具有合金镀层的支架的制作方法

1.本实用新型涉及置物支架领域，特别涉及一种具有合金镀层的支架。


背景技术：

2.在工业应用以及日常应用中常使用到放置支架，包括支架部分以及支撑平板部分。支架部分常使用各种型材焊接或螺栓连接构成。但型材的焊接存在操作技术要求，否则容易产生不良，且加工成本较高，效率较低；而使用螺栓结构进行固定存在影响支架部分上表面平整度的问题，也就会影响到支撑平板的水平程度。
3.事实上使用螺栓结构实现方管之间的相互连接就具有一定的难度，特别是当两个方管呈角度交错时，螺栓结构非常难实现连接。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的为提供一种具有合金镀层的支架，旨在解决支架的型材焊接容易产生不良，效率较低而使用螺栓结构进行固定存在实现困难以及影响支架部分上表面平整度的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供一种具有合金镀层的支架，包括：
6.承托横方管阵列，包括多根在长度方向上平行设置的承托横方管；
7.至少两个支架腿部，所述支架腿部设置于所述承托横方管阵列的下方，两个所述支架腿部分别设置于所述承托横方管阵列长度方向的两端，所述支架腿部包括横架方管以及连接于所述横架方管下方的纵向支撑，所述横架方管的设置方向与所述承托横方管垂直，且所述横架方管上对应相邻所述承托横方管之间的间隙设置有辅助支撑方管，所述辅助支撑方管的上表面与所述承托横方管的上表面平齐，所述横架方管的厚度方向上对应所述承托横方管的位置处设置有第一通孔，所述承托横方管的厚度方向上对应所述横架方管的位置处设置有第二通孔，所述辅助支撑方管上具有贯穿其厚度方向的第三通孔，所述横架方管的厚度方向上对应所述第三通孔的位置处设置有第四通孔；
8.多个第一螺栓组件，对应所述第一通孔与所述第二通孔设置，所述第一螺栓组件包括相互配合的第一螺栓、第一螺帽以及第一垫片，其中，所述第一螺栓从所述横架方管的下方穿入且所述第一螺帽以及第一垫片设置于所述承托横方管的内腔中；
9.多个第二螺栓组件，对应所述第三通孔与所述第四通孔设置，所述第二螺栓组件包括相互配合的第二螺栓、第二螺帽以及第二垫片，其中，所述第二螺栓从所述横架方管的下方穿入且所述第二螺帽以及第二垫片设置于所述辅助支撑方管的内腔中；
10.顶板，设置于所述承托横方管阵列以及所述辅助支撑方管的上表面，所述顶板的上表面上设置有合金镀层。
11.进一步地，所述第一螺帽为六角螺母，且其宽度尺寸与所述承托横方管的内腔的宽度一致；所述第二螺帽为六角螺母，且其宽度尺寸与所述辅助支撑方管的内腔的宽度一致。
12.进一步地，所述第一垫片的外直径小于所述承托横方管的内腔的宽度且大于所述第二通孔的内径，所述第一螺帽的外径小于所述第二通孔的内径；所述第二垫片的外直径小于所述辅助支撑方管的内腔的宽度且大于所述第三通孔的内径，所述第二螺帽的外径小于所述第三通孔的内径。
13.进一步地，所述顶板的下表面设置有对应多个所述第二通孔和多个所述第三通孔设置有多个对应的凸出结构。
14.进一步地，所述凸出结构胶粘于所述顶板的下表面。
15.进一步地，所述顶板的下表面设置有防滑凸出。
16.进一步地，所述纵向支撑呈现h形，所述纵向支撑包括两个支柱以及连接于所述支柱之间的限制杆。
17.进一步地，所述支柱的底部自由端设置有高度调节装置。
18.进一步地，所述支柱为方管，且自所述横架方管的下表面穿入到所述横架方管中，所述支柱与所述横架方管通过螺栓结构连接。
19.进一步地，所述支架腿部的数量为三个，且其中一个所述支架腿部设置于所述承托横方管阵列长度方向的两中部。
20.本实用新型提供的具有合金镀层的支架，辅助支撑方管的上表面与横架方管的上表面平齐，也就在实现了共同稳定支撑顶板；且辅助支撑方管的长度方向的两端抵持承托横方管的侧面，承托横方管阵列的整体结构稳定性得以提升；第一螺栓与第二螺栓在实现固定效果的同时，减少了焊接工艺的应用，提升加工效率以及整体结构可靠程度；且均不会超出于持承托横方管的上表面，不会干扰顶板的放置平稳。
附图说明
21.图1是本实用新型一实施例具有合金镀层的支架的示意图；
22.图2是本实用新型一实施例具有合金镀层的支架的支架腿部示意图；
23.图3是本实用新型一实施例具有合金镀层的支架的示意图(底部视角且隐藏顶板)；
24.图4是图3中的局部放大；
25.图5是本实用新型一实施例具有合金镀层的支架的示意图(侧面视角且隐藏顶板)；
26.图6是图5中的局部放大。
27.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
28.应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
