一种燃气电机阀的制作方法

1.本实用新型涉及阀门领域，更具体的说是涉及一种燃气电机阀。


背景技术：

2.燃气电机阀应用于燃气表上，以对燃气表起到开启与关闭的控制，其通过阀封对燃气口的开闭控制，来实现燃气电机阀的开闭；
3.例如专利号为：cn216200995u中的燃气表用电机阀，其使用到了棘轮传动机构，其中，该棘轮传动机构使用到了第一棘轮箱、双棘爪以及第二棘轮箱，其通过两套棘轮与棘爪的方式进行传动，使得零部件较多，成本增加，也增加了占用空间，使得会增加整体电机阀的尺寸。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种燃气电机阀，用于通过一套棘轮与棘爪的方式进行传动。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种燃气电机阀，包括外壳、阀门机构以及设置于所述外壳内的传动机构，所述传动机构包括盖体、棘轮部、轴体以及传动部，所述棘轮部包括棘轮以及与所述棘轮对应的棘爪，所述轴体穿过所述棘轮与所述棘爪固定连接，所述棘轮上转动连接有连接齿轮，所述轴体上固定连接有传动齿轮，所述传动齿轮与所述连接齿轮啮合，所述盖体上转动连接有从动齿轮；
6.所述阀门机构包括齿条，所述齿条与所述从动齿轮啮合；
7.所述传动机构带动所述轴体以第一方向转动，以使所述传动齿轮与所述从动齿轮啮合，所述传动机构带动所述轴体以第二方向转动，以使所述传动齿轮与所述从动齿轮脱离啮合，所述第一方向与所述第二方向相反。
8.作为本实用新型的进一步改进，所述阀门机构还包括壳体以及阀封，所述阀封与所述齿条固定连接，所述壳体上开设有燃气口，所述壳体与所述齿条之间设置有复位件。
9.作为本实用新型的进一步改进，所述复位件为压缩弹簧，所述复位件的一端与所述齿条相抵，所述复位件的另一端与所述壳体相抵。
10.作为本实用新型的进一步改进，所述齿条与所述壳体之间可拆卸连接有波纹管。
11.作为本实用新型的进一步改进，所述盖体上固定连接有定簧片以及动簧片，所述动簧片位于所述定簧片与所述齿条之间，所述动簧片与所述齿条相抵，所述齿条朝向所述动簧片的一侧形成有弧形部。
12.作为本实用新型的进一步改进，所述动簧片以及所述定簧片上均设置有第一铜端子，所述第一铜端子延伸出所述外壳，所述外壳上卡接有与所述第一铜端子对应的第一灌胶盖，所述第一灌胶盖上开设有第一注胶孔。
13.作为本实用新型的进一步改进，所述传动部包括电机以及齿轮组，所述电机通过所述齿轮组与所述轴体传动连接。
14.作为本实用新型的进一步改进，所述电机的输出轴固定连接有主动齿轮，所述齿轮组包括转动连接于所述盖体上的第一转轴、第二转轴以及第三转轴，所述第一转轴上固定连接有第一齿轮以及第二齿轮，所述第二转轴上固定连接有第三齿轮以及第四齿轮，所述第三转轴上固定连接有第五齿轮以及第六齿轮，所述轴体上固定连接有输入齿轮，所述主动齿轮与所述第一齿轮啮合，所述第二齿轮与所述第三齿轮啮合，所述第四齿轮与所述第五齿轮啮合，所述第六齿轮与所述输入齿轮啮合。
15.作为本实用新型的进一步改进，所述电机上引出有两个第二铜端子，所述第二铜端子延伸出所述外壳，所述外壳上卡接有于所述第二铜端子对应的第二灌胶盖，所述第二灌胶盖上开设有第二注胶孔。
16.作为本实用新型的进一步改进，所述壳体与所述外壳之间可拆卸连接，并且所述外壳与所述壳体之间设置有密封圈。
17.本实用新型的有益效果：本实用新型中通过一个棘轮与棘爪的结构方式和传动，实现齿条的往复运动，从而实现阀封对燃气口的开闭，结构简单，相比于两个棘轮与棘爪的配合方式，减少了零部件的设置，节省了成本，并且减小了连接齿轮的外径大小，减少了占用空间，使得整体外壳的结构减小。
附图说明
18.图1是本实用新型朝向第一灌胶盖处的结构示意图；
19.图2是本实用新型朝向第二灌胶盖处的结构示意图；
20.图3是本实用新型的剖视图；
21.图4是本实用新型中棘轮部处的结构示意图；
22.图5是本实用新型朝向第三转轴处的结构示意图；
23.图6是本实用新型朝向第一转轴处的结构示意图；
24.图7是本实用新型中从动齿轮与齿条啮合的结构示意图。
