技术特征：
1.一种调节炭化室压力的碟式调节阀，其特征在于，包括桥管阀体(1)、第一碟式调节板(2)、第二碟式调节板(3)、第二旋转轴(5)、第一旋转轴(6)、轴端执行机构(4)和驱动电机(7)；所述桥管阀体(1)的煤气入口能与炭化室上升管连通，所述桥管阀体(1)的煤气出口能与集气管连通；所述第一旋转轴(6)、第二旋转轴(5)两轴轴心相同，所述第二旋转轴(5)套设在第一旋转轴(6)外；所述第一旋转轴(6)、第二旋转轴(5)穿设在桥管阀体(1)中，所述第一碟式调节板(2)和第二碟式调节板(3)设置在桥管阀体(1)的气体通道中，且所述第一碟式调节板(2)固定在第一旋转轴(6)上，所述第二碟式调节板(3)固定在第二旋转轴(5)上，所述第一碟式调节板(2)和第二碟式调节板(3)与桥管阀体(1)的气体通道内轮廓相适应；所述第一旋转轴(6)位于桥管阀体(1)外的一端同轴固定第一从动轮，所述第二旋转轴(5)位于桥管阀体(1)外的一端同轴固定第二从动轮，所述驱动电机(7)通过轴端执行机构(4)分别与第一从动轮和第二从动轮啮合。2.根据权利要求1所述调节炭化室压力的碟式调节阀，其特征在于，所述第二旋转轴(5)短于第一旋转轴(6)，所述第一碟式调节板(2)固定在第一旋转轴(6)伸出第二旋转轴(5)处。3.根据权利要求1所述调节炭化室压力的碟式调节阀，其特征在于，所述第一碟式调节板(2)和第二碟式调节板(3)呈半圆形。4.根据权利要求1所述调节炭化室压力的碟式调节阀，其特征在于，所述桥管阀体(1)设置有第一碟式调节板(2)和第二碟式调节板(3)处的气体通道向气体出口方向渐缩。5.根据权利要求4所述调节炭化室压力的碟式调节阀，其特征在于，所述气体通道截面由圆形逐步过渡到椭圆形。6.根据权利要求1所述调节炭化室压力的碟式调节阀，其特征在于，所述轴端执行机构(4)包括主动轴齿轮，所述主动轴齿轮与驱动电机(7)转动轴同轴固定，所述主动轴齿轮为伞齿，所述主动轴齿轮分别与第一从动轮和第二从动轮啮合。
技术总结
本实用新型提供一种调节炭化室压力的碟式调节阀，该调节阀集调节阀和桥管一体，包括桥管阀体、第一碟式调节板、第二碟式调节板、第二旋转轴、第一旋转轴、轴端执行机构和驱动电机；桥管阀体的煤气入口能与炭化室上升管连通，桥管阀体的煤气出口能与集气管连通；第一旋转轴、第二旋转轴穿设在桥管阀体中，第一碟式调节板和第二碟式调节板设置在桥管阀体的气体通道中，且第一碟式调节板固定在第一旋转轴上，第二碟式调节板固定在第二旋转轴上，第一碟式调节板和第二碟式调节板与桥管阀体的气体通道内轮廓相适应。本实用新型调节阀动作灵活、调节精度高、调节范围大，该调节阀结构简单、紧凑，特别适合已投产焦炉需要增设炭化室压力调节手段的技术改造。压力调节手段的技术改造。压力调节手段的技术改造。
技术研发人员：戴明明
受保护的技术使用者：大连昊通节能环保工程技术有限公司
技术研发日：2022.11.23
技术公布日：2023/2/28