一种具有限位机构的直线导轨及其操作方法与流程

本发明涉及直线导轨，具体为一种具有限位机构的直线导轨及其操作方法。

背景技术：

1、直线导轨是现代数控机械化加工中不可缺少的装置，通过直线导轨可以为外侧的滑块结构提供滑动调节的限制，使得限位滑块结构可以正常地沿着直线导轨进行位置调节，并且利用正面的注油口向内部进行润滑油的添加可以有效地提升内部滚珠的润滑程度，从而可以沿着轨道主体的外侧进行顺滑的移动调节。

2、现有的直线导轨存在的缺陷是：

3、1、专利文件公开了一种具有限位机构的直线导轨，包括“导轨本体，所述导轨本体的两端对称设置有限位组件，所述限位组件的上端均安装有防护组件，所述导轨本体的上表面开设有多组限位孔，所述导轨本体的两侧对称开设有第一滑槽，所述限位组件包括限位块和螺纹柱；通过限位机构、导轨本体与多组限位孔之间的配合，限位块的第二滑槽对应导轨本体，使限位孔与螺纹孔轴心对应，限位块通过螺纹柱旋入螺纹孔与限位孔中，且多组滚珠能够减小限位块与导轨本体之间的摩擦，对滑动组件进行限位的同时降低对导轨本体的影响，便于将限位块固定，从而防止导轨本体上的滑动组件滑出，结构简单，便于安装拆卸”但是该装置在使用的时候，对于限位端结构的固定，通常采用螺栓结构在限位结构的顶部进行固定，通过旋转挤压导轨主体结构进行固定，不仅容易对导轨产生磨损，同时无法保证稳定性；

4、2、专利文件公开了一种具有定位功能的直线导轨滑块，属于直线导轨滑块领域；一种具有定位功能的直线导轨滑块包括“刮板机构、连接板以及调节杆；通过在滑块滑动方向上的前后两端分别固定有一个刮板机构，在刮板机构中设置上固定板和上刮板来对刮板的上端面杂质进行刮除，并通过设置两个侧刮板组件来分别对导轨的两个对立侧面上的杂质进行刮除，以实现对导轨表面上的杂质进行充分刮除，防止滑块滑动时，影响到其内部滚珠的稳定性，容易造成滚珠与滑块脱离，进而影响滑块的使用寿命；通过在滑块下端部的对立两侧分别固定有连接板，并在连接板上螺纹连接调节杆，通过拧动调节杆，来实现对滑块的定位固定”，但是该装置在使用的时候，对于导轨主体结构的延长，无法实现辅助的效果，导致延长安装导轨结构容易出现中部缝隙影响限位滑块的滑动流畅度，影响正常加工使用。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种具有限位机构的直线导轨及其操作方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有限位机构的直线导轨，包括导轨主体，所述导轨主体的两侧设置有限位齿，所述导轨主体的外侧设置有限位组件，所述限位组件用于为内侧的滑动结构提供限制；

3、所述限位组件包括限位端，所述限位端两侧的内部设置有限位支架，所述限位支架内部的左侧设置有两组加固角座，所述限位支架的左侧设置有调节齿板，所述限位支架右侧的内部嵌入安装有螺纹套，所述螺纹套的内部嵌入安装有调节螺杆，调节螺杆的左侧设置有嵌合轴承，且嵌合轴承位于限位端的两侧，限位端的正面和背面分别设置有两组限位条。

4、优选的，所述导轨主体的顶部开设有若干组定位孔，导轨主体两端的顶部开设有定位插槽，导轨主体的外侧设置有限位滑块，限位滑块的顶部开设有若干组固定孔，限位滑块的正面和背面设置有密封端盖，密封端盖的正面设置有注油口。

5、优选的，所述限位支架的右侧贯穿安装有两组导杆，且导杆位于限位端的两侧，导杆的外侧设置有限位盘，限位端的顶部设置有两组密封盖，限位端的背面设置有调节盒，限位端的两侧分别设置有两组固定块，限位端两侧的内部设置有检测组件，所述检测组件用于检测安装水平度，密封盖的顶部设置有测量组件，所述测量组件用于检测移动长度。

