一种软密封气动蝶阀的制作方法

1.本实用新型涉及蝶阀技术领域，具体为一种软密封气动蝶阀。


背景技术：

2.软密封气动蝶阀属于蝶阀的一种，它是通过气动的方式来控制蝶阀内部蝶板的开启或关闭，目前，软密封气动蝶阀作为一种用来实现管路系统通断及流量控制的部件，已在石油、化工、冶金、水电等许多领域中得到极为广泛地应用。
3.例如授权公告号cn217401710u的一种软密封气动蝶阀，包括蝶阀阀体。本实用新型所述的一种软密封气动蝶阀，属于气动蝶阀领域，能够在气动组件损坏的情况下继续控制蝶阀使用。
4.但是，上述中的软密封气动蝶阀在使用时还存在一些问题，例如，上述中在蝶阀阀体内活动安装有圆形蝶板，但圆形蝶板上的阀杆与蝶阀阀体的连接处并没有设置较好的密封结构，这样软密封气动蝶阀在使用一段时间后，圆形蝶板的阀杆处与蝶阀阀体的连接处由于经过进行闭合和打开的运动，会产生一定的磨损，这样受磨损的影响非常容易出现泄露的问题，从而便降低了软密封气动蝶阀的使用效果，同时上述中的圆形蝶板的阀杆与启动组件之间也没有设置拆卸结构，这样当在使用过程中一旦气动组件损坏，无法将气动组件从蝶阀阀体处拆卸下来，这样不利于进行维修。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决上述中的软密封气动蝶阀在使用时，圆形蝶板上的阀杆与蝶阀阀体的连接处密封性较差，受磨损影响容易发生泄露问题和如果气动组件损坏，无法将其从蝶阀阀体上拆卸，从而不利于维修，而提出的一种软密封气动蝶阀。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.设计一种软密封气动蝶阀，包括底座和气动蝶阀本体，所述底座的上方固接有气动蝶阀本体，所述气动蝶阀本体的内部安装有阀板，所述阀板的外壁固接有连接层，且连接层的外壁与气动蝶阀本体的内壁相贴合，所述阀板的外壁安装有密封装置，所述气动蝶阀本体的上方外壁安装有连接装置。
8.优选的，所述密封装置包括阀杆，所述阀杆的后端面中间与阀板相固接，所述阀杆的上下方外壁分别通过第一密封轴承和第二密封轴承与气动蝶阀本体和底座转动相连，所述阀杆的上方外壁安装有第一密封圈，且第一密封圈的下表面与气动蝶阀本体的内壁相贴合，所述阀杆的下方外壁安装有第二密封圈，且第二密封圈的外壁与气动蝶阀本体圆形槽处内壁相固接。
9.优选的，所述第一密封圈的上方外壁安装有多个顶板，这样通过顶板等可以将第一密封圈的位置固定。
10.优选的，所述顶板的上表面贴合有连板，所述连板的下表面与气动蝶阀本体的上表面相贴合，且连板的开口处内壁与阀杆的上方外壁间隙配合，这样通过连板可以对顶板
进行阻挡。
11.优选的，所述连接装置包括支板，左右所述支板的上表面与连板相固接，所述支板的下方内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的上方转动连接有挡板，且挡板的外侧外壁与支板的滑槽处内壁间隙配合，所述挡板的上表面与气动蝶阀本体的外壁相贴合，所述螺杆的下方固接有转头。
12.优选的，所述挡板的上方设有矩形块，且矩形块的外壁与气动蝶阀本体的凹槽处内壁间隙配合，所述矩形块的上表面与连板相固接，这样通过矩形块可以进一步提高连板与气动蝶阀本体之间连接的稳定性。
13.本实用新型提出的一种软密封气动蝶阀，有益效果在于：可以在气动蝶阀本体的内部安装阀板，在阀板的外壁设置连接层，连接层采用的是聚四氟乙烯材质，具有较好的抗腐蚀性能，这样便可以提高阀板处的使用寿命，在阀板的前端连接有阀杆，阀杆的上下方分别设置有第一密封轴承和第二密封轴承，这样便可以起到密封的作用，之后在阀杆的上下方外壁分别安装第一密封圈和第二密封圈，这样通过两个密封圈可以提高软密封效果，从而最大程度上避免阀杆与气动蝶阀本体连接处受磨损的影响而出现泄露的问题，之后将此装置与外部结构连接，外部结构配合气动组件等便可以实现阀板的转动，以此达到控制流量的目的；
