具有废气吸附功能的液罐车检修装置的制作方法

1.本实用新型涉及液罐车检修技术领域，具体涉及具有废气吸附功能的液罐车检修装置。


背景技术：

2.液罐车是装运送油类物料的车辆，罐体一般采用碳钢板材制作，也可以用玻璃钢，不锈钢，塑料等材料制作。液罐车在检修过程中需要对液罐车的进行检查和维修。
3.现有的液罐车检修装置在对液罐车底部进行检修时由于光线较差需要用到照明灯进行照明，照明灯的角度不能根据实际需要进行调整，会对工作人员检修时的视线造成影响，不利于维修工作的正常进行，同时不能在液罐车罐底发生废气泄漏时对废气进行及时的处理，会对环境和人体造成损害。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供具有废气吸附功能的液罐车检修装置，用于解决现有的液罐车检修装置在对液罐车底部进行检修时由于光线较差需要用到照明灯进行照明，照明灯的角度不能根据实际需要进行调整，会对工作人员检修时的视线造成影响，不利于维修工作的正常进行，同时不能在液罐车罐底发生废气泄漏时对废气进行及时的处理，会对环境和人体造成损害的技术问题。
5.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
6.具有废气吸附功能的液罐车检修装置，包括放置在液罐车车体底部的检修底座，所述检修底座底端拐角处设有移动轮，所述检修底座顶端中部对称设有安装板，两个所述安装板相对的一侧设有工具放置件，所述工具放置件内部间隔设有多个分隔板，所述检修底座顶部两端外壁上对称设有处理箱，所述处理箱顶部靠近安装板的一端设有排气管，且所述排气管上设有气阀，所述处理箱顶部远离安装板的一端连通有抽风机，所述抽风机顶部两端外壁上对称设有气体检测器。
7.作为本实用新型进一步的改进方案：所述处理箱远离安装板的一侧顶端外壁上设有水箱，所述水箱顶部设有进水口，所述处理箱远离安装板的一侧中部外壁上设有与水箱相连通的水泵，所述处理箱靠近安装板的一侧底端设有排污口，且排污口上设有电磁控制阀。
8.作为本实用新型进一步的改进方案：所述处理箱远离安装板的一侧内侧壁上设有与水泵相连通的喷淋头，所述喷淋头另一端间隔设有多个喷淋口。
9.作为本实用新型进一步的改进方案：所述处理箱内侧壁上沿着靠近安装板的方向依次设有epa过滤网、活性炭过滤网和光催化过滤网，所述处理箱靠近安装板的一侧中部外壁上设有旋转电机，所述旋转电机输出端上设有位于处理箱内部的旋转轴，所述旋转轴两端对称间隔设有多个分别与epa过滤网、活性炭过滤网和光催化过滤网相接触的清洁刷。
10.作为本实用新型进一步的改进方案：所述处理箱顶部中间位置外壁上设有安装
架，所述安装架中部内壁上设有贯穿安装架并延伸至其两端外部的转动轴，所述安装架两侧底部一端外壁上设有驱动电机，所述驱动电机输出端上设有驱动螺杆，所述驱动螺杆上套设有滑动套，所述滑动套顶部设有齿牙板，所述转动轴位于安装架外部的两端对称套设有转动齿轮，且所述转动齿轮上的齿牙与齿牙板上的齿牙相啮合，所述转动轴上间隔套设有多个位于安装架内部的灯座，所述灯座顶部设有照明灯。
11.作为本实用新型进一步的改进方案：所述液罐车车体顶部设有罐体，所述液罐车车体底部中间位置两端对称可拆卸连接有侧挡，所述液罐车车体底部两端对称设有多个液罐车车轮。
12.本实用新型具备以下有益效果：
13.1、通过启动驱动电机工作带动驱动螺杆转动，使得滑动套和齿牙板左右移动，进而使得转动轴转动，从而能够根据实际需要调整照明灯的角度，通过上述处理能够对液罐车底部进行有效照明，避免工作人员检修时视线会受到影响，有利于维修工作的正常进行；
14.2、通过启动抽风机将废气抽入处理箱中，通过喷淋头喷淋水对废气进行初步的降尘处理，通过设置epa过滤网、活性炭过滤网和光催化过滤网对废气进行过滤、去除异味和分解净化处理，通过上述处理能够在液罐车罐底发生废气泄漏时对废气进行及时的净化处理，避免废气泄漏对环境和人体造成损害。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为液罐车的结构示意图；
17.图2为本实用新型的放大结构示意图；
18.图3为本实用新型处理箱的剖切结构示意图；
19.图4为本实用新型图2中a处的放大结构示意图；
20.图5为本实用新型安装架的侧视图。
