一种高低应变基桩动测仪的制作方法

1.本实用新型涉及基桩动测仪技术领域，具体为一种高低应变基桩动测仪。


背景技术：

2.基桩动测仪是一种用传感器检测所处位置振动幅度的专用设备，常以小型箱体的外形供测试员随身携带，待架设完毕后则使用动测插块、动测锤等物插入地下实施监测，参考现有申请号为cn202023010491.8的一种高低应变基桩动测仪，包括基桩动测仪本体，基桩动测仪本体的边侧套设有防撞套，基桩动测仪本体底端的中心位置处螺纹连接有第一立杆，第一立杆的正下方设有第二立杆，第一立杆的底部插接有第二立杆，第二立杆的顶部通过夹紧螺栓与第一立杆连接。本实用新型操作者通过把手提着基桩动测仪本体，方便进行调节基桩动测仪本体的高度，通过设有导向柱和导向槽，对基桩动测仪本体高度升降起到导向作用，保障基桩动测仪本体高度调整时方向非稳定，通过夹紧螺栓固定第一立杆和第二立杆的连接，通过设有减震弹簧，基桩动测仪本体意外下落时起到减震作用，降低冲击力对基桩动测仪本体的影响，使用起来较为安全，但此方案仍存在如下问题。
3.第一、此方案虽然使用齿轮、齿条等物调节立杆、动测仪本体的高度，但并未对此设备的底部进行加固操作，仪器摆放时缺少稳定性；
4.第二、上述案例使用测仪锤对地面进行连接，却未对此物及线束进行收纳整理，若任其随地拖拉将不便携带本仪器；
5.第三、此动测仪直接固定在立杆顶端，难以根据地势起伏调整此物的水平高度，所得数据难免存在些许偏差。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种高低应变基桩动测仪，以解决上述背景技术中提出不便加固底座的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高低应变基桩动测仪，包括基板和立柱，所述基板的顶部固定焊接有立柱，所述立柱的外侧套接有套筒，所述套筒的底部设置有板体，所述板体内部的两侧分别活动连接有侧齿轮，所述板体内部的中心处活动连接有主齿轮，所述板体外部顶端与底端的两侧分别设置有螺纹槽，所述螺纹槽与侧齿轮之间纵向安装有螺杆，所述套筒与立柱的一端之间活动连接有第三螺栓，所述立柱的顶端设置有壳体，所述壳体内部的底端设置有空腔，所述壳体前端右侧的上方安装有插座排，所述壳体前端左侧的上方设置有屏幕。
8.优选的，所述侧齿轮对称设置在主齿轮的两侧，所述侧齿轮与主齿轮处于同一水平面。
9.优选的，所述空腔的左侧固定安装有动测仪主体，所述空腔的中心处活动连接有卷盘，所述空腔的右侧设置有动测插块，所述卷盘的前端穿过壳体固定连接有旋盘，所述旋盘与壳体的一端之间活动连接有第四螺栓。
10.优选的，所述动测仪主体、卷盘及动测插块之间通过电线相连，所述旋盘与卷盘呈同心圆排列。
11.优选的，所述壳体底部的中心处固定连接有安装座，所述安装座前端的底部设置有水平仪，所述安装座与立柱活动相连，所述壳体底部的两侧分别固定连接有活动座，所述立柱顶部的两侧分别铰接连接有套杆，所述套杆的内部活动连接有细杆，所述细杆与活动座的一端之间活动连接有第一螺栓，所述套杆与细杆的一端之间活动连接有第二螺栓。
12.优选的，所述细杆的顶部与活动座铰接相连。
13.优选的，所述套杆对称设置在立柱顶部的两侧。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高低应变基桩动测仪不仅实现了在调整高度的同时加固底座，实现了收纳检测物体，而且实现了调整仪器的平衡；
15.（1）通过在套筒的底部设置有板体，拧转板体一侧螺纹槽中的螺杆，在其于侧齿轮及螺纹槽之间活动旋转时，通过中间主齿轮的传动驱使另一处侧齿轮同向运作，继而让两根螺杆保持同样的下沉速度旋入地底深处，而套筒也沿着立柱垂直活动，拧紧第三螺栓便可锁定动测仪的固定高度，亦提升了底部的连接强度；
16.（2）通过在壳体内部的设置有空腔，于空腔的右侧抽出动测插块，而缠绕在卷盘外侧的电线亦从此处驶离空腔，再将动测插块插入地下即可通过壳体内部左侧的动测仪主体对此处的振动幅度进行监测，结束后扭转外部的旋盘并拧紧第四螺栓即能防止动测插块及线束松脱；
17.（3）通过在壳体底部的中心处固定连接有安装座，观察安装座前端水平仪的水珠位置来摆动顶部壳体，与此同时，壳体底部两侧由活动座连接的细杆也会沿着套杆内壁活动，且与之一起调整自身的角度，分别使用第一螺栓及第二螺栓进行锁定后便可实现壳体角度的微调。
附图说明
18.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
