一种抗震支架固定结构的制作方法

1.本技术涉及抗震支架领域，具体而言，涉及一种抗震支架固定结构。


背景技术：

2.抗震支架是限制附属机电工程设施产生位移，控制设施振动，并将荷载传递至承载结构上的各类组件或装置。抗震支架在地震中应对建筑机电工程设施给予可靠的保护，承受来自任意水平方向的地震作用，发明人经研究发现，在建筑施工安装的机电时，由于机电工程设施的要求不同，进而需要的安装的高度也不同。
3.公告号cn215722323u公开了一种建筑施工用抗震支架固定结构，滑柱纵向开设有两个连通的第一通孔和第二通孔，角板底部能够在滑槽内移动，松动第二锁紧件，使得滑板能够在第一通孔内上下移动，当调节到一定的位置时，通过拧紧第二锁紧件将滑板锁紧固定在滑柱上，从而完成对设备高度需求的调节，又通过角板底部能够在滑槽内移动的设置，使得在进行安装机电设备时，能够对设备进行适配的微调，然后通过拧紧第三锁紧件将两个角板固定在施工设备的两侧，进而改善了抗震支架不便于调节高度以及安装时适配性较差的问题。
4.然而上述方案存在一些缺陷：通过拧紧第二锁紧件将滑板锁紧固定在滑柱上，然后利用压紧后的摩擦力来支撑滑板及安装机电设施后的重量，可能因重量压动滑板和第二锁紧件下滑，导致机电设施安装的不够牢固，存在安全隐患。


