一种能控制压力的球阀的制作方法

1.本实用新型涉及球阀，尤其涉及一种能控制压力的球阀。


背景技术：

2.球阀，启闭件（球体）由阀杆带动，并绕球阀轴线作旋转运动的阀门，亦可用于流体的调节与控制，其中硬密封v型球阀其v型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力，特别适用于含纤维、微小固体颗料等的介质，在球阀使用时，需要通过球阀来控制压力。
3.例如授权公告号为cn216867576u的一种能控制压力的球阀，包括底部球阀座，底部球阀座内侧插入安装有旋转球座，且旋转球座上端接触安装有设备配重盘，设备配重盘上端接触安装有旋转斜盘，且旋转斜盘外侧紧压接触于顶端安装座内侧，顶端安装座与底部球阀座之间通过双头螺柱连接，虽然上述文件能够实现具有抗压能力强，能够应对高压液压油进行压力控制等优点，但是在使用时，该装置通过工作人员去转动手动转盘最终带动旋转球座转动，来实现控制压力，在球阀进行控制压力的过程中，都是通过工作人员来完成一系列的操作，阀门不能智能的控制压力，操作起来比较麻烦，需要重复的去转动手动转盘，在工作人员长时间的去操作过程当中，造成工作人员的劳动强度增大，增加了工作人员的劳动量。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决上述现有技术存在的问题，提供一种能控制压力的球阀，达到具体降低了工作人员的劳动量的作用和效果。
5.本实用新型解决其技术问题采用的技术方案：这种能控制压力的球阀，包括球阀本体和进液口，所述球阀本体与进液口固定连接，球阀本体的端部与出液口固定连接，所述进液口的外壁上固接有第一密封圈，所述出液口的端部上固接有第二密封圈，所述进液口和出液口的内部均开设有螺纹孔，所述球阀本体的外部设有控压机构，第一密封圈和第二密封圈起到密封作用，避免在连接出发生泄漏。
6.进一步完善，所述控压机构包括电机、第一伞齿轮、第二伞齿轮、连接柱和连接块，所述电机的输出轴通过联轴器与第一伞齿轮固定连接，所述第一伞齿轮与第二伞齿轮相啮合，所述第二伞齿轮固接在连接柱的外壁上，所述连接柱通过轴承与圆板转动连接，所述连接柱的端部固接有连接块，通过控压机构来实现控制压力。
7.进一步完善，所述电机通过电机套固接在支撑柱的外壁上，所述圆板与支撑柱固定连接，所述支撑柱固接在曲板的表面，支撑柱起到支撑圆板的作用。
8.进一步完善，所述曲板通过螺栓与球阀本体螺纹连接，所述连接柱通过轴承与曲板转动连接，所述曲板的两端与球阀本体的外壁相贴合，所述连接块与旋转球座固定连接，可以通过转动螺栓将曲板进行拆卸和安装。
9.进一步完善，所述圆板的表面固接有刻度盘，所述连接柱的外壁固接有指针，所述
旋转球座与球阀本体相贴合，更直观的观察旋转球座转动的角度。
10.进一步完善，所述旋转球座的内部开设有通孔，所述进液口的内部开设有通孔。
11.进一步完善，所述出液口的内部开设有通孔。
12.本实用新型有益的效果是：本实用新型，通过控压机构中的电机带动联轴器转动从而带动第一伞齿轮转动，第一伞齿轮带动第二伞齿轮转动，第二伞齿轮带动连接柱转动，连接柱带动连接块转动，连接块带动旋转球座转动，来控制压力，连接柱带动指针转动，可以观察指针在刻度盘上的角度，更直观的观察旋转球座转动的角度，设置电机代替原有的工作人员来操作控制压力，阀门能智能的控制压力，操作起来方便，不会造成工作人员的劳动强度增大，降低了工作人员的劳动量。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为图1中圆板的俯视结构示意图；
15.图3为图1中控压机构的结构示意图；
16.图4为图1中a处放大结构示意图。
17.附图标记说明：1、球阀本体，2、出液口，3、进液口，4、第一密封圈，5、第二密封圈，6、控压机构，601、电机，602、第一伞齿轮，603、第二伞齿轮，604、连接柱，605、连接块，606、圆板，6a1、连接杆，6a2、安装板，6a3、安装孔，7、支撑柱，8、曲板，9、刻度盘，10、指针，11、旋转球座。
具体实施方式
18.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
19.实施例1：