6、优选的，所述调节盒的背面设置有旋转盘，旋转盘的背面安装有辅助把手，旋转盘的正面安装有转轴，转轴的外侧设置有主动齿轮，主动齿轮的两侧设置有传动齿轮，传动齿轮的两侧分别设置有两组小齿轮，小齿轮的正面安装有旋转螺杆，旋转螺杆的外侧设置有组合轴承，组合轴承的外侧设置有定位套，且定位套位于限位端的两侧。

7、优选的，所述导轨主体上有两组限位端，定位套安装在背面限位端的两侧，固定块安装在正面限位端的两侧；

8、所述限位端的内部开设有滑槽结构能够与限位条组合，导杆位于限位端的外侧，贯穿在限位支架的内侧。

9、优选的，所述固定块的正面安装有加固筋，固定块的内侧贯穿安装有两组限位杆，限位杆的两端设置有限位块，且限位块位于固定块的外侧，限位杆的外侧设置有组合套，组合套的内侧开设有螺纹槽，且螺纹槽位于旋转螺杆的外侧。

10、优选的，所述检测组件包括警示面板，所述警示面板的右侧嵌入设置有警示灯，警示面板的右侧设置有开关按钮，警示面板的左侧安装有连接线，连接线的左侧设置有压力传感器，压力传感器的顶部盒底部安装有连接端，连接端的底部设置有限位架，限位架的内侧设置有支撑轮。

11、优选的，所述测量组件包括拉绳位移传感器，所述拉绳位移传感器的顶部安装有检测器，检测器的右侧安装有数据线，数据线的底部安装有显示屏，且显示屏的位于拉绳位移传感器的右侧，拉绳位移传感器的正面嵌入安装有金属线，金属线的正面安装有定位插杆。

12、优选的，该直线导轨的操作方法如下：

13、s1、首先将主体导轨主体通过定位孔与加工结构进行固定，然后将限位滑块安装在导轨主体的外侧后，限位端进行固定，在对于限位端进行固定位置测量的时候，通过将定位插杆插入定位插槽的内部，拉动限位端结构向定位插杆的反方向进行移动，移动的过程中，内部的金属线将被拉出，拉出的长度将直接通过拉绳位移传感器检测，并且显示在显示屏上；

14、s2、然后在拉动到却要调节的位置后，通过调节螺杆结构旋转即可控制内部的限位支架进行移动，从而实现固定的效果；

15、s3、在对于导轨主体的延长安装时，需要在将两组限位端分别安装在两组导轨主体的顶部然后对齐，通过旋转调节背面的辅助把手，即可带动正面的旋转螺杆进行调节，从而啮合缩减两组限位端之间的距离并且最后进行固定；

16、s4、最后在固定安装后，通过将限位端在导轨主体的一端推动至另一端，在移动的过程中，内部的压力传感器将时刻的通过底部的支撑轮与加工台面接触，挤压产生限定范围内的压力，当出现压力从一端到另一端产生变大或者缩小的情况时，警示面板上的警示灯镜发出警示光体现工作人员进行调节导轨主体。

17、优选的，在所述步骤s2中，还包括如下步骤：

18、s21、在进行固定调节的时候，通过旋转两侧的调节螺杆，调节螺杆在进行旋转的时候将会带动螺纹套沿着调节螺杆啮合移动，传递啮合移动将控制内侧的限位支架沿着限位条的内侧进行位置调节，在进行移动的时候将沿着导杆进行移动，左侧的调节齿板将插入主体限位齿的内部进行限制；

19、在所述步骤s3中，还包括如下步骤：

20、s31、在进行导轨主体延长的时候，通过将两组限位端分别固定在两组导轨主体的外侧后，滑动调节两侧的组合套，通过将组合套沿着限位杆的外侧进行移动，直到组合套的部分超出限位端；

21、s32、在进行组合套调节后，将旋转螺杆接触组合套内侧的螺纹槽，并且利用辅助把手控制旋转盘进行旋转，旋转的时候将带动转轴，传递带动外侧的主动齿轮、传动齿轮和小齿轮进行旋转，从而控制正面的旋转螺杆沿着组合轴承进行旋转，通过旋转即可带动正面的组合套沿着旋转螺杆进行移动调节，增加两组导轨主体之间接触的紧密度，然后利用螺栓结构将未固定的导轨主体通过定位孔进行固定。

