一种高抗氢性带颈平焊法兰的制作方法

1.本实用新型涉及带颈平焊法兰技术领域，具体为一种高抗氢性带颈平焊法兰。


背景技术：

2.法兰，又叫法兰凸缘盘或突缘。法兰是管子与管子之间相互连接的零件，用于管端之间的连接;也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接，如减速机法兰。法兰连接或法兰接头，是指由法兰、垫片及螺栓三者相互连接作为一组组合密封结构的可拆连接。管道法兰系指管道装置中配管用的法兰，用在设备上系指设备的进出口法兰。法兰上有孔眼，螺栓使两法兰紧连。法兰间用衬垫密封。法兰分螺纹连接(丝扣连接)法兰、焊接法兰和卡夹法兰。法兰都是成对使用的,低压管道可以使用丝接法兰，四公斤以上压力的使用焊接法兰。两片法兰盘之间加上密封垫，然后用螺栓紧固。不同压力的法兰厚度不同，它们使用的螺栓也不同，如申请号为201620023805.2名为一种高抗氢性带颈平焊法兰，该装置包括法兰盘、颈管，所述法兰盘与颈管内部有相通的导流管，所述导流管分为两部分，导流管上部管径相等，导流管下部的管径大于导流管上部的管径，且导流管下部的管壁为圆滑的倾斜面，本实用新型利用导流管下部的倾斜面结构或弧面结构，减少使用过程中流体对于法兰尤其是法兰连接处的冲击，提高法兰的使用寿命和密封性能。
3.上述装置在使用的过程中平焊法兰在实际使用时在与管道相互连接时，主要使用螺栓连接，但只有螺栓这一种单一结构进行连接，平焊法兰与管道之间的连接不够牢固；所以我们提出了一种高抗氢性带颈平焊法兰，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高抗氢性带颈平焊法兰，以解决上述背景技术中提出的现有平焊法兰在实际使用时在与管道相互连接时，主要使用螺栓连接，但只有螺栓这一种单一结构进行连接，平焊法兰与管道之间的连接不够牢固的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高抗氢性带颈平焊法兰，包括平焊法兰主体，所述平焊法兰主体两端均设置有连接板，所述连接板与平焊法兰主体焊接连接，所述连接板上开设有输流口，所述输流口与连接板为一体设置，还包括抗氢隔层，所述抗氢隔层设置在输流口内壁上，所述抗氢隔层与输流口内壁焊接连接，所述连接板上开设有螺栓预留孔，所述螺栓预留孔与连接板为一体设置，所述平焊法兰主体上设置有硬质合金加固层，所述硬质合金加固层与平焊法兰主体焊接连接。
6.优选的，所述硬质合金加固层在远离平焊法兰主体的一侧设置有缓震填充层，所述缓震填充层与硬质合金加固层粘连连接。
7.优选的，所述平焊法兰主体上设置有防锈涂层。
8.优选的，所述连接板上设置有吸附磁块，所述吸附磁块与连接板粘连连接。
9.优选的，所述连接板上设置有橡胶密封圈，所述橡胶密封圈与连接板粘连连接。
10.优选的，所述输流口内壁上设置有缓冲角，所述缓冲角与输流口为一体设置。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过在平焊法兰主体两端均设置有连接板，连接板与平焊法兰主体焊接连接，连接板上开设有输流口，输流口与连接板为一体设置，还包括抗氢隔层，抗氢隔层设置在输流口内壁上，抗氢隔层与输流口内壁焊接连接，连接板上开设有螺栓预留孔，螺栓预留孔与连接板为一体设置，平焊法兰主体上设置有硬质合金加固层，硬质合金加固层与平焊法兰主体焊接连接，硬质合金加固层的设置可以增强平焊法兰主体整体的强度硬度，硬质合金加固层在远离平焊法兰主体的一侧设置有缓震填充层，缓震填充层与硬质合金加固层粘连连接，缓震填充层的设置可以在平焊法兰主体受到外界的冲击时，将一部分的冲击力道吸收，避免冲击力道过大，撼动平焊法兰主体的损伤，连接板上设置有吸附磁块，吸附磁块与连接板粘连连接，吸附磁块的设置可以在连接板与管道相互连接时，吸附磁块可以将管道吸附，进一步加紧连接板与管道之间连接的牢固程度，有效地避免了现有平焊法兰在实际使用时在与管道相互连接时，主要使用螺栓连接，但只有螺栓这一种单一结构进行连接，平焊法兰与管道之间的连接不够牢固的问题。
13.2、通过在平焊法兰主体上设置有防锈涂层，防锈涂层的设置可以避免平焊法兰主体安装在户外时，被雨水或者腐蚀性液体腐蚀造成平焊法兰主体表面发生破损，防锈涂层可以延长平焊法兰主体的使用寿命。
14.3、通过在连接板上设置有橡胶密封圈，橡胶密封圈与连接板粘连连接，橡胶密封圈的设置可以在连接板与管道相互连接时，填满管道与连接板之间的缝隙，避免连接板与管道之间的缝隙产生渗漏。