技术实现要素：

5.为了弥补以上不足，本技术提供了一种抗震支架固定结构，旨在改善上述背景技术中提出的问题。
6.本技术实施例提供了一种抗震支架固定结构包括连接组件和固定组件。
7.所述连接组件包括连接杆和底板，所述连接杆设置于所述底板端部。
8.所述固定组件包括立板、安装板、螺纹杆、移动块、支撑杆、固定螺纹套和安装件，所述立板设置于所述底板顶部，所述安装板端部滑动连接于所述立板，所述螺纹杆设置于所述底板顶部，所述移动块套接于所述螺纹杆表面，所述支撑杆两端分别铰接于所述安装板和所述移动块，所述固定螺纹套螺纹连接于所述支撑杆表面，且所述移动块两侧均设置有所述固定螺纹套，所述安装件设置于所述安装板顶部。
9.在一种具体的实施方案中，所述立板设置有两个，所述立板一侧开设有滑槽，所述安装板端部设置有滑块，所述滑块滑动设置于所述滑槽内。
10.在上述实现过程中，通过设置滑块和滑槽，用于导向安装板沿着立板竖直上或者下移动。
11.在一种具体的实施方案中，所述滑槽和所述滑块均呈t形。
12.在上述实现过程中，通过t形设计，能够在一定程度上避免脱离，提高连接稳定性。
13.在一种具体的实施方案中，所述底板顶部设置有两个固定板，所述螺纹杆固定设
置于两个所述固定板之间。
14.在一种具体的实施方案中，所述安装件包括滑套、插杆、螺母和角板，所述滑套滑动套设于所述安装板表面，所述安装板开设有若干块通孔，所述插杆滑动贯穿所述滑套和所述通孔，所述螺母螺纹套接于所述插杆端部，所述角板设置于所述滑套顶部。
15.在上述实现过程中，通过设置滑套、插杆、螺母和角板，能够在安装板顶部左右滑动调节位置然后固定，从而调整对被安装固定机电设施的适配性，提高实用性。
16.在一种具体的实施方案中，所述连接杆设置有多个，所述连接杆顶端设置有锚杆。
17.在上述实现过程中，通过设置锚杆，配合多个连接杆用于将该结构固定安装在指定位置。
18.在一种具体的实施方案中，所述立板和所述底板之间设置有加强筋。
19.在上述实现过程中，通过设置加强筋，加强立板和底板的连接结构强度。
20.在一种具体的实施方案中，所述底板、所述立板和所述安装板表面均设置有防腐蚀层。
21.在上述实现过程中，通过设置防腐蚀层，提高防腐蚀能力延长使用寿命。
22.有益效果：本技术提供了一种抗震支架固定结构，通过设置连接杆和底板，组成基本的连接结构，通过设置立板、安装板、螺纹杆、移动块、支撑杆、固定螺纹套和安装件，有效的提高对安装板上下调整高度后进行稳定的固定，在很大程度上避免了安装板的上下滑动，提高固定稳定性。
附图说明
23.为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
24.图1是本技术实施方式提供的抗震支架固定结构结构示意图；
25.图2为本技术实施方式提供的连接组件结构示意图；
26.图3为本技术实施方式提供的固定组件结构示意图；
27.图4为本技术实施方式提供的滑块结构示意图；
28.图5为本技术实施方式提供的安装件结构示意图。
29.图中：100-连接组件；110-连接杆；111-锚杆；120-底板；121-固定板；200-固定组件；210-立板；211-滑槽；213-加强筋；220-安装板；221-滑块；222-通孔；230-螺纹杆；240-移动块；250-支撑杆；260-固定螺纹套；270-安装件；271-滑套；272-插杆；273-螺母；274-角板。
具体实施方式
30.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
31.请参阅图1-图5，本技术提供一种抗震支架固定结构包括连接组件100和固定组件200。
32.请参阅图1和2，连接组件100包括连接杆110和底板120，连接杆110设置于底板120端部，底板120顶部设置有两个固定板121，螺纹杆230固定设置于两个固定板121之间。
33.在一种具体的实施方案中，连接杆110设置有多个，连接杆110顶端设置有锚杆111，通过设置锚杆111，配合多个连接杆110用于将该结构固定安装在指定位置。
34.请参阅图1、3、4和5，固定组件200包括立板210、安装板220、螺纹杆230、移动块240、支撑杆250、固定螺纹套260和安装件270，立板210设置于底板120顶部，安装板220端部滑动连接于立板210，螺纹杆230设置于底板120顶部，移动块240套接于螺纹杆230表面，支撑杆250两端分别铰接于安装板220和移动块240，固定螺纹套260螺纹连接于支撑杆250表面，且移动块240两侧均设置有固定螺纹套260，安装件270设置于安装板220顶部。
35.本实施例中，立板210设置有两个，立板210一侧开设有滑槽211，安装板220端部设置有滑块221，滑块221滑动设置于滑槽211内，通过设置滑块221和滑槽211，用于导向安装板220沿着立板210竖直上或者下移动。
36.在一种具体的实施方案中，滑槽211和滑块221均呈t形，通过t形设计，能够在一定程度上避免脱离，提高连接稳定性。
37.本实施例中，安装件270包括滑套271、插杆272、螺母273和角板274，滑套271滑动套设于安装板220表面，安装板220开设有若干块通孔222，插杆272滑动贯穿滑套271和通孔222，螺母273螺纹套接于插杆272端部，角板274设置于滑套271顶部，通过设置滑套271、插杆272、螺母273和角板274，能够在安装板220顶部左右滑动调节位置然后固定，从而调整对被安装固定机电设施的适配性，提高实用性。
38.在一种具体的实施方案中，立板210和底板120之间设置有加强筋213，通过设置加强筋213，加强立板210和底板120的连接结构强度。
39.在一种具体的实施方案中，底板120、立板210和安装板220表面均设置有防腐蚀层，通过设置防腐蚀层，提高防腐蚀能力延长使用寿命，该防腐蚀层可以是一层喷漆。
40.该抗震支架固定结构工作原理：使用时，通过滑套271在安装板220移动调整角板274的位置应对不同尺寸的机电设施，然后将插杆272插过滑套271和通孔222用螺母273进行固定，进一步的可通过转动固定螺纹套260调整其在螺纹杆230上的位置，同时移动移动块240，移动块240带动支撑杆250移动，支撑杆250带动安装板220上或者下移动，从而调整安装板220的高度，通过移动块240两侧的固定螺纹套260对移动块240左右进行固定，有效的提高对安装板220上下调整高度后进行稳定的固定，在很大程度上避免了安装板220的上下滑动，提高固定稳定性。
41.对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。