一种高速静音防震动拖链的制作方法

文档序号:33617664发布日期:2023-03-25 02:20阅读:72来源:国知局
一种高速静音防震动拖链的制作方法

1.本实用新型涉及拖链技术领域,尤其是涉及一种高速静音防震动拖链。


背景技术:

2.拖链,是一种作用于往复运动的供电、供气或供油的输送机构中,对其供电、供气或供油所涉及到的电缆、软管等物体起牵引和保护作用,拖链在结构设计上一般由多节链节环环铰接相扣形成一条可牵引和保护作用的闭环结构,多节链节在配合时,每相邻两节链节之间会设计限位结构,从而限制相邻两节链节之间的转动角度,以保证拖链整体的转弯具有一定弧度,保证内部线路不对折,现有的限位结构主要是在相邻两节拖链结构之间设置阻挡位置,当顶住阻挡位置之后,相邻两节链节的转动角度将达到峰值,而在顶住过程中,相邻两节链节会发生碰撞,从而产生噪音或者震动,尤其是针对于高速运行时,其发出的噪音或者震动更为明显,对此,有必要提出一种改进的技术方案以解决上述问题。


技术实现要素:

3.本实用新型为克服上述情况不足,旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
4.一种高速静音防震动拖链,包括头部链节、尾部链节和多节加长链节,头部链节、多节加长链节和尾部链节依次环环铰接相扣,头部链节、尾部链节和加长链节均包括有u型壳体,加长链节还包括有扣合于u型壳体上的翻盖,u型壳体具有两个侧板,头部链节和加长链节所对应的侧板上均设置有内铰接部位,尾部链节和加长链节所对应的侧板上均设置有外铰接部位,内铰接部位和外铰接部位相对设置,且在内铰接部位和外铰接部位上设置有铰接结构,内铰接部位和外铰接部位通过铰接结构相互铰接配合;在加长链节上对应内铰接部位和外铰接部位之间的位置处设置有限位结构,限位结构包括弹性缓冲结构和限位块,在头部链节和加长链节对应内铰接部位的端部位置处设置有用于对接限位块的限位槽,在尾部链节和加长链节对应外铰接部位的端部位置处设置有用于对接弹性缓冲结构的静音槽,当弹性缓冲结构与静音槽相抵时,限位槽位于相抵限位块的位置与限位块之间进行间隙配合。
5.优选地,u型壳体还设置有基板,两个侧板分别设置在基板的两端位置上,在侧板的上端设置有卡接部位,翻盖的两端分别设置有匹配于卡接部位的卡接结构,翻盖和u型壳体通过卡接结构和卡接部位进行卡接盖合。
6.优选地,弹性缓冲结构包括贯穿于侧板的弹性槽和一体成型在弹性槽中的静音条,静音条的端部延伸至内铰接部位,静音槽与静音条的端部对接配合。
7.优选地,静音条的端部设置有凸点,静音条通过凸点延伸至内铰接部位中。
8.优选地,限位块成型在外铰接部位上,且限位块与静音条背对设置,在静音条和限位块之间具有过渡部位。
9.优选地,铰接结构包括成型在内铰接部位上的轴套和开设在外铰接部位上的轴孔,轴套和轴孔铰接配合。
10.优选地,卡接部位包括设置在其中一个侧板上的扣接槽和设置在另外一个侧板上的卡接柱,卡接结构包括设置在翻盖一端的优弧型卡接槽和设置在翻盖另一端的扣接块,卡接柱与优弧型卡接槽卡接配合,扣接槽与扣接块卡接配合。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
12.利用相邻两节加长链节之间的结构配合来设置静音防震动结构,通过在加长链节上对应内铰接部位和外铰接部位之间的位置处设置有限位结构,限位块和限位槽的配合主要用于限制相邻两节加长链节的最大转动程度;弹性缓冲结构和静音槽的作用是在相邻两节加长链节处于转动最大程度时产生弹性形变,从而缓冲两节加长链节达到转动最大程度时产生的噪音和震动;使高速静音防震动拖链能在高速运行过程中达到静音和防震动的效果,提高了其使用寿命以及使用效果;
13.限位结构设置在内铰接部位和外铰接部位之间的位置,而限位槽和静音槽分别设置在u型壳体的端部,使整条高速静音防震动拖链的弹性抵接位置以及限位抵接位置设置均匀分布,且两个作用点位均能够保持足够的距离来达到互不干涉的目的,使其整体结构设计更为合理,在一定程度上也能够降低其运作时产生的震动以及噪音。
14.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1是本实用新型的结构示意图;
17.图2是本实用新型的截面结构示意图;
18.图3是本实用新型中u型壳体一个视角下的结构示意图;
19.图4是本实用新型中u型壳体另一个视角下的结构示意图。
20.图中的附图标记及名称如下:
21.头部链节10、尾部链节20、加长链节30、u型壳体40、侧板41、内铰接部位42、外铰接部位43、基板44、翻盖50、卡接部位51、扣接槽511、卡接柱512、卡接结构52、优弧型卡接槽521、扣接块522、铰接结构60、轴套61、轴孔62、限位结构70、弹性缓冲结构71、弹性槽711、静音条712、凸点713、过渡部位714、限位块72、限位槽73、静音槽74。
