一种自来水施工用管道对接装置的制作方法

1.本实用新型涉及管道对接装置领域，尤其涉及一种自来水施工用管道对接装置。


背景技术：

2.在自来水施工的过程中，管道对接装置被广泛地用来对各种管道进行对接处理，管道对接就是把管道端部的对接部接合固定起来，需要对管道对接装置在自来水施工中也有所应用。
3.目前，在自来水施工的过程中需要用到管道对接装置对管道进行对接作业便于管道的连接，但是现有的管道对接装置在管道与管道连接时，对位置进行定位时需要花费大量时间，导致效率不高，耽误工作进程，定位装置只能对一种型号的管道使用，使用范围过于局限。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自来水施工用管道对接装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种自来水施工用管道对接装置，包括底座，所述底座顶部后端右侧固定连接有第二支杆，所述底座顶部前端右侧固定连接有第一支杆，所述底座顶部前端左侧固定连接有第三支杆，所述第二支杆与第一支杆之间固定连接有第一连接杆，所述第三支杆后端顶部固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆与第一连接杆之间固定连接有横杆，所述横杆底部左侧固定连接有第一电动推杆，所述横杆底部中心位置偏左固定连接有第二电动推杆，所述第一电动推杆与第二电动推杆底部固定连接有连接板，所述连接板底部左侧固定连接有第二弧形压板，所述连接板底部右侧固定连接有第一弧形压板，所述底座顶部左侧中心位置处固定连接有第一弧形支撑板，所述底座顶部右侧中心位置处固定连接有第一管道，所述第一弧形支撑板顶部设置有第一管道，所述底座顶部右侧中心位置处固定连接有第二弧形支撑板。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述第二弧形压板底部设置有第一管道。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述第一弧形压板底部设置有第一管道。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述第二弧形压板内壁设置有防滑垫。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述第一弧形压板内壁设置有防滑垫。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述第二弧形压板与第二管道之间相对排列。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述第二弧形支撑板内壁设置有防滑垫。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述底座顶部设置有第二管道。
20.本实用新型具有如下有益效果：
21.本实用新型中，首先把第一电动推杆与第二电动推杆伸缩上去，带动第二弧形压板与第一弧形压板向上运动，留出位置，把第一管道放置到第一弧形支撑板上面，当第一管道放置完成后，第一电动推杆与第二电动推杆再次工作，向下运动，直至把第一管道卡住，进行位置定位，可以根据管道尺寸大小进行调整高度，接着在把第二管道放置到第二弧形支撑板上面，对管道进行对接，操作简单，有效提高了工作效率。
附图说明
22.图1为本实用新型提出的一种自来水施工用管道对接装置的正视图；
23.图2为本实用新型提出的一种自来水施工用管道对接装置的立体图；
24.图3为本实用新型提出的一种自来水施工用管道对接装置的俯视图。
25.图例说明：
26.1、底座；2、第一弧形压板；3、第一弧形支撑板；4、第一管道；5、第二弧形压板；6、连接板；7、第一电动推杆；8、第二电动推杆；9、横杆；10、第一连接杆；11、第一支杆；12、第二管道；13、第二支杆；14、第二弧形支撑板；15、防滑垫；16、第二连接杆；17、第三支杆。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种自来水施工用管道对接装置，包括底座1，底座1顶部后端右侧固定连接有第二支杆13，底座1顶部前端右侧固定连接有第一支杆11，底座1顶部前端左侧固定连接有第三支杆17，第二支杆13与第一支杆11之间固定连接有第一连接杆10，第三支杆17后端顶部固定连接有第二连接杆16，第二连接杆16与第一连接杆10之间固定连接有横杆9，横杆9底部左侧固定连接有第一电动推杆7，横杆9底部中心位置偏左固定连接有第二电动推杆8在横杆9下方有第一电动推杆7与第二电动推杆8，调
整第一电动推杆7与第二电动推杆8，使其向上运动，第一电动推杆7与第二电动推杆8底部固定连接有连接板6，连接板6底部左侧固定连接有第二弧形压板5，连接板6底部右侧固定连接有第一弧形压板2，底座1顶部左侧中心位置处固定连接有第一弧形支撑板3，底座1顶部右侧中心位置处固定连接有第一管道4，第一弧形支撑板3顶部设置有第一管道4，底座1顶部右侧中心位置处固定连接有第二弧形支撑板14。
30.第二弧形压板5底部设置有第一管道4，第一弧形压板2底部设置有第一管道4，第二弧形压板5内壁设置有防滑垫15，第一弧形压板2内壁设置有防滑垫15，分别在第二弧形压板5与第一弧形压板2、第一弧形支撑板3、第一管道4内放置了防滑垫15，起到防滑作用，第二弧形压板5与第二管道12之间相对排列，第二弧形支撑板14内壁设置有防滑垫15，底座1顶部设置有第二管道12在横杆9下面的电动推杆可以调整长度，根据管道尺寸进行调整，第二弧形压板5与连接板6向下施压卡出第一管道4，与下面的第一弧形支撑板3力度相反，对第一管道4进行固定。
31.工作原理：当需要对管道进行对接时，在底座1上面的第二支杆13与第一支杆11前并列排放，形成空隙，当管道过于长时，也可以不受阻碍，在横杆9下方有第一电动推杆7与第二电动推杆8，调整第一电动推杆7与第二电动推杆8，使其向上运动，在底座1上面放置了第一弧形支撑板3，把第一管道4放置到第一弧形支撑板3上面，这时第一电动推杆7与第二电动推杆8向下运动，根据管道的尺寸大小进行下降，直至第二弧形压板5与连接板6卡住第一管道4，第二弧形压板5与连接板6向下施压，第一弧形支撑板3向上支撑，对第一管道4进行位置定位，接着把第二弧形支撑板14在放置到第二弧形支撑板14上方，进行管道对接，分别在第二弧形压板5与第一弧形压板2、第一弧形支撑板3、第一管道4内放置了防滑垫15，起到防滑作用。
32.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。