泥水平衡式顶管机支撑装置的制作方法

1.本实用新型涉及平衡式顶管机技术领域，特别涉及泥水平衡式顶管机支撑装置。


背景技术：

2.泥水平衡式顶管是一种以全断面切削土体，以泥水压力来平衡土压力和地下水压力，又以泥水作为输送弃土介质的机械自动化顶管施工法，泥水平衡顶管相对人工顶管，施工成本高，但是地质情况为流沙时，采用泥水平衡机械顶管较人工顶管安全；
3.在使用平衡式顶管机的时候，还需要用到支撑装置来辅助平衡式顶管机进行一个工作，支撑装置在辅助平衡式顶管机在使用的时候，由于平衡式顶管机是圆筒型，容易在支撑装置的内部出现滚动的情况，导致平衡式顶管机在进行顶管出现误差的情况，因此就需要一种泥水平衡式顶管机支撑装置来解决上述的问题。


技术实现要素：

4.(一)要解决的技术问题
5.本实用新型的目的是提供泥水平衡式顶管机支撑装置，用以解决由于平衡式顶管机是圆筒型，容易在支撑装置的内部出现滚动的缺陷。
6.(二)实用新型内容
7.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：泥水平衡式顶管机支撑装置，包括支撑装置主体、固定架和液压杆，所述支撑装置主体顶端的两侧设置有液压杆，所述液压杆的顶端设置有抵板；
8.所述抵板的一侧设置有保护结构，所述保护结构的前端设置有平衡式顶管机主体，所述平衡式顶管机主体的两侧设置有固定架；
9.所述固定架的一侧设置有夹持结构，所述夹持结构包括电动推杆、活动柱和连接板，所述电动推杆设置于固定架的一侧，所述电动推杆的一端设置有连接板，所述连接板的一侧安装有活动柱，所述液压杆的底端设置有导向结构。
10.优选的，所述导向结构包括固定座、滑块、滑槽、滚珠和连接块，所述连接块设置于液压杆的底端，所述滑槽开设于连接块底端的内部，所述滑槽的内部插设有滑块，所述固定座的顶端与滑块的底端相连接，所述固定座的底端与支撑装置主体的顶端相固定。通过滑块和滑槽的使用，可以对液压杆进行一个导向，使液压杆在推动时更加的稳定。
11.优选的，所述固定座设置有两组，两组所述固定座在支撑装置主体顶端的两侧呈对称分布。两组固定座的使用可以使导向的效果更好。
12.优选的，所述滚珠设置有若干个，若干个所述滚珠在滑块的顶端等间距排列。若干个滚珠的使用可以减少滑块和滑槽摩擦力。
13.优选的，所述滑槽的正视横截面积大于滑块的正视横截面积，所述滑槽与滑块之间构成滑动连接。
14.优选的，所述保护结构包括塑胶层、硅胶层和eva泡棉材层，所述eva泡棉材层设置
于抵板的一侧，所述eva泡棉材层的一侧设置有硅胶层，所述硅胶层的一侧设置有eva泡棉材层。通过塑胶层、硅胶层和eva泡棉材层的使用可以对平衡式顶管机主体的一侧进行保护。
15.优选的，所述电动推杆设置有两组，两组所述电动推杆在平衡式顶管机主体的两侧呈对称。两组电动推杆的使用可以使夹持的效果更好。
16.(三)有益效果
17.本实用新型提供的泥水平衡式顶管机支撑装置，其优点在于：通过设置有夹持结构，在使用时，由于平衡式顶管机是圆筒型，容易在支撑装置的内部出现滚动的情况，导致平衡式顶管机在进行顶管出现误差的情况，因此通过电动推杆、活动柱和连接板的使用，可以对平衡式顶管机主体进行一个夹持，使平衡式顶管机主体不会出现滚动的情况，从而提高了夹持的效果；
18.通过设置有导向结构，液压杆在推动平衡式顶管机主体进行移动时，为了使液压杆在移动时更加的稳定，因此通过滑块和滑槽的使用，可以对液压杆进行一个导向，使液压杆在推动时更加的稳定，从而提高了导向的效果；
19.通过设置有保护结构，在抵板推动平衡式顶管机主体进行移动时，为了防止平衡式顶管机主体和抵板相接触的地方出现损坏，因此通过塑胶层、硅胶层和eva泡棉材层的使用可以对平衡式顶管机主体的一侧进行保护，使抵板在推动平衡式顶管机主体的移动时，平衡式顶管机主体的一侧不会出现损伤的情况，从而提高了保护的效果。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本实用新型的侧视结构示意图；
22.图2为本实用新型的俯视结构示意图；
23.图3为本实用新型的正视结构示意图；
24.图4为本实用新型的图1中处局部放大结构示意图；