29.本技术领域技术人员可以理解，除非特意声明，这里使用的单数形式“一”、“一个”、“所述”“上述”和“该”也可包括复数形式。应该进一步理解的是，本实用新型的说明书中使用的措辞“包括”是指存在所述特征、整数、步骤、操作、元件、单元、模块和/或组件，但是并不排除存在或添加一个或多个其他特征、整数、步骤、操作、元件、单元、模块、组件和/
或它们的组。应该理解，当我们称元件被“连接”或“耦接”到另一元件时，它可以直接连接或耦接到其他元件，或者也可以存在中间元件。此外，这里使用的“连接”或“耦接”可以包括无线连接或无线耦接。这里使用的措辞“和/或”包括一个或更多个相关联的列出项的全部或任一单元和全部组合。
30.本技术领域技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语包括技术术语和科学术语，具有与本实用新型所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语，应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义，并且除非像这里一样被特定定义，否则不会用理想化或过于正式的含义来解释。
31.参照图1至6，本实用新型一实施例中，一种具有合金镀层的支架，1.一种具有合金镀层的支架，其特征在于，包括：
32.承托横方管阵列100，包括多根在长度方向上平行设置的承托横方管110；
33.至少两个支架腿部200，所述支架腿部200设置于所述承托横方管阵列100的下方，两个所述支架腿部200分别设置于所述承托横方管阵列100长度方向的两端，所述支架腿部200包括横架方管210以及连接于所述横架方管210下方的纵向支撑220，所述横架方管210的设置方向与所述承托横方管110垂直，且所述横架方管210上对应相邻所述承托横方管110之间的间隙设置有辅助支撑方管230，所述辅助支撑方管230的上表面与所述承托横方管110的上表面平齐，所述横架方管210的厚度方向上对应所述承托横方管110的位置处设置有第一通孔211，所述承托横方管110的厚度方向上对应所述横架方管210的位置处设置有第二通孔111，所述辅助支撑方管230上具有贯穿其厚度方向的第三通孔231，所述横架方管210的厚度方向上对应所述第三通孔231的位置处设置有第四通孔；
34.多个第一螺栓组件300，对应所述第一通孔211与所述第二通孔111设置，所述第一螺栓组件300包括相互配合的第一螺栓、第一螺帽以及第一垫片，其中，所述第一螺栓从所述横架方管210的下方穿入且所述第一螺帽以及第一垫片设置于所述承托横方管110的内腔中；
35.多个第二螺栓组件400，对应所述第三通孔231与所述第四通孔设置，所述第二螺栓组件400包括相互配合的第二螺栓、第二螺帽以及第二垫片，其中，所述第二螺栓从所述横架方管210的下方穿入且所述第二螺帽以及第二垫片设置于所述辅助支撑方管230的内腔中；
36.顶板500，设置于所述承托横方管阵列100以及所述辅助支撑方管230的上表面，所述顶板500的上表面上设置有合金镀层。
37.现有技术中，在工业应用以及日常应用中常使用到放置支架，包括支架部分以及支撑平板部分。支架部分常使用各种型材焊接或螺栓连接构成。但型材的焊接存在操作技术要求，否则容易产生不良，且加工成本较高，效率较低；而使用螺栓结构进行固定存在影响支架部分上表面平整度的问题，也就会影响到支撑平板的水平程度。事实上使用螺栓结构实现方管之间的相互连接就具有一定的难度，特别是当两个方管呈角度交错时，螺栓结构非常难实现连接。
38.在本实用新型中，承托横方管阵列100的承托横方管110通过第一螺栓组件300连接于横架方管210，第一螺栓从横架方管210的下方穿入且第一螺帽以及第一垫片设置于辅
助支撑方管230的内腔中；那么第一螺栓不会露出于横架方管210的上表面，也就不会影响到顶板500的正常摆放。由于承托横方管阵列100只在一个方向上排列，横架方管210在承托横方管阵列100的下方，不管是承托横方管阵列100的结构稳定性还是承托横方管阵列100的承托特性，都具有改进的空间。在本实用新型中，横架方管210上对应相邻承托横方管110之间的间隙设置有辅助支撑方管230(比如有三个承托横方管110则横架方管210上设置有两个辅助支撑方管230)，辅助支撑方管230的上表面与横架方管210的上表面平齐，也就在实现了共同稳定支撑顶板500，且辅助支撑方管230的长度方向的两端抵持承托横方管110的侧面，承托横方管阵列100的整体结构稳定性得以提升。而辅助支撑方管230的固定通过第二螺栓组件400实现；同样的第二螺栓从横架方管210的下方穿入且第二螺帽以及第二垫片设置于辅助支撑方管230的内腔中，那么第二螺栓不会露出于辅助支撑方管230的上表面，也就不会影响到顶板500的正常摆放。