19.图2为本实用新型的板体正视剖面结构示意图；
20.图3为本实用新型的旋盘正视结构示意图；
21.图4为本实用新型的安装座正视剖面结构示意图。
22.图中：1、基板；2、板体；3、套筒；4、立柱；5、壳体；6、空腔；7、卷盘；8、插座排；9、屏幕；10、动测仪主体；11、活动座；12、第一螺栓；13、第二螺栓；14、套杆；15、螺纹槽；16、侧齿轮；17、螺杆；18、第三螺栓；19、主齿轮；20、动测插块；21、第四螺栓；22、旋盘；23、细杆；24、安装座；25、水平仪。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例1：请参阅图1-4，一种高低应变基桩动测仪，包括基板1和立柱4，基板1的顶
部固定焊接有立柱4，立柱4的外侧套接有套筒3，套筒3的底部设置有板体2，板体2内部的两侧分别活动连接有侧齿轮16，板体2内部的中心处活动连接有主齿轮19，板体2外部顶端与底端的两侧分别设置有螺纹槽15，螺纹槽15与侧齿轮16之间纵向安装有螺杆17，套筒3与立柱4的一端之间活动连接有第三螺栓18，立柱4的顶端设置有壳体5，壳体5内部的底端设置有空腔6，壳体5前端右侧的上方安装有插座排8，壳体5前端左侧的上方设置有屏幕9；
25.侧齿轮16对称设置在主齿轮19的两侧，侧齿轮16与主齿轮19处于同一水平面；
26.具体地，如图1和图2所示，拧转板体2一侧螺纹槽15中的螺杆17，在其于侧齿轮16及螺纹槽15之间活动旋转时，通过中间主齿轮19的传动驱使另一处侧齿轮16同向运作，继而让两根螺杆17保持同样的下沉速度旋入地底深处，而套筒3也沿着立柱4垂直活动，拧紧第三螺栓18便可锁定动测仪的固定高度，并防止其倾斜、歪倒。
27.实施例2：空腔6的左侧固定安装有动测仪主体10，空腔6的中心处活动连接有卷盘7，空腔6的右侧设置有动测插块20，卷盘7的前端穿过壳体5固定连接有旋盘22，旋盘22与壳体5的一端之间活动连接有第四螺栓21，动测仪主体10、卷盘7及动测插块20之间通过电线相连，旋盘22与卷盘7呈同心圆排列；
28.具体地，如图1和图3所示，于空腔6的右侧抽出动测插块20，而缠绕在卷盘7外侧的电线亦从此处驶离空腔6，再将动测插块20插入地下即可通过壳体5内部左侧的动测仪主体10对此处的振动幅度进行监测，结束后扭转外部的旋盘22并拧紧第四螺栓21即能防止动测插块20及线束松脱，从而便于工作人员携带本仪器。
29.实施例3：壳体5底部的中心处固定连接有安装座24，安装座24前端的底部设置有水平仪25，安装座24与立柱4活动相连，壳体5底部的两侧分别固定连接有活动座11，立柱4顶部的两侧分别铰接连接有套杆14，套杆14的内部活动连接有细杆23，细杆23与活动座11的一端之间活动连接有第一螺栓12，套杆14与细杆23的一端之间活动连接有第二螺栓13，细杆23的顶部与活动座11铰接相连，套杆14对称设置在立柱4顶部的两侧；
30.具体地，如图1和图4所示，观察安装座24前端水平仪25的水珠位置来摆动顶部壳体5，与此同时，壳体5底部两侧由活动座11连接的细杆23也会沿着套杆14内壁活动，且与之一起调整自身的角度，分别使用第一螺栓12及第二螺栓13进行锁定后便可实现壳体5角度的微调。
31.工作原理：本实用新型在使用时，首先拧转板体2一侧螺纹槽15中的螺杆17，在其于侧齿轮16及螺纹槽15之间活动旋转时，通过中间主齿轮19的传动驱使另一处侧齿轮16同向运作，继而让两根螺杆17保持同样的下沉速度旋入地底深处，而套筒3也沿着立柱4垂直活动，拧紧第三螺栓18便可锁定动测仪的固定高度，并防止其倾斜、歪倒，之后观察安装座24前端水平仪25的水珠位置来摆动顶部壳体5，与此同时，壳体5底部两侧由活动座11连接的细杆23也会沿着套杆14内壁活动，且与之一起调整自身的角度，分别使用第一螺栓12及第二螺栓13进行锁定后便可实现壳体5角度的微调，最后于空腔6的右侧抽出动测插块20，而缠绕在卷盘7外侧的电线亦从此处驶离空腔6，再将动测插块20插入地下即可通过壳体5内部左侧的动测仪主体10对此处的振动幅度进行监测，结束后扭转外部的旋盘22并拧紧第四螺栓21即能防止动测插块20及线束松脱，从而便于工作人员携带本仪器。
32.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新
型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。