1.本实用新型涉及航天导管系统技术领域,特别是涉及一种应用于管接头的节流装置。
背景技术:2.节流装置在管道中主要起到降低压力、减小流量的作用,通常应用在前后管路压差较大,需要降压减少磨损或需要降噪减震的地方,如放空系统;或需要小流量且需连续流通的地方,如分析取样管路等;或者因工艺需要使管道内流体降压的情况。
3.在航天领域,节流装置较常应用在液氧、液氢等贮箱增压上,比如液体火箭发动机地面试验和飞行过程中,需要通过增压系统增压贮箱,维持一定的贮箱压力,使发动机正常工作。其中节流装置连接在增压系统管道上,用于对高压气体节流并减压,使补压气体流量控制在一定范围内,实现贮箱需求的稳定增压目的。而为了降低航天管路的复杂性,一般将节流装置安装在管路的接头位置。
4.目前,航天导管的接头是一种球面密封结构,一般由接头、外套螺母以及直通接头通过螺纹拧紧进行连接。而根据专利“cn105135100a-一种长寿命的高压油管密封接头”,在管接头处的节流嵌块是通过液压装置压入旋入式直通接头的圆柱形凹槽内,并形成过盈配合,但是在航天地面试验所用的管路中,往往会对介质有着不同压力及流量的要求,因此经常需要更换节流装置,而与直通接头过盈配合的节流嵌块更换过程较为复杂,因此,亟需开发一种能够根据航天导管的不同测试需求,与航天导管接头进行快速安装,保证航天导管的密封性,方便直接拆卸更换,缩短工作周期的节流装置。
技术实现要素:5.本实用新型的目的是提供一种应用于管接头的节流装置,以解决上述现有技术存在的问题,结构简单,密封性好,方便拆卸更换。
6.为实现上述目的,本实用新型提供了如下方案:
7.本实用新型提供一种应用于管接头的节流装置,包括两个接头和两个外套螺母,所述接头外周面设置有限位凸环,所述外套螺母套设在所述接头外侧,所述限位凸环用于限制所述外套螺母轴向移动,包括节流筒体,所述节流筒体内部开设有通孔,所述通孔包括第一锥形孔和第二锥形孔,所述第一锥形孔和所述第二锥形孔连通,所述节流筒体两端分别能够伸入到两个所述外套螺母内并与两个所述外套螺母螺纹连接,且两个所述接头分别能够插入到所述第一锥形孔和所述第二锥形孔内,并使两个所述接头的端面分别与所述第一锥形孔和所述第二锥形孔的锥形面接触形成密封面。
8.优选的,两个所述接头用于与所述第一锥形孔和所述第二锥形孔的锥形面接触的端面为球形面。
9.优选的,所述第一锥形孔的小端面和所述第二锥形孔的小端面面积相同。
10.优选的,所述第一锥形孔和所述第二锥形孔能够通过圆柱孔连通。
11.优选的,所述第一锥形孔和所述第二锥形孔的形状大小相同且所述第一锥形孔和所述第二锥形孔的轴线与所述接头的轴线重合。
12.优选的,所述节流筒体的材质与所述接头的材质相同。
13.优选的,所述节流筒体的材质和所述接头的材质为不锈钢。
14.优选的,所述节流筒体外周面设置有第一螺纹段、固定凸环和第二螺纹段,所述第一螺纹段和所述第二螺纹段分别设置于所述节流筒体两端,所述固定凸环位于所述第一螺纹段和所述第二螺纹段之间,所述固定凸环的横截面为正六边形。
15.本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果:
16.本实用新型提供一种应用于管接头的节流装置,通过节流筒体的两端分别与两个外套螺母螺纹连接,方便安装固定,并且能够根据使用需求,对节流孔板进行快速更换,提高工作效率;并且在螺纹拧紧状态下,两个接头的球形面分别能够插入到第一锥形孔或第二锥形孔内且两个接头的球形面分别与第一锥形孔和第二锥形孔的锥形面形成密封面,防止管路中的介质泄漏,保证密封效果。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型的一种应用于管接头的节流装置的结构示意图;
19.图2为本实用新型的节流筒体的结构示意图。
20.图中:1-接头;2-外套螺母;3-节流筒体;4-第一螺纹段;5-第二螺纹段; 6-第一锥形孔;7-第二锥形孔;8-固定凸环;9-限位凸环;10-圆柱孔。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
22.本实用新型的目的是提供一种应用于管接头的节流装置,以解决上述现有技术存在的问题,结构简单,密封性好,方便拆卸更换。
23.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
24.如图1-2所示,本实用新型提供一种应用于管接头的节流装置,包括两个接头1、两个外套螺母2和节流筒体3,接头1外周面设置有限位凸环,外套螺母2套设在接头1外侧,限位凸环9用于限制外套螺母2的轴向移动,节流筒体3内部开设有通孔,通孔包括第一锥形孔6和第二锥形孔7,第一锥形孔 6和第二锥形孔7连通,节流筒体3两端分别能够伸入到两个外套螺母2内并与两个外套螺母2螺纹连接,从而使两个接头1分别插入到第一锥形孔6和第二锥形孔7内,并使两个接头1的球形面分别与第一锥形孔6和第二锥形孔7 的锥形面形成
密封面,节流筒体3能够与标准航天导管接头qj2889匹配使用,并且与外套螺母2螺纹连接,可以根据航天管道所需要的不同流量工况,及时快速的对节流筒体3进行安装和更换,缩短工作周期,节流筒体3的结构牢固,使用周期较长;两个接头1与第一锥形孔6和第二锥形孔7之间的压紧程度可以通过外套螺母2的内螺纹与节流筒体3的外螺纹之间的配合来调节,接头1 的端面为球形面与锥形面接触并形成密封面,能够防止管路中的介质泄漏,保证密封效果,接头1可以选择航天管路中常采用的焊接球形接头。
25.本实用新型的实施方式中较为优选的是,第一锥形孔6的小端面和第二锥形孔7的小端面面积相同,且能够通过圆柱孔10连通,由于第一锥形孔6和第二锥形孔7分别与接头1连接,节流筒体3的长度是固定的,因此第一锥形孔6和第二锥形孔7的锥形面角度是固定的,可以通过更换不同直径的圆柱孔 10的节流筒体3,来满足航天管路中对流量的要求。
26.本实用新型的实施方式中较为优选的是,第一锥形孔6和第二锥形孔7 的形状大小相同且第一锥形孔6和第二锥形孔7的轴线与接头1的轴线重合,接头1的轴线与管道的轴线也重合,节流筒体3的工作可靠、不易被杂质堵塞,可有效调整管路内介质达到所需工艺状态。
27.本实用新型的实施方式中较为优选的是,节流筒体3的材质与接头1的材质相同,节流筒体3和接头1选择同样的材质,由于金属性能一致,在受力拧紧情况下形变量相近,形成线密封,能够和其他不添加节流装置的连接件的密封形式保持一致。
28.本实用新型的实施方式中较为优选的是,节流筒体3和接头1的材质为不锈钢,具有较强的耐腐蚀性和耐热性。
29.本实用新型的实施方式中较为优选的是,节流筒体3外周面设置有第一螺纹段4、固定凸环9和第二螺纹段5,第一螺纹段4和第二螺纹段5设置于节流筒体3两端,固定凸环9位于第一螺纹段4和第二螺纹段5之间,固定凸环 9的横截面为正六边形,正六边形方便操作人员徒手或使用工具转动节流筒体 3,进而方便对节流筒体3的安装和拆卸。
30.本实用新型中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。