39.以第一螺栓组件300为例，第一通孔211与第二通孔111的直径可以小于第一螺帽以及第一垫片的外径，此时第一螺帽以及第一垫片的安装需要从承托横方管110的侧面放入；或者第一螺帽的外径小于第一通孔211与第二通孔111的直径，但第一垫片的外径大于第一通孔211与第二通孔111的直径，此时第一螺帽可以从第二通孔111放入，第一垫片的安装需要从承托横方管110的侧面放入。
40.合金镀层可以通过化学气相沉积、火焰喷涂等方法，在顶板500的上表面上涂覆耐磨的tic、tin、hfn等，从而形成合金镀层。通过合金镀层提升了顶板500的使用条件，降低了顶板500产生变形、锈蚀或者其他方式的不良。顶板500可以是钢板或石板等。
41.综上，辅助支撑方管230的上表面与横架方管210的上表面平齐，也就在实现了共同稳定支撑顶板500；且辅助支撑方管230的长度方向的两端抵持承托横方管110的侧面，承托横方管阵列100的整体结构稳定性得以提升；第一螺栓与第二螺栓在实现固定效果的同时，减少了焊接工艺的应用，提升加工效率以及整体结构可靠程度。且均不会超出于持承托横方管110的上表面，不会干扰顶板500的放置平稳。
42.参照图3至4，在一个实施例中，所述第一螺帽为六角螺母，且其宽度尺寸与所述承托横方管110的内腔的宽度一致；所述第二螺帽为六角螺母，且其宽度尺寸与所述辅助支撑方管230的内腔的宽度一致。
43.以第一螺栓组件300为例，第一螺帽从承托横方管110的内腔装入，第一螺栓穿过第一通孔211而与承托横方管110内的第一螺帽和第一垫片结合；第一螺栓的旋转过程中，承托横方管110的内腔能够很好的限定第一螺帽的旋转。当然在第一螺帽和第一垫片的放入过程中，可以使用各种类型的辅助工装。
44.在一个实施例中，所述第一垫片的外直径小于所述承托横方管110的内腔的宽度且大于所述第二通孔111的内径，所述第一螺帽的外径小于所述第二通孔111的内径；所述第二垫片的外直径小于所述辅助支撑方管230的内腔的宽度且大于所述第三通孔231的内径，所述第二螺帽的外径小于所述第三通孔231的内径。
45.以第一螺栓组件300为例，通过对第一螺帽与第一垫片的尺寸进行限定，使得第一螺帽可以通过第二通孔111放入，第一垫片主要起到卡固的效果，降低了一定的安装难度。
46.在一个实施例中，所述顶板500的下表面设置有对应多个所述第二通孔111和多个所述第三通孔231设置有多个对应的凸出结构。
47.以上的凸出结构可以是焊接的或者是粘接的，由于支架是用来承装重物的，那么顶板500本身发生异常的滑动的可能性较低，凸出结构主要起到对位的作用，其结构强度要求较低。
48.在一个实施例中，所述凸出结构胶粘于所述顶板500的下表面。
49.胶粘的方式对于凸出结构的固定较为简单，操作效率高。
50.在一个实施例中，所述顶板500的下表面设置有防滑凸出。
51.防滑凸出可以是各种造型的凸出条纹结构、凸出点结构等，凸出的尺寸可以在0.5至2毫米，通过防滑凸出降低了顶板500发生异常滑动的可能。
52.在一个实施例中，所述纵向支撑220呈现h形，所述纵向支撑220包括两个支柱以及连接于所述支柱之间的限制杆。
53.以上h形的纵向支撑220具有结构简单、稳定性达标的特点。
54.在一个实施例中，所述支柱的底部自由端设置有高度调节装置。
55.在一些非平整的基面上，高度调节装置的能起到调节水平的作用，必比如支柱的底部连接一个固定块，在固定块的高度方向上设置一个内螺纹，再设置一个脚柱，脚柱的外周设置有外螺纹结构，那么通过脚柱与固定块的配合结构，实现高度调节的作用。
56.参照图3至4，在一个实施例中，所述支柱为方管，且自所述横架方管210的下表面穿入到所述横架方管210中，所述支柱与所述横架方管210通过螺栓结构连接。
57.在本实施例中，支柱穿入横架方管210的下表面，并通过螺栓结构与横架方管210形成固定，从而支柱的固定较为简单和稳定。
58.在一个实施例中，所述支架腿部200的数量为三个，且其中一个所述支架腿部200设置于所述承托横方管阵列100长度方向的两中部。
59.提升支架腿部200的数量，以提升具有合金镀层的支架支撑稳定性，也就使得整体结构的强度得以提升。
60.综上所述，本实用新型提供的具有合金镀层的支架，辅助支撑方管230的上表面与横架方管210的上表面平齐，也就在实现了共同稳定支撑顶板500；且辅助支撑方管230的长度方向的两端抵持承托横方管110的侧面，承托横方管阵列100的整体结构稳定性得以提升；第一螺栓与第二螺栓在实现固定效果的同时，减少了焊接工艺的应用，提升加工效率以及整体结构可靠程度；且均不会超出于持承托横方管110的上表面，不会干扰顶板500的放置平稳。
61.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。