25.附图标记：1、外壳；2、阀门机构；21、齿条；211、弧形部；22、壳体；221、燃气口；23、阀封；24、复位件；25、波纹管；31、盖体；311、定簧片；312、动簧片；32、棘轮部；321、棘轮、322、棘爪；33、轴体；341、电机；342、齿轮组；3421、第一转轴；3422、第二转轴；3423、第三转轴；3424、第一齿轮；3425、第二齿轮；3426、第三齿轮；3427、第四齿轮；3428、第五齿轮；3429、第六齿轮；35、连接齿轮；36、传动齿轮；37、从动齿轮；38、主动齿轮；39、输入齿轮；4、第一铜端子；5、第一灌胶盖；51、第一注胶孔；6、第二铜端子；7、第二灌胶盖；71、第二注胶孔；8、密封圈。
具体实施方式
26.下面结合附图和实施例，对本实用新型进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
27.参照图1至图7所示，本实施例的一种燃气电机阀，包括外壳1、阀门机构2以及设置于外壳1内的传动机构，传动机构包括盖体31、棘轮部32、轴体33以及传动部，棘轮部32包括
棘轮321以及与棘轮321对应的棘爪322，轴体33穿过棘轮321与棘爪322固定连接，棘轮321上转动连接有连接齿轮35，轴体33上固定连接有传动齿轮36，传动齿轮36与连接齿轮35啮合，盖体31上转动连接有从动齿轮37；
28.阀门机构2包括齿条21，齿条21与从动齿轮37啮合；
29.传动机构带动轴体33以第一方向转动，以使传动齿轮36与从动齿轮37啮合，传动机构带动轴体33以第二方向转动，以使传动齿轮36与从动齿轮37脱离啮合，第一方向与第二方向相反；
30.第一方向可以为逆时针，第二方向可以为顺时针，当轴体33以逆时针方向转动时，会带动棘爪322逆时针转动，因棘爪322发生弹性形变能力需要一定的外力作用，一开始，棘爪322会带动棘轮321逆时针转动，从而带动连接齿轮35绕着轴体33逆时针公转，并且连接齿轮35会与传动齿轮36啮合，当连接齿轮35与从动齿轮37啮合时，棘轮321会受到连接齿轮35与从动齿轮37啮合产生的阻挡力，使得棘轮321停止传动，从而棘爪322发生弹性形变，棘爪322的逆时针转动不会带动棘轮321转动，但因轴体33逆时针转动会带动传动齿轮36同时转动，使得传动齿轮36带动连接齿轮35转动，通过传动，使得从动齿轮37逆时针转动，带动齿条21朝向外壳1一侧移动，从而使得齿条21带动阀封23移动，打开燃气口221；
31.当轴体33以顺时针方向转动时，通过棘爪322会带动棘轮321顺时针转动，使得连接齿轮35绕轴体33顺时针公转，连接齿轮35与从动齿轮37脱离啮合，齿条21在复位件24回复力作用下复位，使得阀封23重新密封燃气口221；
32.整个过程只使用一个棘轮321与棘爪322，相比于两个棘轮321与棘爪322的配合方式，减少了零部件的设置，节省了成本，并且减小了连接齿轮35的外径大小，减少了占用空间，使得整体外壳1的结构减小。
33.参照图3和图7所示，阀门机构2还包括壳体22以及阀封23，阀封23与齿条21固定连接，齿条21上卡扣连接有支架，阀封23与支架可拆卸连接，增加齿条21与阀封23之间的稳定性，壳体22上开设有燃气口221，壳体22上还开设有进气口，壳体22内设置有流通腔，燃气通过进气口进入流通腔，并从燃气口221流出，阀封23用于密封燃气口221，并随着齿条21的移动，从而实现阀封23对燃气口221的开闭的控制，壳体22与齿条21之间设置有复位件24，复位件24通过回复力实现对齿条21的复位。
34.复位件24为压缩弹簧，压缩弹簧的使用寿命较长，压缩弹簧套设于齿条21上，复位件24的一端与齿条21相抵，复位件24的另一端与壳体22相抵。
35.齿条21与壳体22之间可拆卸连接有波纹管25，波纹管25具有伸缩性，可以随着齿条21的移动而进行伸缩，并且波纹管25的设置，可以防止压缩弹簧等零部件被燃气腐蚀，外壳1包括上壳以及下壳，上壳与下壳之间可拆卸连接，燃气口221、进气口均开设于下壳上，波纹管25的一端与齿条21固定，另一端相抵于上壳与下壳之间，可以一定程度上防止燃气的泄露；
36.参照图3所示，壳体22与外壳1之间可拆卸连接，并且外壳1与壳体22之间设置有密封圈8，密封圈8设置于上壳与壳体22之间，进一步防止燃气的泄露。
