一种便于升降调平的托架的制作方法

文档序号:33537694发布日期:2023-03-22 08:47阅读:54来源:国知局
一种便于升降调平的托架的制作方法

1.本技术涉及静力水准仪安装辅助工装的领域,尤其是涉及一种便于升降调平的托架。


背景技术:

2.静力水准仪是一种利用联通液体的液面处于同一高度的原理来测量目标物体沉降的测量仪器,测量时,为了保证测量的精准性,需使静力水准仪自身液罐保持水平。但是,在一些特殊情况下,静力水准仪难以直接安装在目标物体上,此时,就需预先安装特殊托架,并通过特殊托架来安装静力水准仪。
3.目前,相关技术中使用的托架包括用于安装静力水准仪的底盘和长度可调的支脚,使用时,工作人员可通过调节支脚的长度对静力水准仪的高度进行调节,使静力水准仪液罐保持水平,来保证静力水准仪的正常使用。
4.但是,调节支脚只能对静力水准仪的方位进行粗调节,使静力水准仪的调节工作受到一定的限制,调节完成后,测量精度较低,不利于静力水准仪的使用,因此,急需一种便于调节静力水准仪的托架。


技术实现要素:

5.为了便于对静力水准仪的调节工作的进行,本技术提供一种便于升降调平的托架。
6.本技术提供的一种便于升降调平的托架采用如下的技术方案:
7.一种便于升降调平的托架,包括升降组件,所述升降组件一端设置有调平组件,所述调平组件包括底盘和活动设置于底盘顶面的调节圆盘,所述调节圆盘用于放置静力水准仪,所述调节圆盘与底盘之间设置有用于调整底盘与调节圆盘间距离和夹角的调节件。
8.通过采用上述技术方案,使用托架安装静力水准仪时,工作人员只需使升降组件设置于土体表面,即可完成静力水准仪的安装,方便快捷。安装完成后,再将静力水准仪安装于调节圆盘顶面,并通过调节件,改变调节圆盘和底盘之间的距离和夹角,便于对静力水准仪进行调节,有效提高了静力水准仪的安装和调节效率。
9.优选的,所述调节件设置为多个,多个所述调节件绕底盘圆心旋转对称设置于底盘上。
10.通过采用上述技术方案,将静力水准仪安装于调节圆盘顶面后,工作人员可通过分别调节多个调节件,使调节圆盘不同部位与底盘之间的距离变化,从而使调节圆盘的倾角发生变化,从而实现水准仪的调平工作。当静力水准仪位置过低时,工作人员可通过同步调节多个调节件,使调节圆盘作为整体沿竖直方向移动,从而当对水准仪的高度进行微调。如此设置,由于装置简单,有效提高了调节的效率,同时,调节件的设置增加了调节圆盘的自由度,便于对水准仪的自由调节。
11.优选的,所述调节件为螺栓,所述调节件与底盘螺纹配合,所述调节件与调节圆盘
抵接。
12.通过采用上述技术方案,对调节圆盘进行调解时,工作人员需使调节件与底盘相对移动,调节件与底盘相对移动过程中,调节件端部与底盘之间的距离变化,当调节件端部靠近底盘时,调节圆盘在重力作用下移动,使调节圆盘与调节件抵接的位置下移,当调节件端部朝远离底盘的方向移动时,调节圆盘在调节件的推动作用下上移,方便快捷。
13.优选的,所述调节圆盘底部设置有限位螺栓,所述限位螺栓与调节圆盘间转动设置有限位件,所述限位螺栓侧壁开设有穿设孔,所述调节件穿过穿设孔与限位件螺纹配合。
14.通过采用上述技术方案,安装托架时,将调节件安装于底盘上后,工作人员需使调节件端部穿过穿设孔与限位件螺纹配合,从而提高调节件与调节圆盘连接的稳定性。调节调节件的过程中,限位件随调节件端部移动,并带动调节圆盘移动,有效提高了调节圆盘调节过程中的稳定性,保证了静力水准仪调节工作的顺利进行。
15.优选的,所述调节圆盘和底盘之间连接设置有拉簧,所述拉簧对调节圆盘具有向下的作用力。
16.通过采用上述技术方案,弹簧对调节圆盘具有向下的作用力,保证了调节圆盘与调节件始终抵紧,保证了对调节圆盘的调节作用。