14.当气动蝶阀本体上的气动组件出现问题时，可以使外部结构通过阀杆下方的凹槽将阀板处关闭，再转动转头，通过转头带动螺杆进行转动，使螺杆通过支板带动挡板向下移动，再将气动组件壳盖等拆卸并使阀杆的上方与相应结构处分离，这样便可以将气动组件从气动蝶阀本体上拆卸下来，从而便方便对其进行维修。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为图1中的平面剖视图；
17.图3为图2中第二密封轴承、第二密封圈和底座处的结构示意图；
18.图4为图2中阀杆、第一密封圈轴承和第一密封圈处的结构示意图；
19.图5为图2中支板、转头和螺杆处的结构示意图。
20.图中：1、底座，2、气动蝶阀本体，3、密封装置，301、阀杆，302、第一密封轴承，303、第二密封轴承，304、第一密封圈，305、第二密封圈，3a1、气动组件本体，3a2、气孔，4、连接装置，401、支板，402、螺杆，403、挡板，404、转头，5、阀板，6、连接层，7、顶板，8、连板，9、矩形块。
具体实施方式：
21.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
22.实施例1：
23.参照附图1-5，本实施例中，一种软密封气动蝶阀，包括底座1和气动蝶阀本体2，底座1的上方固接有气动蝶阀本体2，气动蝶阀本体2的上下方分别设置有2个矩形的凹槽和1个圆形的凹槽，气动蝶阀本体2的内部安装有阀板5，阀板5的外壁固接有连接层6，连接层6采用的是聚四氟乙烯材质，具有较好的抗腐蚀性能，这样便可以提高阀板5处的使用寿命，
且连接层6的外壁与气动蝶阀本体2的内壁相贴合，阀板5的外壁安装有密封装置3，通过密封装置3可以提高阀杆301与气动蝶阀本体2连接处的密封性，气动蝶阀本体2的上方外壁安装有连接装置4，通过连接装置4可以较容易的将气动组件从气动蝶阀本体2上拆卸。
24.参照附图1-4，密封装置3包括阀杆301、第一密封轴承302、第二密封轴承303、第一密封圈304和第二密封圈305，阀杆301的后端面中间与阀板5相固接，通过阀杆301可以带动阀板5进行转动，阀杆301的上下方外壁分别通过第一密封轴承302和第二密封轴承303与气动蝶阀本体2和底座1转动相连，这样通过第一密封轴承302和第二密封轴承303可以提高阀杆301处的密封性，阀杆301的上方外壁安装有第一密封圈304，且第一密封圈304的下表面与气动蝶阀本体2的内壁相贴合，通过第一密封圈304可以提高阀杆301与气动蝶阀本体2连接处的软密封性，阀杆301的下方外壁安装有第二密封圈305，且第二密封圈305的外壁与气动蝶阀本体2圆形槽处内壁相固接，通过第二密封圈305可以提高阀杆301与底座1之间的软密封性，第一密封圈304的上方外壁安装有2个顶板7，顶板7的上表面贴合有连板8，顶板7配合连板8可以将第一密封圈304的位置固定，连板8的下表面与气动蝶阀本体2的上表面相贴合，连板8的内部中间加工有开口，且连板8的开口处内壁与阀杆301的上方外壁间隙配合；
25.可以在气动蝶阀本体2的内部安装阀板5，在阀板5的外壁设置连接层6，连接层6采用的是聚四氟乙烯材质，具有较好的抗腐蚀性能，这样便可以提高阀板5处的使用寿命，在阀板5的前端连接有阀杆301，阀杆301的上下方分别设置有第一密封轴承302和第二密封轴承303，这样便可以起到密封的作用，之后在阀杆301的上下方外壁分别安装第一密封圈304和第二密封圈305，这样通过两个密封圈可以提高软密封效果，从而最大程度上避免阀杆301与气动蝶阀本体2连接处受磨损的影响而出现泄露的问题，之后将此装置与外部结构连接，外部结构配合气动组件等便可以实现阀板5的转动，以此达到控制流量的目的。