22、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

23、1、本发明通过安装有限位组件，当装置在使用的时候，首先在导轨主体的外侧设置两组限位端，利用限位端可以有效地对内部限位滑块进行限制，在限位端的两侧嵌入安装有限位支架，限位支架可以通过调节进行限制，正面和背面的限位条结构通过与主体限位端进行组装即可增加滑动调节的稳定性，内侧的加固角座可以增加限位支架的稳定性限位支架的右侧贯穿两组导杆与限位端的外侧进行固定，在进行移动的时候，同样可以增加的稳定性，利用内部嵌入安装有的螺纹套即可为外侧的调节螺杆提供啮合调节的位置，调节螺杆的左侧设置有嵌合轴承与限位端进行固定使得调节螺杆将沿着限位端进行旋转调节，传递将啮合带动限位支架沿着导杆的外侧进行移动，在移动的时候，限位支架左侧的调节齿板组合插入主体的限位齿后即可实现固定的效果，既不会挤压导轨主体的顶部造成磨损，同时利用齿状结构可以避免出现滑动的情况发生，利用限位组件有效地解决了现有限位导轨的限位结构固定容易对导轨产生磨损，同时稳定性差已出现滑动的问题。

24、2、本发明通过安装有下旋转螺杆和组合套，当装置在使用的时候，首先将调节盒与限位端的背面进行固定，保证结构的稳定性，背面的旋转盘和辅助把手可以进行旋转实现控制调节的效果，通过控制旋转盘进行调节，传递将带动中部的转轴进行旋转，从而将带动外侧的主动齿轮、传动齿轮和小齿轮相互啮合进行旋转，即可直接控制小齿轮正面的旋转螺杆进行旋转调节，由于旋转螺杆的外侧设置有组合轴承利用组合轴承可以增加旋转螺杆的旋转顺滑度，同时利用外侧组合设置的定位套与限位端进行固定，可以保证调节结构的稳定性，同时固定块将与另一组限位端两侧进行固定，通过内部贯穿安装的限位杆结构可以有效地为组合套提供滑动调节的效果，限位杆的两端设置有限位块，利用限位块可以增加限位杆的稳定性，同时通过焊接安装的加固筋能够增加固定块的稳定性，在组合套与旋转螺杆进行组合旋转的时候，既可相互接近，并且带动底部固定的两组导轨主体进行相互挤压，利用旋转螺杆和组合套，有效地减小了导轨主体延长安装接触的缝隙，避免缝隙影响限位滑块的滑动顺滑度影响装置正常使用的问题。

25、3、本发明通过安装有测量组件，现有的限位端在进行两端的位置调节和固定的时候，无法有效地保证调节位置的精确度，需要工作人员使用外界的工具进行测量，不便于工作人员使用装置，通过在限位端的顶部设置有拉绳位移传感器，通过拉绳位移传感器能够进行实时长度检测，顶部的检测器则能够进行长度的计算，通过右侧的数据线可以和底部的显示屏连接，检测的长度数值将直接显示在右侧的显示屏上，拉绳位移传感器的正面设置有金属线，通过固定的定位插杆与导轨主体组合固定后，移动限位端即可带动内部的金属线拉出，拉出后将移动的距离显示在显示屏上，工作人员可以直接通过数值进行位置调节，利用测量组件，有效地解决了现有的限位导轨在进行限位结构调节的时候，不方便对调节的位置进行测量的问题。

26、4、本发明通过安装有检测组件，现有的导轨主体在进行延长安装的后，经常会出现因为螺栓结构旋转不足，导致安装不稳定的情况，存在倾斜或者与加工台面不平行的问题，但是进行检测需要花费较长的时间，通过在主体限位端的内部设置有连接端，通过连接端与限位端内部进行固定，保证安装的稳定性，底部的压力传感器则能够对挤压的力进行检测，右侧的连接线可以与警示面板进行连接，在进行检测的时候超过限定值将会触发警示，并且利用右侧的警示灯提示工作人员进行调节，开关按钮可以开启和关闭该检测功能，在连接端的底部通过螺栓结构设置有限位架，利用限位架可以为内侧的支撑轮提供安装位置，将检测结构安装在主体结构的内部后，支撑轮将接触加工台面并且对顶部的压力传感器提供原理，当移动的时候出现压力逐渐减小或增大的时候，说明导轨主体与加工台面不平行需要进行调节，利用检测组件有效地解决现有的导轨主体进行延长安装的时候无法检测出导轨主体和加工台面是否平行的问题。