一种便于使用的卡箍连接件的制作方法

1.本发明涉及卡箍技术领域，具体是涉及一种便于使用的卡箍连接件。


背景技术：

2.卡箍是连接带沟槽的管件、阀门以及管路配件的一种连接装置，用在对快接头之间起紧箍作用，一般两个接头带有垫片、橡胶、硅胶和四氟，具备性能良好、密封度高和安装简易的特点。
3.卡箍按材料可分为:不锈钢双钢丝卡箍、碳素钢双钢丝卡箍、磷铜双钢丝卡箍、镀锌双钢丝卡箍和镀镍双钢丝卡箍。
4.其中钢丝卡箍是用两根钢丝环绕成环状的卡箍，钢丝卡箍具有造型美观、使用方便、紧箍力强和密封性能好等特点，主要用于车辆、船舶、柴油机、汽油机、机床和消防等各种机械设备、化工设备的普通全胶管、尼龙塑料软管、夹布胶管和水带等接口处的连接紧固及密封。
5.铸铁卡箍，即直接铸造而成，多用于建筑管道的安装。
6.在光纤和电缆铺设施工的过程中，需要用到管道，管道与管道之间的连接处就需要用到卡箍进行连接，在铺设过程中，为了适应周边的环境，有时会用到锥形管道，锥形管道与锥形管道在连接时，现有的卡箍无法与锥形管道的锥形面相匹配，从而导致连接不牢固或密封性差的问题。


