动放置板10的高度进行固定，通过设置固定夹持组件对需要对接的异形管中的一部分进行夹持，转动夹持组件对异形管的另一部分进行夹持，当异形管为v形管时，由于设置了转动板4，通过转动转动板4能够调整转动夹持组件与固定夹持组件之间的偏转角度，随后即可对v形管进行对接，当需要对u形管进行对接时，借助位置调整组件调整水平方向以及竖直方向的位置，随后即可对u形管进行对接，同时对于其他的异形管，借助转动板4以及位置调整组件，调整转动夹持组件的转动角度、水平的位置以及竖直的位置即可进行适配，通过上述方式，在对异形管例如u形管或者v形管进行对接时，能够提供足够的辅助作用，确保对接接口对齐，保证对接连接的效果，旋转转动板限位螺栓6能够使得转动板限位螺栓6与底板1接触，在摩擦力的作用下能够对转动板4的位置进行固定。
31.工作原理：使用时，将需要进行对接的异形管的一部分放置于固定夹爪18中，随后转动固定夹持螺柱16使固定夹爪18对异形管的一部分进行夹持，将异形管的另一部分放置于转动夹爪14中，随后转动转动夹持螺柱12使转动夹爪14对异形管的另一部分进行夹持，随后根据异形管的形状，转动转动板4，当转动板4的位置调整结束后，转动转动板限位螺栓
6使转动板4的位置固定，随后移动位置调整滑块19，当位置调整滑块19的位置调整好后，转动位置固定螺栓26，使位置调整滑块19的位置固定，随后摆动摆动臂21，当摆动臂21的位置调整结束后，转动限位螺栓25对摆动臂21的位置进行固定，随后借助高度调整螺栓9对转动放置板10的竖直方向位置进行调整，使得异形管的两部分对齐，通过上述方式，在对异形管例如u形管或者v形管进行对接时，能够提供足够的辅助作用，确保对接接口对齐，保证对接连接的效果。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围之内。本实用新型要求保护的范围由所附的权利要求书及其等效物界定。