26.参照附图1、2和5，连接装置4包括支板401、螺杆402、挡板403和转头404，左右支板401的上表面与连板8相固接，支板401的内侧加工有滑槽，支板401的下方内部螺纹连接有螺杆402，螺杆402通过支板401可以进行移动，螺杆402的上方转动连接有挡板403，且挡板403的外侧外壁与支板401的滑槽处内壁间隙配合，这样螺杆402配合支板401可以带动挡板403移动，挡板403的上表面与气动蝶阀本体2的外壁相贴合，螺杆402的下方固接有转头404，挡板403的上方设有矩形块9，且矩形块9的外壁与气动蝶阀本体2的凹槽处内壁间隙配合，矩形块9的上表面与连板8相固接，这样挡板403配合矩形块9可以将连板8与气动蝶阀本体2固定；
27.当气动蝶阀本体2上的气动组件出现问题时，可以使外部结构通过阀杆301下方的凹槽将阀板5处关闭，再转动转头404，通过转头404带动螺杆402进行转动，使螺杆402通过支板401带动挡板403向下移动，再将气动组件壳盖等拆卸并使阀杆301的上方与相应结构处分离，这样便可以将气动组件从气动蝶阀本体2上拆卸下来，从而便方便对其进行维修。
28.在本实施例中，当操作人员需要使用软密封气动蝶阀时，首先操作人员可以在气动蝶阀本体2的内部安装阀板5，在阀板5的外壁设置连接层6，连接层6采用的是聚四氟乙烯材质，具有较好的抗腐蚀性能，这样便可以提高阀板5处的使用寿命，在阀板5的前端连接有阀杆301，阀杆301的上下方分别设置有第一密封轴承302和第二密封轴承303，这样便可以起到密封的作用，之后在阀杆301的上下方外壁分别安装第一密封圈304和第二密封圈305，这样通过两个密封圈可以提高软密封效果，从而最大程度上避免阀杆301与气动蝶阀本体2
连接处受磨损的影响而出现泄露的问题，之后将此装置与外部结构连接，外部结构配合气动组件等便可以实现阀板5的转动，以此达到控制流量的目的；
29.当气动蝶阀本体2上的气动组件出现问题时，可以使外部结构通过阀杆301下方的凹槽将阀板5处关闭，再转动转头404，通过转头404带动螺杆402进行转动，使螺杆402通过支板401带动挡板403向下移动，再将气动组件壳盖等拆卸并使阀杆301的上方与相应结构处分离，这样便可以将气动组件从气动蝶阀本体2上拆卸下来，从而便方便对其进行维修。
30.实施例2：
31.参照附图1-5，本实施例中，本实用新型提供一种技术方案：一种软密封气动蝶阀，密封装置3还可以包括气动组件本体3a1和气孔3a2，气动组件本体3a1的下方与连板8相固接，且气动组件本体3a1与阀杆301的上方相连接，气动组件本体301的内部结构可以带动阀杆301进行转动，气动组件本体3a1的前端面安装有2个气孔3a2，外部结构通过气孔3a2可以与气动组件本体3a1连接，这样外部结构通过气孔3a2和气动组件本体3a1等可以对阀板5进行控制，此为现有技术，例如在授权公告号cn217401710u的一种软密封气动蝶阀中便公开了此项技术，其详细原理可参考该对比专利，故本技术不再过多赘述；
32.可以使外部结构通过气孔3a2与气动组件本体3a1连接，这样外部结构通过气孔3a2和气动组件本体3a1等可以对阀板5进行控制。
33.在本实施例中，当操作人员需要使用软密封气动蝶阀时，可以使外部结构通过气孔3a2与气动组件本体3a1连接，这样外部结构通过气孔3a2和气动组件本体3a1等可以对阀板5进行控制。
34.虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。