21.附图标记：1、液罐车车体；2、液罐车车轮；3、罐体；4、侧挡；5、检修底座；6、移动轮；7、旋转电机；8、安装板；9、工具放置件；10、分隔板；11、处理箱；12、水泵；13、气体检测器；14、抽风机；15、排气管；16、水箱；17、喷淋头；18、清洁刷；19、epa过滤网；20、活性炭过滤网；21、光催化过滤网；22、旋转轴；23、安装架；24、转动齿轮；25、转动轴；26、齿牙板；27、驱动螺杆；28、滑动套；29、驱动电机；30、照明灯；31、灯座。
具体实施方式
22.下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例1：
24.现有的液罐车检修装置在对液罐车底部进行检修时由于光线较差需要用到照明灯进行照明，照明灯的角度不能根据实际需要进行调整，会对工作人员检修时的视线造成影响，不利于维修工作的正常进行，为解决此问题，提出如下技术方案：
25.如图1-5所示，本实施例提供具有废气吸附功能的液罐车检修装置，包括放置在液罐车车体1底部的检修底座5，检修底座5底端拐角处设有移动轮6，检修底座5顶端中部对称设有安装板8，两个安装板8相对的一侧设有工具放置件9，工具放置件9内部间隔设有多个分隔板10，检修底座5顶部两端外壁上对称设有处理箱11，处理箱11顶部靠近安装板8的一端设有排气管15，且排气管15上设有气阀，处理箱11顶部远离安装板8的一端连通有抽风机14，抽风机14顶部两端外壁上对称设有气体检测器13，气体检测器13型号为crndl-a4；处理箱11顶部中间位置外壁上设有安装架23，安装架23中部内壁上设有贯穿安装架23并延伸至其两端外部的转动轴25，安装架23两侧底部一端外壁上设有驱动电机29，驱动电机29输出端上设有驱动螺杆27，驱动螺杆27上套设有滑动套28，滑动套28顶部设有齿牙板26，转动轴25位于安装架23外部的两端对称套设有转动齿轮24，且转动齿轮24上的齿牙与齿牙板26上的齿牙相啮合，转动轴25上间隔套设有多个位于安装架23内部的灯座31，灯座31顶部设有照明灯30；液罐车车体1顶部设有罐体3，液罐车车体1底部中间位置两端对称可拆卸连接有侧挡4，液罐车车体1底部两端对称设有多个液罐车车轮2；在对液罐车底部进行维修时，拆除侧挡4，将检修底座5从侧挡4处推入液罐车车体1下方，通过工具放置件9对检修工具进行存放，工作人员躺在两个安装板8之间进入液罐车车体1下方，通过启动驱动电机29工作带动驱动螺杆27转动，使得滑动套28和齿牙板26左右移动，进而带动转动齿轮24转动，使得转动轴25转动，从而能够根据实际需要调整照明灯30的角度，通过上述处理能够对液罐车底部进行有效照明，避免工作人员检修时视线会受到影响，有利于维修工作的正常进行。
26.实施例2：
27.现有的液罐车检修装置不能在液罐车罐底发生废气泄漏时对废气进行及时的处理，会对环境和人体造成损害，为解决此问题，提出如下技术方案：
28.如图2和图3所示，处理箱11远离安装板8的一侧顶端外壁上设有水箱16，水箱16顶部设有进水口，处理箱11远离安装板8的一侧中部外壁上设有与水箱16相连通的水泵12，处理箱11靠近安装板8的一侧底端设有排污口，且排污口上设有电磁控制阀；处理箱11远离安装板8的一侧内侧壁上设有与水泵12相连通的喷淋头17，喷淋头17另一端间隔设有多个喷淋口；处理箱11内侧壁上沿着靠近安装板8的方向依次设有epa过滤网19、活性炭过滤网20和光催化过滤网21，处理箱11靠近安装板8的一侧中部外壁上设有旋转电机7，旋转电机7输出端上设有位于处理箱11内部的旋转轴22，旋转轴22两端对称间隔设有多个分别与epa过滤网19、活性炭过滤网20和光催化过滤网21相接触的清洁刷18；通过设置气体检测器13能够对废气等有害气体进行检测，当检测到液罐车底部发生废气泄漏时气体检测器13报警提醒工作人员撤出，同时通过启动抽风机14将废气抽入处理箱11中，通过喷淋头17喷淋水对废气进行初步的降尘处理，通过设置epa过滤网19、活性炭过滤网20和光催化过滤网21对废气进行过滤、去除异味和分解净化处理，通过启动旋转电机7工作带动旋转轴22转动，使得清洁刷18对epa过滤网19、活性炭过滤网20和光催化过滤网21表面进行清洁处理，配合喷淋头17喷淋水能够提高对过滤网表面的清洁效果，处理后的废气通过排气管15排出，通过上述处理能够在液罐车罐底发生废气泄漏时对废气进行及时的净化处理，避免废气泄漏对环
境和人体造成损害。
29.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可做很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。