一种钢丝绳卷绕装置的上油机构的制作方法

文档序号:33615914发布日期:2023-03-25 01:35阅读:46来源:国知局
一种钢丝绳卷绕装置的上油机构的制作方法

1.本实用新型涉及钢丝绳技术领域,具体为一种钢丝绳卷绕装置的上油机构。


背景技术:

2.钢丝绳在使用中间会随着各种原因而使润滑油减少,用户在使用时,应根据具体情况,定时添加润滑剂,在部分设备内部的钢丝绳,为了方便进行涂油,一般在收卷、放卷部分设立涂油机构,这样随着钢丝绳的使用,便实现了润滑油的补充,减少人为涂油的次数。
3.如今一般多采用涂、滴等方式对钢丝绳进行上油,但是这两种方式大部分的润滑油脂都停留在钢丝绳的表面,而钢丝绳内部进入的润滑油脂少之又少,在钢丝绳使用的过程中,受力后内部钢丝之间出现摩擦,久而久之,导致钢丝绳的使用寿命降低。


技术实现要素:

4.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种钢丝绳卷绕装置的上油机构,解决了润滑油脂都停留在钢丝绳的表面,而钢丝绳内部进入的润滑油脂少之又少,在钢丝绳使用的过程中,受力后内部钢丝之间出现摩擦,久而久之,导致钢丝绳的使用寿命降低的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种钢丝绳卷绕装置的上油机构,包括底板,所述底板的顶部安装有收卷机,所述底板的顶部设置有上油单元;上油单元包括油箱、第一导向轮、第一限位杆、支座、第二导向轮、第二限位杆、挤压轮和第三限位杆;所述油箱与底板为可拆卸连接,所述油箱远离收卷机的一侧上方设置有第一导向轮,所述第一导向轮的内壁活动连接有第一限位杆,所述第一限位杆的两端均固定连接有支座,所述支座的底部与所述油箱的顶部固定连接,所述油箱的内部设置有第二导向轮,所述第二导向轮通过第二限位杆与所述油箱活动连接,所述第二导向轮的凹槽内配合连接有挤压轮,所述挤压轮通过第三限位杆与所述油箱活动连接。
6.优选地,所述油箱靠近收卷机的一侧设置有包围部,所述包围部与所述收卷机的侧面相契合,所述包围部通过固定销与收卷机固定连接。
7.优选地,所述油箱的一侧插接有框架,所述框架的内壁等距固定连接有磁性杆,所述框架位于所述油箱外部的一端固定连接有封堵,所述封堵靠近油箱的一侧安装有密封条。
8.优选地,所述框架的上方设置有限位板,所述限位板通过滑槽与所述油箱的侧壁滑动卡接。
9.优选地,所述油箱的底部两侧均设置有滑轨,所述滑轨的外壁与所述底板的顶部滑动连接。
10.有益效果
11.本实用新型提供了一种钢丝绳卷绕装置的上油机构。具备以下有益效果:该钢丝绳卷绕装置的上油机构,通过第一导向轮、第二导向轮和挤压轮之间的配合,将钢丝绳在进
入收卷机构之前,浸入到润滑油脂的内部,首先对钢丝绳进行全方位的上油,而后经过挤压轮和第二导向轮的配合,不仅去除了钢丝绳表面多余的润滑油,同时经过挤压后的钢丝绳,润滑油脂可以浸入其内部,这样在钢丝股和钢丝股之间也会存留一定的润滑油脂,如此在使用时,降低钢丝股和钢丝股之间的摩擦,提高钢丝绳的使用寿命。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图;
13.图2为图1中油箱、第一导向轮和挤压轮的结构示意图;
14.图3为图2中油箱、框架和磁性杆的结构示意图。
15.图中:1、底板,2、收卷机,3、油箱,4、第一导向轮,5、第一限位杆,6、支座,7、第二导向轮,8、第二限位杆,9、挤压轮,10、第三限位杆,11、包围部,12、固定销,13、框架,14、封堵,15、密封条,16、磁性杆,17、限位板,18、滑槽,19、滑轨。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
17.通过本领域人员,将本案中的零部件依次进行连接,具体连接以及操作顺序,应参考下述工作原理,其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程。
18.如今一般多采用涂、滴等方式对钢丝绳进行上油,但是这两种方式大部分的润滑油脂都停留在钢丝绳的表面,而钢丝绳内部进入的润滑油脂少之又少,在钢丝绳使用的过程中,受力后内部钢丝之间出现摩擦,久而久之,导致钢丝绳的使用寿命降低。
19.有鉴于此,本实用新型提供了一种钢丝绳卷绕装置的上油机构,通过第一导向轮、第二导向轮和挤压轮之间的配合,将钢丝绳在进入收卷机构之前,浸入到润滑油脂的内部,首先对钢丝绳进行全方位的上油,而后经过挤压轮和第二导向轮的配合,不仅去除了钢丝绳表面多余的润滑油,同时经过挤压后的钢丝绳,润滑油脂可以浸入其内部,这样在钢丝股和钢丝股之间也会存留一定的润滑油脂,如此在使用时,降低钢丝股和钢丝股之间的摩擦,提高钢丝绳的使用寿命。
20.由图1和图2可知,本案中的一种钢丝绳卷绕装置的上油机构,包括底板1,底板1的顶部安装有收卷机2,底板1的顶部设置有上油单元;上油单元包括油箱3、第一导向轮4、第一限位杆5、支座6、第二导向轮7、第二限位杆8、挤压轮9和第三限位杆10;油箱3与底板1为可拆卸连接,油箱3远离收卷机2的一侧上方设置有第一导向轮4,第一导向轮4的内壁活动连接有第一限位杆5,第一限位杆5的两端均固定连接有支座6,支座6的底部与油箱3的顶部固定连接,油箱3的内部设置有第二导向轮7,第二导向轮7通过第二限位杆8与油箱3活动连接,第二导向轮7的凹槽内配合连接有挤压轮9,挤压轮9通过第三限位杆10与油箱3活动连接。