25.图5为本实用新型的保护结构正视立体结构示意图。
26.图中的附图标记说明：1、支撑装置主体；2、固定架；3、导向结构；301、固定座；302、滑块；303、滑槽；304、滚珠；305、连接块；4、液压杆；5、抵板；6、保护结构；601、塑胶层；602、硅胶层；603、eva泡棉材层；7、夹持结构；701、电动推杆；702、活动柱；703、连接板；8、平衡式顶管机主体。
具体实施方式
27.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本
实用新型保护的范围。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.实施例一
30.请参阅图1-5，本实用新型提供的泥水平衡式顶管机支撑装置，包括支撑装置主体1、固定架2和液压杆4，支撑装置主体1顶端的两侧设置有液压杆4，液压杆4的顶端设置有抵板5，抵板5的一侧设置有保护结构6，保护结构6的前端设置有平衡式顶管机主体8，平衡式顶管机主体8的两侧设置有固定架2，固定架2的一侧设置有夹持结构7，夹持结构7包括电动推杆701、活动柱702和连接板703，电动推杆701设置于固定架2的一侧，电动推杆701的一端设置有连接板703，连接板703的一侧安装有活动柱702，液压杆4的底端设置有导向结构3，电动推杆701设置有两组，两组电动推杆701在平衡式顶管机主体8的两侧呈对称。
31.基于实施例1的泥水平衡式顶管机支撑装置工作原理是：在进行顶管工作时，先将支撑装置主体1放置到施工的地方，然后将平衡式顶管机主体8放到支撑装置主体1的内部，放置完成之后，外接电源启动电动推杆701、电动推杆701在启动后会通过连接板703推动活动柱702的一侧抵住平衡式顶管机主体8的一侧，抵住之后停止电动推杆701的推动，这时两组电动推杆701的使用可以对平衡式顶管机主体8进行一个限位，防止平衡式顶管机主体8出现滚动的情况，并且支撑装置主体1的使用可以在平衡式顶管机主体8不工作时对其进行一个支撑，最终完成对平衡式顶管机主体8的支撑夹持工作。
32.实施例二
33.本实施例还包括：导向结构3包括固定座301、滑块302、滑槽303、滚珠304和连接块305，连接块305设置于液压杆4的底端，滑槽303开设于连接块305底端的内部，滑槽303的内部插设有滑块302，固定座301的顶端与滑块302的底端相连接，固定座301的底端与支撑装置主体1的顶端相固定，固定座301设置有两组，两组固定座301在支撑装置主体1顶端的两侧呈对称分布，滚珠304设置有若干个，若干个滚珠304在滑块302的顶端等间距排列，滑槽303的正视横截面积大于滑块302的正视横截面积，滑槽303与滑块302之间构成滑动连接。
34.本实施例中，当需要用到平衡式顶管机主体8进行工作时，启动液压杆4，液压杆4在启动后会通过抵板5推动平衡式顶管机主体8进行移动，使平衡式顶管机主体8进行顶管工作，当液压杆4在进行推动时，会通过连接块305在滑块302的顶端进行一个滑动，从而完成对液压杆4的导向工作，使液压杆4在推动时更加的稳定。
35.实施例三
36.本实施例还包括：抵板5的一侧设置有保护结构6，保护结构6包括塑胶层601、硅胶层602和eva泡棉材层603，eva泡棉材层603设置于抵板5的一侧，eva泡棉材层603的一侧设置有硅胶层602，硅胶层602的一侧设置有eva泡棉材层603。
37.本实施例中，抵板5在推动平衡式顶管机主体8进行移动时，为了防止抵板5在与平衡式顶管机主体8进行接触的瞬间，抵板5不会对平衡式顶管机主体8造成伤害，因此通过塑胶层601、硅胶层602和eva泡棉材层603的使用，在平衡式顶管机主体8与抵板5接触时启到
一个缓冲保护的工作，使平衡式顶管机主体8不易出现损坏，从而完成保护工作。
38.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
39.以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。
40.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。