一种板翅式换热器用限位固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及设备换热器固定技术领域，具体为一种板翅式换热器用限位固定装置。


背景技术：

2.板翅换热器属于一种高效换热设备，它以结构紧凑、重量轻、体积小和传热效率高等优点，广泛应用于化学、石油化工、工业气体分离设备、动力运输机械、制冷、国防工业等各个领域，与传统管壳式及结构相比，单位体积传热面积大，它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、应用广泛、使用寿命长等特点，在相同压力损失情况下，其传热系数比管式换热器高3-5倍，占地面积为管式换热器的三分之一，热回收率可高达90％以上。
3.现有技术存在以下问题：板翅式换热器用限位固定装置在使用过程中不能达到安全的固定方式，继而更换其固定装置从而达到安全和便捷。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种板翅式换热器用限位固定装置，解决了现今存在的安全和便捷问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种板翅式换热器用限位固定装置，包括换热器装置，所述换热器装置的内部上端固定连接有固定主体，所述固定主体的内部上端活动连接有第一滑动轴，所述第一滑动轴的表面上固定连接有轴承，所述轴承的表面上端固定连接有液压柱，所述液压柱的表面上端活动连接有液压杆，所述液压杆的表面上端固定连接有护板，所述护板的内部下端活动连接有第二滑动轴，所述第二滑动轴的表面上端活动连接有支撑杆，所述支撑杆的表面上端固定连接有夹力器，所述固定主体的表侧设置有压板，所述压板的表面上端固定连接有支撑柱，所述支撑柱的表面上端固定连接有连接柱，所述夹力器的内部下端开设有凹槽，所述凹槽的内部上端活动连接有第三滑动轴，所述第三滑动轴的表面上端活动连接有连接杆。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述轴承安装在固定主体的内部下端，所述夹力器安装在固定主体的表面上端。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述护板的尺寸与第二滑动轴的尺寸相适配。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二滑动轴的数量均有两组，两组所述第二滑动轴以压板的中心相互环绕。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第三滑动轴的尺寸与夹力器的尺寸相适配。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二滑动轴的外观呈楔形面圆柱体，所述第二滑动轴的左端开设有矩形的插口，所述第二滑动轴的右端则开设有圆形的插口。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述护板的数量均有两组，两组所述护板以压板的中心相互环绕。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种板翅式换热器用限位固定装置，具备以下有益效果：
13.该工作人员把固定主体安装在换热器装置的内部上端，继而把第一滑动轴和轴承安装上去，从而驱动液压柱进行运动，从而带动液压杆进行运动，继而驱动第二滑动轴对支撑杆进行滑动，从而连接杆对第三滑动轴进行运动，从而驱动夹力器进行运动，继而压板和支撑柱和连接柱对夹力器进行支撑，从而固定主体对换热器装置进行工作，从而达到了灵活控制整体装置，加强了整体装置的实用性能，改善了板翅式换热器用限位固定装置的在进行使用中不能达到使用性。
附图说明
14.图1为本实用整体外观结构示意图；
15.图2为本实用固定结构整体直视示意图；
16.图3为本实用新型图3中a处结构放大示意图。
17.图中：1、换热器装置；2、固定主体；3、第一滑动轴；4、轴承；5、液压柱；6、液压杆；7、护板；8、第二滑动轴；9、支撑杆；10、夹力器；11、压板；12、支撑柱；13、连接柱；14、凹槽；15、第三滑动轴；16、连接杆。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，本实施方案中：一种板翅式换热器用限位固定装置，包括换热器装置1，换热器装置1的内部上端固定连接有固定主体2，加强整体的稳定性，固定主体2的内部上端活动连接有第一滑动轴3，加强整体的灵活性，第一滑动轴3的表面上固定连接有轴承4，加强整体的稳定性，轴承4的表面上端固定连接有液压柱5，加强整体的灵活性，液压柱5的表面上端活动连接有液压杆6，保障了固定性，液压杆6的表面上端固定连接有护板7，增强了整体在使用过程中稳定性，护板7的内部下端活动连接有第二滑动轴8，加强整体的保护性，第二滑动轴8的表面上端活动连接有支撑杆9，加强整体的灵活性，支撑杆9的表面上端固定连接有夹力器10，增强了整体在使用过程中稳定性，固定主体2的表侧设置有压板11，保障整体的使用性，压板11的表面上端固定连接有支撑柱12，增强了在使用过程中稳定性，支撑柱12的表面上端固定连接有连接柱13，加强整体装置在使用过程中的协调性能，夹力器10的内部下端开设有凹槽14，加强整体的灵活性，凹槽14的内部上端活动连接有第三滑动轴15，保障整体在使用轴灵活性，第三滑动轴15的表面上端活动连接有连接杆16，加强了整体的固定性。
20.本实施例中，轴承4安装在固定主体2的内部下端，夹力器10安装在固定主体2的表面上端，更好的增强了整体装置的灵活性，保证了在拆卸后再次安装时仍然能够正常使用；
护板7的尺寸与第二滑动轴8的尺寸相适配，从而保证了整体装置在运行过程中最大限度的将可能发生的故障性降到最低；第二滑动轴8的数量均有两组，两组第二滑动轴8以压板11的中心相互环绕，保障了在使用过中增加了整体的稳定性，不会出现一些不必要的麻烦；第三滑动轴15的尺寸与夹力器10的尺寸相适配，通过整体装置在使用过程中能够很好的进行安装，增加了灵活性；第二滑动轴8的外观呈楔形面圆柱体，第二滑动轴8的左端开设有矩形的插口，第二滑动轴8的右端则开设有圆形的插口，从而保证了整体装置在运行过程中最大限度的将可能发生的故障性降到最低；护板7的数量均有两组，两组护板7以压板11的中心相互环绕，保障了在使用过中增加了整体的稳定性，不会出现一些不必要的麻烦。
21.本实用新型的工作原理及使用流程：操作者通过工作人员把固定主体2安装在换热器装置1的内部上端，继而把第一滑动轴3和轴承4安装上去，从而驱动液压柱5进行运动，从而带动液压杆6进行运动，继而驱动第二滑动轴8对支撑杆9进行滑动，从而连接杆16对第三滑动轴15进行运动，从而驱动夹力器10进行运动，继而压板11和支撑柱12和连接柱13对夹力器10进行支撑，从而固定主体2对换热器装置1进行工作。
22.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。