具体实施方式
22.下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1至图4,本实用新型实施例中,一种高速静音防震动拖链,包括头部链节10、尾部链节20和多节加长链节30,头部链节10、多节加长链节30和尾部链节20依次环环铰
接相扣,头部链节10和尾部链节20用于固定安装在进线位置和输送机构上,加长链节30起加长作用,使拖链能够根据输送机构输送的行程而设置足够的长度;头部链节10、尾部链节20和加长链节30均包括有u型壳体40,加长链节30还包括有扣合于u型壳体40上的翻盖50,装线时,将翻盖50打开,然后将输送机构所需的电缆、软管等物体沿着高速静音防震动拖链放置在u型壳体40中,放置好后合上翻盖50,使电缆、软管等物体被限制在高速静音防震动拖链中。
24.u型壳体40具有两个侧板41,将头部链节10和加长链节30所对应的侧板41上均设置有内铰接部位42,尾部链节20和加长链节30所对应的侧板41上均设置有外铰接部位43,内铰接部位42和外铰接部位43相对设置,且在内铰接部位42和外铰接部位43上设置有铰接结构60,内铰接部位42和外铰接部位43通过铰接结构60相互铰接配合,从而实现头部链节10、多节加长链节30和尾部链节20依次环环铰接相扣的目的。
25.本实用新型在此结构基础上,利用相邻两节加长链节30之间的结构配合来设置静音防震动结构,通过在加长链节30上对应内铰接部位42和外铰接部位43之间的位置处设置有限位结构70,限位结构70包括弹性缓冲结构71和限位块72,在头部链节10和加长链节30对应内铰接部位42的端部位置处设置有用于对接限位块72的限位槽73,在尾部链节20和加长链节30对应外铰接部位43的端部位置处设置有用于对接弹性缓冲结构71的静音槽74,限位块72和限位槽73的配合主要用于限制相邻两节加长链节30的最大转动程度;弹性缓冲结构71和静音槽74的作用是在相邻两节加长链节30处于转动最大程度时产生弹性形变,从而缓冲两节加长链节30达到转动最大程度时产生的噪音和震动。
26.当弹性缓冲结构71与静音槽74相抵时,限位槽73位于相抵限位块72的位置与限位块72之间进行间隙配合;使相邻两节加长链节30在转动时先是弹性缓冲结构71和静音槽74的抵接配合,使弹性缓冲结构71产生弹性形变从而抵消一定作用力,弹性缓冲结构71和静音槽74进行抵接配合后,限位槽73在与限位块72抵接限制两节加长链节30的最大转动程度;通过上述设置,使高速静音防震动拖链能在高速运行过程中达到静音和防震动的效果,提高了其使用寿命以及使用效果。
27.在结构设置上,限位结构70设置在内铰接部位42和外铰接部位43之间的位置,而限位槽73和静音槽74分别设置在u型壳体40的端部,使整条高速静音防震动拖链的弹性抵接位置以及限位抵接位置设置均匀分布,且两个作用点位均能够保持足够的距离来达到互不干涉的目的,使其整体结构设计更为合理,在一定程度上也能够降低其运作时产生的震动以及噪音。
28.请参阅图1至图2,u型壳体40还设置有基板44,两个侧板41分别设置在基板44的两端位置上,在侧板41的上端设置有卡接部位51,翻盖50的两端分别设置有匹配于卡接部位51的卡接结构52,翻盖50和u型壳体40通过卡接结构52和卡接部位51进行卡接盖合;卡接部位51包括设置在其中一个侧板41上的扣接槽511和设置在另外一个侧板41上的卡接柱512,卡接结构52包括设置在翻盖50一端的优弧型卡接槽521和设置在翻盖50另一端的扣接块522,卡接柱512与优弧型卡接槽521卡接配合,扣接槽511与扣接块522卡接配合。
29.请参阅图3至图4,弹性缓冲结构71包括贯穿于侧板41的弹性槽711和一体成型在弹性槽711中的静音条712,静音条712的端部延伸至内铰接部位42,静音槽74与静音条712的端部对接配合;静音条712的端部设置有凸点713,静音条712通过凸点713延伸至内铰接
部位42中,在凸点713与静音槽74相抵时,静音条712将发生弹性形变,在弹性槽711中能够赋予足够的空间来使静音条712发生形变,且整体结构也不会降低侧板41的强度,保证高速静音防震动拖链整体的强度。
30.请参阅图3至图4,限位块72成型在外铰接部位43上,且限位块72与静音条712背对设置,在静音条712和限位块72之间具有过渡部位714;铰接结构60包括成型在内铰接部位42上的轴套61和开设在外铰接部位43上的轴孔62,轴套61和轴孔62铰接配合,通过背对设置来达到两者相互不干涉,其结构设置紧凑,且能够提高每节加长链节30上的受力均衡度。
31.对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
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