17.优选的,所述升降组件包括调节杆和滑移套设于调节杆顶端的调节套管,所述调节套管上还设置有用于固定调节套管和调节杆的固定件。
18.通过采用上述技术方案,将调平托架设置于地面后,工作人员可通过调节调节套管和调节杆之间的相对位置,调节静力水准仪的高度,方便快捷。
19.优选的,所述调节杆远离调平组件的一端固定设置有支撑板。
20.通过采用上述技术方案,安装托架时,工作人员需向将支撑板埋设于土体内,并使调节杆凸出于地面设置,从而将调平托架设置于土体表层。支撑板的设置,有效增加了土体与支撑板之间的接触面积,提高了托架安装的稳定性。
21.优选的,所述支撑板顶面还固定设置有多个加强板,所述加强板其二相邻侧壁分别与支撑板和调节杆连接。
22.通过采用上述技术方案,通过加强板,增强调节杆的支撑作用,有效减少了调节杆与支撑板连接部位破损或侧倒的情况发生,保证了对静力水准仪的支撑作用,从而保证了静力水准仪的调节和使用。
23.综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:
24.1.通过设置底盘,在底盘顶面活动设置用于连接静力水准仪的调节圆盘,通过对调节圆盘进行调节,来对静力水准仪进行调节,并在底盘和调节圆盘之间设置调节件,控制调节圆盘的高度和倾角的调节,由于装置简单,操作便捷,使静力水准仪的调节更方便;
25.2.通过设置多个调节件,并使多个调节件对称分布,调节圆盘的高度和方位时,工作人员只需调节对应位置的调节件,使调节圆盘对应部位与底盘之间的距离发生改变,即可实现对静力水准仪的调平工作,方便快捷;
附图说明
26.图1是本技术实施例1中一种便于升降调平的托架的整体结构示意图;
27.图2是本技术实施例1中为了凸显安装孔的示意图;
28.图3是本技术实施例1中为了凸显抵接槽的示意图;
29.图4是本技术实施例2中一种便于升降调平的托架的整体结构示意图;
30.图5是本技术实施例2中为了凸显限位螺栓的示意图;
31.图6是本技术实施例3中为了凸显拉簧的示意图。
32.附图标记:1、支撑板;2、升降组件;21、调节杆;22、调节套管;23、连接槽;24、连接孔;25、固定件;3、调平组件;31、底盘;32、调节圆盘;33、安装孔;34、调节件;35、抵接槽;36、限位螺栓;37、避让槽;38、限位件;39、穿设孔;4、加强板;5、拉簧;6、防护罩。
具体实施方式
33.以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
34.本技术实施例公开一种便于升降调平的托架。
35.实施例1
36.参照图1,调平托架包括支撑板1,支撑板1顶面设置有升降组件2,升降组件2包括与支撑板1连接的调节杆21和滑移套设于调节杆21远离支撑板1一端的调节套管22。安装静力水准仪时,工作人员需将支撑板1埋设于土体内部,并使调节杆21部分凸出于土体表面设置,从而将调平托架安装于土体表层。
37.参照图1,调节杆21侧壁开设有多个连接槽23,对应的,调节套管22侧壁开设有多个连接孔24,连接孔24内还设置有固定件25,固定件25将连接孔24和连接槽23的相对位置固定。本技术实施例中,固定件25为螺栓。将调平托架安装于土体表层后,工作人员可通过滑移调节套管22,来调节调节套管22与调节杆21的相对位置,调节至合适位置后,使连接孔24与连接槽23槽口对齐设置,并通过固定件25固定,从而使调节杆21与调节套管22之间的相对位置固定,实现升降装置整体长度的调节。
