一种耐高温式的PE管的制作方法

一种耐高温式的pe管
技术领域
1.本实用新型涉及pe管领域，特别涉及一种耐高温式的pe管。


背景技术：

2.pe管加工时不添加重金属盐稳定剂，材质无毒性，无结垢层，不滋生细菌，很好地解决了城市饮用水的二次污染，在额定温度、压力状况下，pe管道可安全使用50年以上，较好的耐冲击性，pe管韧性好，耐冲击强度高，重物直接压过管道，不会导致管道破裂低温抗冲击性好，聚乙烯的低温脆化温度极低，可在-60-60℃温度范围内安全使用，冬季施工时，因材料抗冲击性好，不会发生管子脆裂。现有的一些耐高温是的pe管可以很好的在高温的环境下进行使用，由于采用法兰与螺钉进行固定连接，在高温环境下长时间安装的情况下，会有一定的危险性。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种耐高温式的pe管，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐高温式的pe管，包括管道本体，所述管道本体的外部固定连接有聚烯烃纤维织物层，所述聚烯烃纤维织物层的一侧固定连接有第一法兰；
5.所述聚烯烃纤维织物层的外部设置有卡紧组件，所述卡紧组件包括固定环，所述固定环固定连接在聚烯烃纤维织物层的外部，所述固定环远离聚烯烃纤维织物层的一侧固定连接有限位柱，所述限位柱远离固定环的一侧开设有限位槽。
6.优选的，所述第一法兰的一侧设置有第二法兰，所述第二法兰远离第一法兰的一侧固定连接有两个挡块。
7.优选的，所述挡块的内部滑动连接有按压块，所述按压块靠近挡块的一侧固定连接有连接杆。
8.优选的，所述连接杆远离挡块的一侧固定连接有限位板，所述限位板靠近挡块的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧靠近挡块的一侧与挡块的外部固定连接。
9.优选的，所述挡块的外部开设有圆槽，所述圆槽的内部与连接杆的外部滑动连接。
10.优选的，所述第二法兰的内部开设有第一小孔，所述第一小孔的内部与限位柱的外部滑动连接。
11.优选的，所述连接杆的外部与限位槽的内部滑动连接，所述限位板的外部与限位槽的内部滑动连接，所述挡块的外部开设有第二小孔，所述第二小孔与按压块的外部滑动穿插连接。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.该实用新型，设置了卡紧组件，利用卡紧组件的设计，固定环与限位柱，两者相互配合，在力的作用下，使限位柱贯穿于第二法兰的内部，有助于限位板在弹簧的作用下移动
至限位槽的内部，便于两个法兰紧密贴合在一起，方便pe管在高温的环境下进行安装。
附图说明
14.图1为本实用新型pe管连接结构示意图。
15.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
16.图3为本实用新型卡紧组件结构示意图。
17.图中：1、管道本体；2、聚烯烃纤维织物层；3、第一法兰；4、第二法兰；5、固定环；6、限位柱；7、限位槽；8、挡块；9、按压块；10、连接杆；11、限位板；12、弹簧。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.本实用新型提供了如图1-图3所示的一种耐高温式的pe管，包括管道本体1，管道本体1的外部固定连接有聚烯烃纤维织物层2，聚烯烃纤维织物层2的一侧固定连接有第一法兰3；
20.聚烯烃纤维织物层2的外部设置有卡紧组件，卡紧组件包括固定环5，固定环5固定连接在聚烯烃纤维织物层2的外部，固定环5远离聚烯烃纤维织物层2的一侧固定连接有限位柱6，限位柱6远离固定环5的一侧开设有限位槽7。
21.本实用新型，设置了卡紧组件，利用卡紧组件的设计，固定环5与限位柱6，两者相互配合，在力的作用下，使限位柱6贯穿于第二法兰4的内部，有助于限位板11在弹簧12的作用下移动至限位槽7的内部，便于两个法兰紧密贴合在一起，方便pe管在高温的环境下进行安装。
22.具体的，通过手持管道本体1，将管道本体1向靠近第二法兰4的方向进行水平移动，固定环5跟随管道本体1的方向进行水平移动，限位柱6跟随固定环5的方向进行水平移动，第一法兰3跟随固定环5的方向进行水平移动，限位柱6移动至第二法兰4的内部，继续移动，限位柱6从第二法兰4的内部移出。
23.第一法兰3的一侧设置有第二法兰4，第二法兰4远离第一法兰3的一侧固定连接有两个挡块8。
24.进一步的，两个挡块8相互配合，起到限制限位柱6的作用，具体的，通过手持按压块9，在受力时，按压块9向靠近挡块8的方向进行垂直向下移动，连接杆10跟随按压块9的方向进行垂直向下移动，限位板11跟随连接杆10的方向进行垂直向下移动，弹簧12受力进行拉伸，弹簧12处于拉伸状态。
25.挡块8的内部滑动连接有按压块9，便于手持，在受力时，按压块9带动限位板11进行垂直移动，按压块9靠近挡块8的一侧固定连接有连接杆10。连接杆10起到连接的作用。
26.连接杆10远离挡块8的一侧固定连接有限位板11，限位板11与限位槽7的内部相互配合，有助于限制限位柱6的移动，使两个法兰进行紧密贴合在一起，限位板11靠近挡块8的一侧固定连接有弹簧12，弹簧12受力进行拉伸，失去外力后，做复位运动，弹簧12靠近挡块8
的一侧与挡块8的外部固定连接。
27.再进一步，通过弹簧12的弹力，有助于带动限位板11进行移动，具体的，松开按压块9，失去外力后，弹簧12带动限位板11的方向进行垂直向上移动，连接杆10跟随限位板11的方向进行垂直向上移动，按压块9跟随连接杆10的方向进行垂直向上移动，限位板11移动至限位槽7的内部，限位板11与限位槽7相互贴合。
28.挡块8的外部开设有圆槽，圆槽的内部与连接杆10的外部滑动连接。
29.第二法兰4的内部开设有第一小孔，第一小孔的内部与限位柱6的外部滑动连接。
30.连接杆10的外部与限位槽7的内部滑动连接，限位板11的外部与限位槽7的内部滑动连接，挡块8的外部开设有第二小孔，第二小孔与按压块9的外部滑动穿插连接。
31.工作原理：使用者先手持按压块9，在受力时，按压块9向靠近挡块8的方向进行垂直向下移动，连接杆10跟随按压块9的方向进行垂直向下移动，限位板11跟随连接杆10的方向进行垂直向下移动，弹簧12受力进行拉伸，弹簧12处于拉伸状态；
32.再手持管道本体1，将管道本体1向靠近第二法兰4的方向进行水平移动，固定环5跟随管道本体1的方向进行水平移动，限位柱6跟随固定环5的方向进行水平移动，第一法兰3跟随固定环5的方向进行水平移动，限位柱6移动至第二法兰4的内部，继续移动，限位柱6从第二法兰4的内部移出；
33.限位槽7跟随限位柱6的方向进行移动，限位槽7移动至连接杆10的外部；
34.松开按压块9，失去外力后，弹簧12带动限位板11的方向进行垂直向上移动，连接杆10跟随限位板11的方向进行垂直向上移动，按压块9跟随连接杆10的方向进行垂直向上移动，限位板11移动至限位槽7的内部，限位板11与限位槽7相互贴合。