15.4、通过在输流口内壁上设置有缓冲角，缓冲角与输流口为一体设置，缓冲角的设置可以在平焊法兰主体与管道相互连接时，水流经过平焊法兰主体内时，会先经过缓冲角来减缓水流的冲击力，为了避免水流流速过快，直接冲击到平焊法兰主体内壁，导致平焊法兰主体内壁发生破裂。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的后端结构示意图；
18.图3为本实用新型的平焊法兰主体剖视结构示意图；
19.图中：1、平焊法兰主体；2、防锈涂层；3、连接板；4、螺栓预留孔；5、输流口；6、橡胶密封圈；7、吸附磁块；8、硬质合金加固层；9、缓震填充层；10、抗氢隔层；11、缓冲角。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种高抗氢性带颈平焊法兰，包括平焊法兰主体1，平焊法兰主体1两端均设置有连接板3，连接板3与平焊法兰主体1焊接连接，连接板3上开设有输流口5，输流口5与连接板3为一体设置，还包括抗氢隔层10，抗氢隔层10设置在输流口5内壁上，抗氢隔层10与输流口5内壁焊接连接，连接板3上开设有螺栓预
留孔4，螺栓预留孔4与连接板3为一体设置，平焊法兰主体1上设置有硬质合金加固层8，硬质合金加固层8与平焊法兰主体1焊接连接。
22.请参阅图3，硬质合金加固层8在远离平焊法兰主体1的一侧设置有缓震填充层9，缓震填充层9与硬质合金加固层8粘连连接，缓震填充层9的设置可以在平焊法兰主体1受到外界的冲击时，将一部分的冲击力道吸收，避免冲击力道过大，撼动平焊法兰主体1的损伤。
23.请参阅图1，平焊法兰主体1上设置有防锈涂层2，防锈涂层2的设置可以避免平焊法兰主体1安装在户外时，被雨水或者腐蚀性液体腐蚀造成平焊法兰主体1表面发生破损，防锈涂层2可以延长平焊法兰主体1的使用寿命。
24.请参阅图1，连接板3上设置有吸附磁块7，吸附磁块7与连接板3粘连连接，吸附磁块7的设置可以在连接板3与管道相互连接时，吸附磁块7可以将管道吸附，进一步加紧连接板3与管道之间连接的牢固程度。
25.请参阅图1，连接板3上设置有橡胶密封圈6，橡胶密封圈6与连接板3粘连连接，橡胶密封圈6的设置可以在连接板3与管道相互连接时，填满管道与连接板3之间的缝隙，避免连接板与管道之间的缝隙产生渗漏。
26.请参阅图3，输流口5内壁上设置有缓冲角11，缓冲角11与输流口5为一体设置，缓冲角11的设置可以在平焊法兰主体1与管道相互连接时，水流经过平焊法兰主体1内时，会先经过缓冲角11来减缓水流的冲击力，为了避免水流流速过快，直接冲击到平焊法兰主体1内壁，导致平焊法兰主体1内壁发生破裂。
27.工作原理：使用时，平焊法兰主体1两端均设置有连接板3，连接板3与平焊法兰主体1焊接连接，连接板3上开设有输流口5，输流口5与连接板3为一体设置，还包括抗氢隔层10，抗氢隔层10设置在输流口5内壁上，抗氢隔层10与输流口5内壁焊接连接，连接板3上开设有螺栓预留孔4，螺栓预留孔4与连接板3为一体设置，平焊法兰主体1上设置有硬质合金加固层8，硬质合金加固层8与平焊法兰主体1焊接连接，硬质合金加固层8的设置可以增强平焊法兰主体1整体的强度硬度，硬质合金加固层8在远离平焊法兰主体1的一侧设置有缓震填充层9，缓震填充层9与硬质合金加固层8粘连连接，缓震填充层9的设置可以在平焊法兰主体1受到外界的冲击时，将一部分的冲击力道吸收，避免冲击力道过大，撼动平焊法兰主体1的损伤，连接板3上设置有吸附磁块7，吸附磁块7与连接板3粘连连接，吸附磁块7的设置可以在连接板3与管道相互连接时，吸附磁块7可以将管道吸附，进一步加紧连接板3与管道之间连接的牢固程度，有效地避免了现有平焊法兰在实际使用时在与管道相互连接时，主要使用螺栓连接，但只有螺栓这一种单一结构进行连接，平焊法兰与管道之间的连接不够牢固的问题，平焊法兰主体1上设置有防锈涂层2，防锈涂层2的设置可以避免平焊法兰主体1安装在户外时，被雨水或者腐蚀性液体腐蚀造成平焊法兰主体1表面发生破损，防锈涂层2可以延长平焊法兰主体1的使用寿命，连接板3上设置有橡胶密封圈6，橡胶密封圈6与连接板3粘连连接，橡胶密封圈6的设置可以在连接板3与管道相互连接时，填满管道与连接板3之间的缝隙，避免连接板与管道之间的缝隙产生渗漏，输流口5内壁上设置有缓冲角11，缓冲角11与输流口5为一体设置，缓冲角11的设置可以在平焊法兰主体1与管道相互连接时，水流经过平焊法兰主体1内时，会先经过缓冲角11来减缓水流的冲击力，为了避免水流流速过快，直接冲击到平焊法兰主体1内壁，导致平焊法兰主体1内壁发生破裂。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而
且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。