一种密封结构的制作方法

1.本实用新型涉及空气压缩机技术领域，尤其涉及一种密封结构。


背景技术：

2.空气压缩机是一种用以压缩气体的设备，空气压缩机与水泵构造类似。大多数空气压缩机是往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆，其中空气出气管道与零部件需要进行密封连接。
3.目前，现有空气出气管道与零部件大多采用橡胶密封圈进行密封，然后通过螺栓进行紧固，但是由于橡胶密封圈在空气中容易被腐蚀，且出气管道与零部件之间的抖动，容易磨损橡胶密封圈而导致密封泄漏。


技术实现要素：

4.本实用新型目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种密封结构，包括第一连接件和第二连接件，所述第一连接件和所述第二连接件外侧通过螺纹杆连接，所述第一连接件和所述第二连接件之间设置有密封机构，所述有密封机构用于对第一连接件和第二连接件进行密封，所述第一连接件和所述第二连接件内侧设置有限位组件。
5.优选的，所述密封机构包括第一石墨密封环和第二石墨密封环，所述第一石墨密封环下方与第一连接件贴合，所述第二石墨密封环上方与第二连接件贴合，所述第一石墨密封环与第二石墨密封环之间设置有减震环，所述第一石墨密封环和第二石墨密封环与第二连接件之间设置有支撑环。
6.优选的，所述限位组件包括限位块和限位槽，所述限位块固定在设置在第二连接件上，所述限位块开设在所述第一连接件上。
7.优选的，所述限位块与限位槽相适配，所述限位块和限位槽各设置有四个。
8.优选的，所述第一连接件包括第一板体，所述第一板体上开设有第一螺纹孔。
9.优选的，所述第二连接件包括第二板体，所述第二板体上开设有第二螺纹孔。
10.优选的，所述第一板体与第二板体之间设置有橡胶垫。
11.优选的，所述螺纹杆与第一螺纹孔和第二螺纹孔相适配，所述第一螺纹孔与第二螺纹孔结构相同。
12.优选的，所述第一螺纹孔与第二螺纹孔均设置有四个，且分别与限位块和限位槽错位排列。
13.优选的，所述第一石墨密封环与第二石墨密封环结构相同。
14.上述技术方案具有如下优点或有益效果：
15.本实用新型通过第一石墨密封环和第二石墨密封环固定在第一板体和第二板体之间，第一板体和第二板体之间流出的空气会首先被第一石墨密封环进行阻隔，然后被第二石墨密封环进行阻隔，通过第一石墨密封环和第二石墨密封环具备耐高温、耐腐蚀和摩擦系数低的优点，增强了密封的效果，再通过减震环对第一石墨密封环和第二石墨密封环
进行保护，通过橡胶垫设置在石墨密封环外侧，进一步进行密封，使得密封更加稳定。
附图说明
16.图1为本实用新型一实施例的密封结构的结构示意图；
17.图2为本实用新型一实施例的密封结构的剖视图；
18.图3为图1密封结构中限位块的结构示意图；
19.图4为图2中a处的局部放大图；
20.图5为图1密封结构中第一连接件的结构示意图
21.图6为图1密封结构中第二连接件的结构示意图。
22.图例说明：
23.1、第一连接件；2、第二连接件；3、螺纹杆；4、密封机构；5、限位块；6、限位槽；7、橡胶垫；101、第一板体；102、第一螺纹孔；201、第二板体；202、第二螺纹孔；41、第一石墨密封环；42、第二石墨密封环；43、减震环；44、支撑环。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例一：
26.如图1-6所示，本实用新型的一种密封结构，包括第一连接件1和第二连接件2，第一连接件1和第二连接件2外侧通过螺纹杆3连接，第一连接件1和第二连接件2之间设置有密封机构4，有密封机构4用于对第一连接件1和第二连接件2进行密封，第一连接件1和第二连接件2内侧设置有限位组件；通过第一连接件1和第二连接件2分别与空气出气管道和零部件进行焊接，将空气出气管道和零部件进行进行组装，通过螺纹杆3将第一连接件1和第二连接件2固定在一起，通过密封机构4配合橡胶垫7进行密封。
