一种用于钢筋混凝土承插口管的衬垫结构的制作方法

1.本实用新型涉及钢筋混凝土承插口管加工技术领域，尤其涉及一种用于钢筋混凝土承插口管的衬垫结构。


背景技术：

2.钢筋混凝土管是批用混凝土或钢筋混凝土制作的管子，用于输送水、油、气等流体，还可以排水、排污工程，可分为素混凝土管、普通钢筋混凝土管、自应力钢筋混凝土管和预应力混凝土管四种，而钢筋混凝土管之间需要进行连接，则钢筋混凝土管的承插口是两管之间进行连接的管口结构，因此，钢筋混凝土承插口管加工技术在我国钢筋混凝土行业中占有很重要的地位。
3.在进行钢筋混凝土承插口管加工技术时，往往需要对其进行设置衬垫结构，而传统的衬垫结构，往往会与管口之间连接不紧密，导致流体渗出，同时现有的衬垫结构还会有松动状态，使两管之间连接不紧密，且渗出的流体会侵蚀周围结构，从而影响流体的持续运输。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于钢筋混凝土承插口管的衬垫结构。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于钢筋混凝土承插口管的衬垫结构，包括主管一，所述主管一外部右侧设置有弹性密封圈，所述弹性密封圈外部固定连接有固定圈，所述固定圈前侧两端均固定连接有固定块，所述固定块相互靠近一侧均固定连接有弹性密封板，所述主管一右侧设置有衬垫底片，所述衬垫底片左侧设置有均匀分布的圆孔，所述圆孔内部均设置有吸附胶体，所述衬垫底片右侧固定连接有侧垫，所述侧垫外侧设置有凹槽，所述凹槽内部设置有弹性卡圈。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述固定块相互远离一侧均固定连接有支架，所述支架内部两端均设置有螺杆，所述螺杆外部两端均螺纹连接有螺母。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述螺母内侧分别设置在支架外侧两端。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述弹性密封圈内侧右端设置有管口.所述管口右端固定连接有主管二。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述主管一右侧设置有吸附胶体。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述弹性卡圈外侧左侧设置有衬垫底片，所述弹性卡圈外侧右侧设置有侧垫。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述支架后部设置在固定圈外侧。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述弹性密封板后端均设置在固定圈前侧。
20.本实用新型具有如下有益效果：
21.1、本实用新型中，该装置通过在衬垫底片左侧设置圆孔和吸附胶体，由于吸附胶体左侧设置在主管一右侧，使其在进行连接时通过吸附胶体能够紧密的吸附在主管一的管口，从而充分发挥衬垫底片的作用效果，防止中间连接有空气洞导致流体渗出，且衬垫底片与侧垫、弹性卡圈结合，使其能够紧密贴合在主管一管口处，从而达到流体经过时不会渗出的效果。
22.2、本实用新型中，该装置还设置固定圈结构，由于固定圈前侧设置固定块与弹性密封板，且固定块相互远离一侧设置的支架能够通过螺杆和螺母进行收缩，使两个弹性密封板之间全方位紧密连接，以此在固定圈进行固定时能够将两管之间连接更加紧密，防止流体运输过程中漏出影响进程，也防止流体漏出而腐蚀周围结构，以此保护周边环境与运输效果。
附图说明
23.图1为本实用新型提出的一种用于钢筋混凝土承插口管的衬垫结构的主视立体图；
24.图2为本实用新型提出的一种用于钢筋混凝土承插口管的衬垫结构的主视立体图；
25.图3为本实用新型提出的一种用于钢筋混凝土承插口管的衬垫结构的内部结构侧视立体图；