21.在具体实施过程中,值得特别指出的是,底板1用于安装固定收卷机2和油箱3,其中收卷机2用于钢丝生产过程中的收卷,由收卷辊和驱动电机组成,具体结构为本领域技术
人员公知技术,在此不做赘述,油箱3的内部用于存放润滑油脂,在第一导向轮4和第二导向轮7的配合下,钢丝绳可以浸入到油箱3内部的油脂中,而后导入收卷机2进行收卷,通过第一限位杆5和第二限位杆8的配合,使得第一导向轮4和第二导向轮7的位置可以跟随钢丝的入料方向和收卷情况进行横向移动,避免钢丝脱轨,其中挤压轮9可以由橡胶材质制成,这样即可以对钢丝绳于第二导向轮7的内部进行挤压,同时不会对钢丝绳造成损坏,挤压的目的一方面在于可以将多余的润滑油脂挤出,同时存留的润滑油脂可以更全面的浸入到钢丝的内部缝隙,可以理解的是,挤压轮9在第三限位杆10的配合下,可以跟随第二导向轮7一同转动和运动。
22.具体的,在使用该钢丝绳卷绕装置的上油机构时,将钢丝绳从第一导向轮4的顶部绕过,随后从第二导向轮7的底部绕出,并从挤压轮9和第二导向轮7之间穿出,而后钢丝绳从挤压轮9的顶部绕过后缠绕在收卷机2,如此在收卷机2的驱动下,实现收卷,而收卷的过程中,在第一导向轮4和第二导向轮7的配合下,钢丝绳可以浸入到油箱3内部的油脂中,而后导入收卷机2进行收卷,通过第一限位杆5和第二限位杆8的配合,使得第一导向轮4和第二导向轮7的位置可以跟随钢丝的入料方向和收卷情况进行横向移动,避免钢丝脱轨,其中挤压轮9的主体由钢材质制成,表面可以由橡胶材质制成,这样即可以对钢丝绳于第二导向轮7的内部进行挤压,同时不会对钢丝绳造成损坏,挤压的目的一方面在于可以将多余的润滑油脂挤出,同时存留的润滑油脂可以更全面的浸入到钢丝的内部缝隙。
23.在一种可实施的方式中,请参阅图图1、2和图3,油箱3靠近收卷机2的一侧设置有包围部11,包围部11与收卷机2的侧面相契合,包围部11通过固定销12与收卷机2固定连接。
24.在具体实施过程中,值得特别指出的是,包围部11的具体形状和位置不做限定,其设置目的在于对油箱3和收卷机2进行限位,满足需求即可,固定销12同时插入包围部11和收卷机2,可以对两者进行进一步的固定。
25.进一步的,油箱3的一侧插接有框架13,框架13的内壁等距固定连接有磁性杆16,框架13位于油箱3外部的一端固定连接有封堵14,封堵14靠近油箱3的一侧安装有密封条15。
26.在具体实施过程中,值得特别指出的是,框架13插入油箱3的内部下方,用于固定磁性杆16,磁性杆16的设置目的在于,混入乳化油脂的内部,收集由于摩擦等造成钢丝绳脱落的碎屑、粉末等,避免这些碎屑、粉末跟随润滑油脂再次进入到钢丝绳的内部,减少钢丝绳内部的异物,减少自身摩擦,封堵14和密封条15配合,可以对框架13延伸出油箱3处起到封闭和密封的作用。
27.进一步的,框架13的上方设置有限位板17,限位板17通过滑槽18与油箱3的侧壁滑动卡接。
28.在具体实施过程中,值得特别指出的是,限位板17的内侧与封堵14的外表面契合,如此,当封堵14与油箱3的外壁贴合时,即磁性杆16完全插入油箱3的内部,限位板17在重力的作用下沿着滑槽18的内壁向下运动,可以与封堵14契合,这样保证封堵14和油箱3将密封条15紧紧的挤压,保证此处密封性。
29.进一步的,油箱3的底部两侧均设置有滑轨19,滑轨19的外壁与底板1的顶部滑动连接。
30.在具体实施过程中,值得特别指出的是,滑轨19的设置目的在于,对油箱3和底板1
进行限位,保证安装位置的稳定性。
31.通过上述可知,在上述实施例的基础上,可以根据不同规格和型号的钢丝绳,更换油箱3,其目的在于,更换规格相符的第一导向轮4、第二导向轮7和挤压轮9,首先通过滑轨19对油箱3和底板1进行限位,而后将包围部11和收卷机2对齐,通过固定销12对两者进行固定,在工作时,磁性杆16的设置目的在于,混入乳化油脂的内部,收集由于摩擦等造成钢丝绳脱落的碎屑、粉末等,避免这些碎屑、粉末跟随润滑油脂再次进入到钢丝绳的内部,减少钢丝绳内部的异物,减少自身摩擦,封堵14和密封条15配合,可以对框架13延伸出油箱3处起到封闭和密封的作用,当封堵14与油箱3的外壁贴合时,即磁性杆16完全插入油箱3的内部,限位板17在重力的作用下沿着滑槽18的内壁向下运动,可以与封堵14契合,这样保证封堵14和油箱3将密封条15紧紧的挤压,保证此处密封性,工作一端时间后,油箱3内部的润滑油脂消耗殆尽,可以将磁性杆16取出,进行清理后再次插入油箱3。
32.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
33.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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