27.如图5和图6所示，进一步的，第一连接件1包括第一板体101，第一板体101上开设有第一螺纹孔102，第二连接件2包括第二板体201，第二板体201上开设有第二螺纹孔202，第一石墨密封环41与第二石墨密封环42结构相同；通过第一板体101和第二板体201上分别开设有第一螺纹孔102和第二螺纹孔202，通过螺纹杆3穿过相对应的第一螺纹孔102和第二螺纹孔202，实现对第一连接件1和第二连接件2进行固定。
28.如图2和图4所示，密封机构4包括第一石墨密封环41和第二石墨密封环42，第一石墨密封环41下方与第一连接件1贴合，第二石墨密封环42上方与第二连接件2贴合，第一石墨密封环41与第二石墨密封环42之间设置有减震环43，第一石墨密封环41和第二石墨密封环42与第二连接件2之间设置有支撑环44，第一板体101与第二板体201之间设置有橡胶垫7，石墨密封环具有耐高温、耐腐蚀和摩擦系数低等优点；通过第一石墨密封环41和第二石墨密封环42固定在第一板体101和第二板体201之间，第一板体101和第二板体201之间流出的空气会首先被第一石墨密封环41进行阻隔，然后被第二石墨密封环42进行阻隔，通过第一石墨密封环41和第二石墨密封环42具备耐高温、耐腐蚀和摩擦系数低的优点，增强了密
封的效果，再通过减震环43设置在第一石墨密封环41和第二石墨密封环42之间，对第一石墨密封环41和第二石墨密封环42进行保护，再通过橡胶垫7设置在石墨密封环外侧，进一步进行密封，使得密封更加稳定。
29.实施例二：
30.如图2和图3所示，在实施例一的基础上，本实用新型提供一种技术方案：限位组件包括限位块5和限位槽6，限位块5固定在设置在第二连接件2上，限位槽6开设在第一连接件1上，限位块5与限位槽6相适配，限位块5和限位槽6各设置有四个；通过第一连接件1和第二连接件2上分别设置有限位槽6和限位块5，通过四个限位块5卡接入限位槽6中，配合四个螺纹杆3穿过相对应的第一螺纹孔102和第二螺纹孔202，实现对第一连接件1和第二连接件2进行固定，避免了压缩机在工作时会产生较大的震动，震动会导致压缩机连接管处产生细小的错位，从而导致气体泄漏。
31.如图1和图2所示，螺纹杆3与第一螺纹孔102和第二螺纹孔202相适配，第一螺纹孔102与第二螺纹孔202结构相同，其特征在于：第一螺纹孔102与第二螺纹孔202均设置有四个，且分别与限位块5和限位槽6错位排列。
32.工作原理：工作人员通过通过第一连接件1和第二连接件2分别与空气出气管道和零部件进行焊接，将空气出气管道和零部件进行进行组装，通过第一连接件1和第二连接件2上分别设置有限位槽6和限位块5，通过四个限位块5卡接入限位槽6中，配合四个螺纹杆3穿过相对应的第一螺纹孔102和第二螺纹孔202，实现对第一连接件1和第二连接件2进行固定，通过第一石墨密封环41和第二石墨密封环42固定在第一板体101和第二板体201之间，第一板体101和第二板体201之间流出的空气会首先被第一石墨密封环41进行阻隔，然后被第二石墨密封环42进行阻隔，通过第一石墨密封环41和第二石墨密封环42具备耐高温、耐腐蚀和摩擦系数低的优点，增强了密封的效果，再通过减震环43设置在第一石墨密封环41和第二石墨密封环42之间，对第一石墨密封环41和第二石墨密封环42进行保护，再通过橡胶垫7设置在石墨密封环外侧，进一步进行密封，使得密封更加稳定。
33.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。