一种热锯传动轴装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种热锯传动轴装置。


背景技术：

2.本领域是在制钢行来，因为以前的这个传动轴是中间粗两边细，保持两边平横，但是用的时间长了，在夹盘上要更换刀具，就必须把夹盘一起拆下来，拆下安装好刀具后，再安装到原来位置，这样拆下再安装时，就会出现误差，同轴度与夹盘垂直度都改变了，传动轴达不到平衡，产生噪音，急需要对于这一不良状态进行改进。


技术实现要素：

3.本实用新型目的是要提供一种热锯传动轴装置，解决了传动轴平衡的问题。
4.为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
5.本实用新型提供了一种热锯传动轴装置，包括皮带盘和传动轴，所述传动轴的一端与所述皮带盘相连接，所述传动轴上设置用于支撑的第一轴承档和第二轴承档，所述传动轴同时穿过所述第一轴承档和所述第二轴承档，在所述传动轴上还设置有用于安装刀具的夹盘，所述夹盘位于所述第二轴承档一侧且远离所述第一轴承档，所述传动轴包括第一轴和第二轴，所述第一轴和所述第二轴相连接处形成阻挡壁，所述阻挡壁用于阻挡所述第一轴承档移动，在所述传动轴上还设置有用于安装的螺纹，所述螺纹位于所述第二轴承档一侧，在所述螺纹上至少设置一个用于拧紧的螺母，所述螺母套设在所述螺纹上。
6.可选地，所述第一轴的直径比所述第二轴的直径小。
7.可选地，所述第一轴与所述皮带盘相连接。
8.可选地，所述阻挡壁位于所述第一轴内部。
9.可选地，有两个以上所述螺母套设在所述螺纹上。
10.可选地，所述第二轴承档位于所述螺纹和所述夹盘之间。
11.可选地，在所述第二轴上设置有用于气体流通的通气槽，所述通气槽贯穿所述螺纹，并且通气槽延伸到所述第二轴承档内部。
12.可选地，在所述第一轴上设置有第一键槽，与所述第一键槽对应设置的有第一键块，所述第一键槽和所述第一键块都位于所述皮带盘内部。
13.可选地，在所述第二轴上设置有第二键槽，与所述第二键槽对应设置的有第二键块，所述第二键槽和所述第二键块都位于所述夹盘内部。
14.可选地，所述夹盘与所述传动轴可拆卸地连接在一起。
15.由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
16.本实用新型的一种热锯传动轴装置，由于增加了螺纹及螺母，可以微调第二轴承档的位置，因此传动轴两侧能够达到平衡，解决了传动轴平衡的问题。
附图说明
17.后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：
18.图1是根据本实用新型一个实施例的一种热锯传动轴装置结构示意图；
19.图2是图1所示带第一键块、第二键块和螺纹的示意图；
20.图3是改进前的结构示意图。
21.其中，附图标记说明如下：
22.1、皮带盘；
23.2、传动轴；
24.21、第一轴；
25.22、第二轴；
26.23、阻挡壁；
27.24、螺纹；
28.3、第一轴承档；
29.4、第二轴承档；
30.5、夹盘；
31.6、螺母；
32.7、通气槽；
33.8、第一键槽；
34.81、第一键块；
35.9、第二键槽；
36.91、第二键块。
具体实施方式
37.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
38.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
39.此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
40.如图1和图2所示，包括皮带盘1和传动轴2，传动轴2的一端与皮带盘1相连接，皮带盘1带动传动轴2旋转，传动轴2上设置用于支撑的第一轴承档3和第二轴承档4，第一轴承档3和第二轴承档4就是轴承带座，传动轴2同时穿过第一轴承档3和第二轴承档4，就第一轴承
档3和第二轴承档4共同支撑起传动轴2，传动轴2上还设置有用于安装刀具的夹盘5，夹盘5上的刀具用来加工产品的，夹盘5位于第二轴承档4一侧，第二轴承档4有两个侧面，因为第一轴承档3和第二轴承档4都设置在传动轴2，所以两侧中一侧是靠近第一轴承档3，另外一个远离第一轴承档3，而本例中夹盘5是位于远离第一轴承档3设置的，传动轴2包括第一轴21和第二轴22，传动轴2有两个轴组成的，第一轴21和所述第二轴22相连接处形成阻挡壁23，说明第一轴21和所述第二轴22粗细不一样，阻挡壁23用于阻挡第一轴承档3移动，因为设备工作中产生振动，第一轴承档3会沿着传动轴2左右滑动，传动轴2上还设置有用于安装的螺纹24，螺纹24上安装螺母6，螺纹24位于第二轴承档4一侧，本例中螺纹24是靠近第一轴承档3的一侧，螺母6安装在螺纹24上，螺母6可多可少，确定第二轴承档4和夹盘5的位置。
41.本例中第一轴21的直径比第二轴22的直径小，实际使用中第一轴21和第二轴22的直径只要其中一个比另外一个大即可。
42.本例中第一轴21与皮带盘1相连接，实际使用中第一轴21和第二轴22其中一个与皮带盘1相连接即可。
43.本例中阻挡壁23位于第一轴21内部，实际使用中只要能阻止第一轴21移动就可以，还可以设置在第一轴21外部。
44.有两个以上螺母6套设在螺纹24上，这个要根据需要来确具体需要多个螺母套设在螺纹24上，只要能保持平衡。
45.第二轴承档4位于螺纹24和夹盘5之间，说明第二轴承档4没有设置在螺纹24上。
46.在第二轴22上设置有用于气体流通的通气槽7，通气槽7贯穿螺纹24，并且通气槽7延伸到第二轴承档4内部，有气流便于螺母6旋转和第二轴承档4的固定。
47.在第一轴21上设置有第一键槽8，与第一键槽8对应设置的有第一键块81，第一键槽8和第一键块81都位于皮带盘1内部，这样皮带盘1带动第一轴21旋转时，不会打滑，避免空转带不动。
48.在第二轴22上设置有第二键槽9，与第二键槽9对应设置的有第二键块91，第二键槽9和第二键块91都位于夹盘5内部，因为第二轴22带动夹盘5旋转，所以有第二键块91在两个中间，避免第二轴22空转的情况发生。
49.夹盘5与传动轴2可拆卸地连接在一起，因为夹盘5上维修更换刀具时夹盘5要拆卸下来才能完成，如果固定不能单独拆卸下来，后面非常麻烦。
50.上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。