37.参照图4、图7所示，盖体31上固定连接有定簧片311以及动簧片312，盖体31包括上盖以及下盖，上盖与下盖可拆卸连接，下盖可拆卸连接于电机341上，定簧片311与动簧片312均固定连接于上盖上，动簧片312位于定簧片311与齿条21之间，动簧片312与齿条21相
抵，齿条21朝向动簧片312的一侧形成有弧形部211，在齿条21朝向外壳1一侧移动时，动簧片312与弧形部211相抵，会使得动簧片312发生弹性形变，使得动簧片312与定簧片311相抵，当动簧片312与定簧片311相接处时，两者实现导通，用来控制电机341停止工作，以表示齿条21移动到位，此时，燃气口221打开。
38.动簧片312以及定簧片311上均设置有第一铜端子4，第一铜端子4延伸出外壳1，外壳1上卡接有与第一铜端子4对应的第一灌胶盖5，第一灌胶盖5上开设有第一注胶孔51，第一铜端子4上用于焊接电源线，第一铜端子4延伸出上壳，并且第一铜端子4与上壳之间密封，可以设置密封垫，并且在焊接好电源线后，通过第一注胶孔51注入密封胶，一方面防止焊接处与燃气接触，实现防腐，另一方面增加密封性，防止燃气腐蚀电机341。
39.参照图5和图6所示，传动部包括电机341以及齿轮组342，电机341通过齿轮组342与轴体33传动连接，齿轮组342用来实现电机341的输出减速，从而控制轴体33的转速。
40.电机341的输出轴固定连接有主动齿轮38，主动齿轮38的外径小于第一齿轮3424的外径，齿轮组342包括转动连接于盖体31上的第一转轴3421、第二转轴3422以及第三转轴3423，第一转轴3421、第二转轴3422以及第三转轴3423均转动连接于下盖上，并且轴体33转动连接于下盖上，并向上延伸贯穿上盖，第一转轴3421上固定连接有第一齿轮3424以及第二齿轮3425，第二齿轮3425的外径小于第一齿轮3424的外径，第二转轴3422上固定连接有第三齿轮3426以及第四齿轮3427，第四齿轮3427的外径小于第三齿轮3426的外径，第三转轴3423上固定连接有第五齿轮3428以及第六齿轮3429，第六齿轮3429的外径小于第五齿轮3428的外径，轴体33上固定连接有输入齿轮39，主动齿轮38与第一齿轮3424啮合，第二齿轮3425与第三齿轮3426啮合，第四齿轮3427与第五齿轮3428啮合，第六齿轮3429与输入齿轮39啮合，输入齿轮39的外径大于第六齿轮3429的外径，电机341转动带动主动齿轮38转动，因主动齿轮38与第一齿轮3424的啮合，从而带动第一转轴3421转动，使得第二齿轮3425转动，因第二齿轮3425与第三齿轮3426的啮合，从而带动第二转轴3422转动，使得第六齿轮3429转动，因第六齿轮3429与输入齿轮39啮合，使得轴体33转动。
41.电机341上引出有两个第二铜端子6，第二铜端子6延伸出外壳1，外壳1上卡接有于第二铜端子6对应的第二灌胶盖7，第二灌胶盖7上开设有第二注胶孔71，第二铜端子6延伸出下壳，第二铜端子6用于与电源线焊接，以对电机341进行供电和控制，第二铜端子6与下壳之间密封，可以设置密封垫，并且在焊接好电源线后，通过第二注胶孔71注入密封胶，一方面防止焊接处与燃气接触，实现防腐，另一方面增加密封性，防止燃气进入外壳1。
42.工作原理：工作时，电机341逆时针转动，通过齿轮组342使得轴体33逆时针转动，从而使得棘爪322逆时针转动，棘爪322会带动棘轮321逆时针转动，从而带动连接齿轮35绕着轴体33逆时针公转，并且连接齿轮35会与传动齿轮36啮合，当连接齿轮35与从动齿轮37啮合时，棘轮321会受到连接齿轮35与从动齿轮37啮合产生的阻挡力，使得棘轮321停止传动，从而棘爪322发生弹性形变，棘爪322的逆时针转动不会带动棘轮321转动，但因轴体33逆时针转动会带动传动齿轮36同时转动，使得传动齿轮36带动连接齿轮35转动，通过传动，使得从动齿轮37逆时针转动，带动齿条21朝向外壳1一侧移动，从而使得齿条21带动阀封23移动，打开燃气口221；
43.当电机341顺时针转动时，带动轴体33以顺时针方向转动，通过棘爪322会带动棘轮321顺时针转动，使得连接齿轮35绕轴体33顺时针公转，连接齿轮35与从动齿轮37脱离啮
合，齿条21在复位件24回复力作用下复位，使得阀封23重新密封燃气口221。
44.以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。