20.参照附图1-4：本实施例中，一种能控制压力的球阀，包括球阀本体1和进液口3，球阀本体1为现有技术，因此不在过多说明，球阀本体1与进液口3固定连接，将出液口2和进液口3通过螺栓固定到需要的设备上，完成球阀本体1的安装，第一密封圈4和第二密封圈5起到密封作用，避免在连接出发生泄漏，当需要通过球阀本体1控制压力时，启动控压机构6，来实现控制压力，球阀本体1的端部与出液口2固定连接，进液口3的外壁上固接有第一密封圈4，出液口2的端部上固接有第二密封圈5，进液口3和出液口2的内部均开设有螺纹孔，球阀本体1的外部设有控压机构6，控压机构6包括电机601、第一伞齿轮602、第二伞齿轮603、连接柱604和连接块605，电机601型号根据实际需求选择，满足工作即可，电机601的输出轴通过联轴器与第一伞齿轮602固定连接，电机601带动联轴器转动从而带动第一伞齿轮602转动，联轴器为现有技术，不在此过多说明，第一伞齿轮602与第二伞齿轮603相啮合，第一伞齿轮602带动第二伞齿轮603转动，第二伞齿轮603固接在连接柱604的外壁上，第二伞齿轮603带动连接柱604转动，连接柱604通过轴承与圆板606转动连接，连接柱604的端部固接有连接块605，连接柱604带动连接块605转动；
21.通过控压机构6中的电机601带动联轴器转动从而带动第一伞齿轮602转动，第一伞齿轮602带动第二伞齿轮603转动，第二伞齿轮603带动连接柱604转动，连接柱604带动连接块605转动，连接块605带动旋转球座11转动，来控制压力，连接柱604带动指针10转动，可
以观察指针10在刻度盘9上的角度，更直观的观察旋转球座11转动的角度，设置电机代替原有的工作人员来操作控制压力，阀门能智能的控制压力，操作起来方便，不会造成工作人员的劳动强度增大，降低了工作人员的劳动量。
22.参照附图1-4：本实施例中，电机601通过电机套固接在支撑柱7的外壁上，圆板606与支撑柱7固定连接，支撑柱7固接在曲板8的表面，曲板8通过螺栓与球阀本体1螺纹连接，连接柱604通过轴承与曲板8转动连接，曲板8的两端与球阀本体1的外壁相贴合，连接块605与旋转球座11固定连接，连接块605带动旋转球座11转动，来控制压力，连接柱604带动指针10转动，可以观察指针10在刻度盘9上的角度，更直观的观察旋转球座11转动的角度，控制压力完毕后，停止电机601，电机601反方向转动，旋转球座11也反方向转动，圆板606的表面固接有刻度盘9，连接柱604的外壁固接有指针10，旋转球座11与球阀本体1相贴合，旋转球座11的内部开设有通孔，进液口3的内部开设有通孔，出液口2的内部开设有通孔。
23.工作原理：
24.首先将出液口2和进液口3通过螺栓固定到需要的设备上，完成球阀本体1的安装，第一密封圈4和第二密封圈5起到密封作用，避免在连接出发生泄漏，当需要通过球阀本体1控制压力时，启动控压机构6，来实现控制压力，具体的控压过程如下：
25.1.控压过程：
26.电机601接入外接电源，电机601带动联轴器转动从而带动第一伞齿轮602转动，第一伞齿轮602带动第二伞齿轮603转动，第二伞齿轮603带动连接柱604转动，连接柱604带动连接块605转动，连接块605带动旋转球座11转动，来控制压力，连接柱604带动指针10转动，可以观察指针10在刻度盘9上的角度，更直观的观察旋转球座11转动的角度，控制压力完毕后，停止电机601，电机601反方向转动，旋转球座11也反方向转动。
27.实施例2：
28.参照附图1-4：本实施例中，控压机构6还包括连接杆6a1、安装板6a2和安装孔6a3，连接杆6a1固接在旋转球座11固定连接，连接杆6a1通过轴承与球阀本体1转动连接，连接杆6a1通过轴承与安装板6a2转动连接，安装板6a2的内部固接有安装孔6a3，旋转球座11带动连接杆6a1转动，当需要控制压力时，控压机构6带动旋转球座11转动，旋转球座11带动连接杆6a1转动，安装板6a2通过安装孔6a3进行固定到设备上，连接杆6a1起到让旋转球座11与球阀本体1的内壁减少摩擦力，使旋转球座11在转动时，更加的顺畅，更好的调节压力。
29.工作原理：
30.当需要控制压力时，控压机构6带动旋转球座11转动，旋转球座11带动连接杆6a1转动，安装板6a2通过安装孔6a3进行固定到设备上，连接杆6a1起到让旋转球座11与球阀本体1的内壁减少摩擦力，使旋转球座11在转动时，更加的顺畅，更好的调节压力。
31.虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。