26.图4为本实用新型提出的一种用于钢筋混凝土承插口管的衬垫结构的固定圈正视立面图；
27.图5为本实用新型提出的一种用于钢筋混凝土承插口管的衬垫结构的固定圈左视立面图；
28.图6为本实用新型提出的一种用于钢筋混凝土承插口管的衬垫结构的弹性卡圈底端结构正视剖面图；
29.图7为本实用新型提出的一种用于钢筋混凝土承插口管的衬垫结构的吸附胶体存储结构侧视剖面图。
30.图例说明：
31.1、固定圈；2、支架；3、固定块；4、弹性密封板；5、螺杆；6、螺母；7、主管一；8、主管二；9、弹性密封圈；10、管口；11、吸附胶体；12、圆孔；13、衬垫底片；14、侧垫；15、弹性卡圈；16、凹槽。
具体实施方式
32.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.参照图1-7，本实用新型提供的一种实施例：一种用于钢筋混凝土承插口管的衬垫结构，包括主管一7，主管一7外部右侧设置有弹性密封圈9，使其密封效果达到最佳，弹性密封圈9外部固定连接有固定圈1，固定圈1前侧两端均固定连接有固定块3，固定块3相互靠近一侧均固定连接有弹性密封板4，使其夹紧时能够紧密结合，主管一7右侧设置有衬垫底片13，衬垫底片13左侧设置有均匀分布的圆孔12，圆孔12内部均设置有吸附胶体11，使其吸附能力加强，衬垫底片13右侧固定连接有侧垫14，侧垫14外侧设置有凹槽16，凹槽16内部设置有弹性卡圈15，该装置通过在衬垫底片13左侧设置吸附胶体11，使其在进行连接时能够紧密的吸附在主管一7的管口10，从而充分发挥衬垫底片13的作用效果，防止中间连接有空气洞而导致流体渗出，还设置固定圈1结构，由于固定圈1前侧设置固定块3与弹性密封板4，使其在固定圈1进行固定时能够在主管一7和管口10之间连接更加紧密，防止流体运输过程中漏出影响进程，也防止流体漏出而腐蚀周围结构，以此保护周边环境与运输效果。
34.固定块3相互远离一侧均固定连接有支架2，使其能够利用支架2间的收缩将固定块3靠近一侧的弹性密封板4进行收缩，从而达到弹性密封板4之间的紧密结合，支架2内部两端均设置有螺杆5，两端支架2通过螺杆5进行连接，使其能够控制弹性密封板4进行贴合，螺杆5外部两端均螺纹连接有螺母6，螺母6内侧分别设置在支架2外侧两端，使其能够在弹性密封板4紧密贴合时，螺母6进行拧紧，从而达到弹性密封板4能够持续贴合的效果，并使弹性密封圈9更加紧密贴合主管一7和管口10的连接处，从而达到两者之间全方位紧密结合的效果，弹性密封圈9内侧右端设置有管口10.管口10右端固定连接有主管二8，使其多个管体连接时，总体大小体积变化不大，主管一7右侧设置有吸附胶体11，弹性卡圈15外侧左侧设置有衬垫底片13，弹性卡圈15外侧右侧设置有侧垫14，通过设置弹性卡圈15，使其能够更加紧密的贴合管口10拐角处，支架2后部设置在固定圈1外侧，使螺母6进行拧紧时能够效果更加，弹性密封板4后端均设置在固定圈1前侧，使其全方位进行密封处理，从而达到装置能够持续运输流体的效果。
35.工作原理：该装置通过在主管一7与管口10连接的外侧设置弹性密封圈9和固定圈1，由于固定圈1外侧设置了支架2、固定块3和弹性密封板4.且支架2之间利用螺杆5进行连接，加之螺杆5外侧两端设置了螺母6，在主管一7和管口10连接时，螺母6能够进行手动拧紧，使弹性密封板4相靠近一侧能够紧密连接在一起，从而达到主管一7和管口10之间连接紧密，不会松动而断开影响流体运输进程，同时主管一7和管口10连接中设置了衬垫底片13、侧垫14和弹性卡圈15，使其能够在主管一7和管口10连接口处贴紧内壁，由于衬垫底片13左侧设置了吸附胶体11和圆孔12，且吸附胶体11和圆孔12左侧设置在主管一7右侧，使吸附胶体11能够贴紧主管一7右侧，从而达到连接处不会有空气洞而导致渗出流体的效果。
36.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。