38.参照图1和图2,调节套管22远离调节杆21的一端设置有调平组件3,调平组件3包括固定设置于调节套管22顶端的底盘31和活动设置于底盘31顶部的调节圆盘32,调节圆盘32顶面设置有安装孔33,静力水准仪可通过外加螺栓的方式连接设置于调节圆盘32顶面。
39.参照图3,底盘31上还穿设有多个调节件34,本技术实施例中调节件34为调节螺栓。多个调节件34绕调节套管22的轴线周向阵列排布,调节件34与底盘31螺纹配合。实际使用过程中,工作人员可根据静力水准仪的规格选择调节件34的数量,本技术实施例中,调节件34设置为三个。调节过程中,工作人员可通过分别调节多个调节件34,使圆盘不同部位与底盘31顶面之间的距离变化,从而使调节圆盘32与底盘31顶面的倾角变化,便于对静力水准仪进行调整。
40.参照图3,调节圆盘32朝向底盘31的侧面开设有抵接槽35,调节件34远离支撑板1的一端穿入抵接槽35设置,且调节件34与抵接槽35的内底部抵接。对调节圆盘32进行调节时,工作人员可调节对应调节件34,调节件34与调节圆盘32连接的端部上移时,调节圆盘32在调节件34的推动作用下上移,调节件34端部下移时调节件34在重力作用下下移,从而实现调节圆盘32的调节。
41.参照图1,调节圆盘32顶面还设置有防护罩6,防护罩6对安装于调节圆盘32表面的静力水准仪进行保护,保证了静力水准仪的正常使用。
42.实施例1的实施原理为:安装调节静力水准仪时,工作人员只需将支撑板1埋设于
土体内,即可完成静力水准仪的安装工作,有效提高了安装效率,安装完成后,工作人员可通过分别调节对应调节件34,使调节圆盘32相应位置与底盘31的距离发生变化,从而调整调节圆盘32的高度和倾角,实现对静力水准仪的精细调节,方便快捷。
43.实施例2
44.参照图4和图5,本实施例与实施例1的不同之处在于,抵接槽35内可拆卸设置有限位螺栓36,限位螺栓36与抵接槽35螺纹配合,且限位螺栓36伸入抵接槽35内一端的中部开设有避让槽37,避让槽37内转动设置有限位件38。本技术实施例中,限位件38为螺母。
45.参照图5,避让槽37内底部开设有用于使调节件34穿过的穿设孔39,且穿设孔39的直径小于限位件38的直径。将调节件34穿设于底盘31上后,工作人员需先使调节件34端部穿过穿设孔39,并与限位件38螺纹连接,然后将限位螺栓36设置于限位圆盘底面,从而使调节件34端部与调节圆盘32连接。
46.参照图4,支撑板1顶面还固定设置有多个加强板4,多个加强板4绕调节杆21周向阵列设置,加强板4其二相邻侧壁分别与支撑板1和调节杆21焊接,并对调节杆21具有支撑作用,有效提高了调节杆21的稳定性,保证了调平托架的正常使用。
47.实施例2的实施原理为:转动调节调节件34时,调节件34端部螺纹配合的限位件38与抵接槽35和限位槽抵接,从而对调节件34进行限位,有效减少了调节过程中调节圆盘32与调节件34分离的情况发生,提高了调节圆盘32的调节稳定性,保证了调平托架的正常使用。
48.实施例3
49.参照图6,本实施例与实施例1的不同之处在于,调节圆盘32与底盘31之间连接设置有拉簧5,拉簧5对调节圆盘32具有向下的作用力,从而保证了调节圆盘32与底盘31之间的抵紧作用,保证了对调节圆盘32的调节。
50.实施例3的实施原理为:拉簧5对调节圆盘32具有向下的作用力,使抵接槽35内底壁与调节件34抵紧,从而保证了对调节圆盘32的调节作用。
51.以上均为本技术的较佳实施例,并非依此限制本技术的保护范围,故:凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本技术的保护范围之内。
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