技术实现要素：

7.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案，一种便于使用的卡箍连接件，包括基座、弧形骨架和转动套，基座表面设置有安装孔，安装孔内可以安装螺栓或螺钉，当弧形骨架和卡爪将管道固定后，如果管道附近有支撑机构或建筑物时，可将基座固定在支撑机构或建筑物表面，从而进一步保证管道连接的牢固性和稳定性，所述基座表面设置有固定轴和弧形齿条板，所述弧形骨架和弧形齿条板的数量为两个，两个弧形骨架一端均与固定轴转动连接，另一端通过锁紧螺栓相互连接，两个弧形骨架和弧形齿条板关于固定轴对称，两个所述弧形骨架上均安装有蜗杆，所述蜗杆表面固定连接有传动齿轮，所述传动齿轮与弧形齿条板传动连接；所述转动套活动套设在弧形骨架表面，所述转动套的数量为若干个，若干个转动套之间设置有卡爪，若干个转动套中的其中一个表面固定连接有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆传动连接，当用手将两个弧形骨架以固定轴为轴线旋转时，传动齿轮通过与弧形齿条板啮合连接的方式能够带动蜗杆旋转，旋转的蜗杆通过与蜗轮啮合的方式能够带动转动套围绕固定套的轴线旋转，旋转的转动套通过连杆和卡爪带动其余的若干个转动套和卡爪一起旋转，当两个弧形骨架以固定轴为轴线朝着相互远离的方向旋转时，两个弧形骨架上的卡爪均朝着远离弧形骨架圆心的方向旋转，当两个弧形骨架以固定轴为轴线朝着相互靠近的方向旋转时，两个弧形骨架上的卡爪均朝着靠近弧形骨架圆心的方向旋转，需要注意的是，弧
形骨架不与管道表面接触。
8.作为本发明的进一步方案，两个所述弧形骨架上的两个蜗杆的螺纹方向一致，两个所述弧形骨架围绕固定轴相向或背向旋转时，两个所述传动齿轮和所述蜗杆的转向相反，如果需要将弧形骨架和卡爪从管道表面松开时，那么另一侧的卡爪是通过顺时针旋转的方式离开管道表面的，已知蜗轮相对于蜗杆的位置不变，当蜗杆的旋转方向相反时，蜗轮的旋转方向也是相反，进而得出转动套和卡爪转动方向相反，但是如果以管道作为参照物，两侧的卡爪都是朝着远离或靠近管道的方向移动的。
9.作为本发明的进一步方案，所述卡爪两端通过连杆连接相邻的两个转动套表面，所述卡爪末端设置有齿形槽，所述卡爪两端与连杆表面活动连接，并且连杆与转动套表面活动连接，两个弧形骨架的直径以及卡爪的旋转角度等参数不做具体限制，但是，两个弧形骨架的直径以及卡爪的旋转角度的不同，会产生两个极端效果，当两个弧形骨架完全合拢后，一种是卡爪的末端接近弧形骨架的中心轴线，另外一种是卡爪的末端远离弧形骨架的中心轴线，根据以上两种区别，能够应用到以下两种场景当两个直径不同的管道连接在一起时，首先将两个弧形骨架套设在直径较大的管道表面，并使卡爪朝着直径较小的管道的方向，然后将两个弧形骨架合拢，并使用工具将锁紧螺栓固定在两个弧形骨架之间，当两个弧形骨架夹紧直径较大的管道时，若干个卡爪经过旋转后能够将直径较小的管道夹紧，将两个弧形骨架套设在直径较小的管道表面，并使卡爪朝着直径较大的管道的方向，然后将两个弧形骨架合拢，并使用工具将锁紧螺栓固定在两个弧形骨架之间，当两个弧形骨架夹紧直径较小的管道时，若干个卡爪经过旋转后能够将直径较大的管道夹紧。
10.作为本发明的进一步方案，所述基座表面固定连接有两个固定板，所述固定轴固定连接在两个固定板之间，所述弧形齿条板固定连接在其中一个所述的固定板表面。
11.作为本发明的进一步方案，两个所述弧形骨架远离锁紧螺栓的一端均固定连接有第一支架和第二支架，两个所述第一支架均活动套设在固定轴表面，所述蜗杆安装在第二支架表面。
12.作为本发明的进一步方案，两个所述弧形骨架表面固定连接有若干个固定套，所述转动套活动套设在固定套表面，单个弧形骨架表面的固定套的中心轴线均不一致，这样才能确保若干个卡爪都能够朝着靠近或远离弧形骨架中心轴线或圆心的位置转动。
13.作为本发明的进一步方案，所述固定板表面开设有导轨，所述蜗杆贯穿导轨，当两个所述弧形骨架围绕固定轴相向或背向旋转时，蜗杆在导轨内来回移动。
14.本发明的有益效果是：只需要使用工具拧紧或松开一个锁紧螺栓即可调节卡爪的角度，从而使卡爪快速夹紧和松开锥形管道，具备操作方便和适用范围广的特点。
附图说明
15.图1为本发明实施例一种便于使用的卡箍连接件的第一立体图。
16.图2为本发明实施例中基座的立体图。
17.图3为本发明实施例中弧形骨架的立体图。
18.图4为本发明实施例中转动套的立体图。
19.图5为本发明实施例中转动套和弧形骨架的装配图。
20.图6为本发明实施例一种便于使用的卡箍连接件的第二立体图。
21.图7为本发明图6中a的局部放大图。
22.图8为本发明实施例一种便于使用的卡箍连接件的正视图。
23.图9为本发明实施例一种便于使用的卡箍连接件的第三立体图。
24.图10为本发明实施例一种便于使用的卡箍连接件使用时的第一剖视图。
25.图11为本发明实施例一种便于使用的卡箍连接件使用时的第二剖视图。
26.附图标记：1-基座、11-固定板、12-固定轴、13-导轨、14-弧形齿条板、2-弧形骨架、21-固定套、22-第一支架、23-第二支架、24-蜗杆、25-传动齿轮、26-第三支架、27-锁紧螺栓、3-转动套、31-蜗轮、32-连杆、33-卡爪、331-齿形槽。
具体实施方式
27.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清晰，以下结合附图及具体实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
28.以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
29.请参阅图1至图11，本发明实施例提供的一种便于使用的卡箍连接件，包括基座1、弧形骨架2和转动套3，所述基座1表面设置有固定轴12和弧形齿条板14，所述弧形骨架2和弧形齿条板14的数量为两个，两个弧形骨架2一端均与固定轴12转动连接，另一端通过锁紧螺栓27相互连接，两个弧形骨架2和弧形齿条板14关于固定轴12对称，两个所述弧形骨架2上均安装有蜗杆24，所述蜗杆24表面固定连接有传动齿轮25，所述传动齿轮25与弧形齿条板14传动连接；所述转动套3活动套设在弧形骨架2表面，所述转动套3的数量为若干个，若干个转动套3之间设置有卡爪33，若干个转动套3中的其中一个表面固定连接有蜗轮31，所述蜗轮31与蜗杆24传动连接，基座1、弧形骨架2、转动套3、弧形齿条板14、蜗杆24、传动齿轮25和卡爪33均采用金属材质制作而成。
30.进一步的，两个所述弧形骨架2上的两个蜗杆24的螺纹方向一致，两个所述弧形骨架2围绕固定轴12相向或背向旋转时，两个所述传动齿轮25和所述蜗杆24的转向相反，如果需要将弧形骨架2和卡爪33从管道表面松开时，那么另一侧的卡爪33是通过顺时针旋转的方式离开管道表面的，已知蜗轮31相对于蜗杆24的位置不变，当蜗杆24的旋转方向相反时，蜗轮31的旋转方向也是相反，进而得出转动套3和卡爪33转动方向相反，但是如果以管道作为参照物，两侧的卡爪33都是朝着远离或靠近管道的方向移动的。
31.进一步的，所述基座1表面固定连接有两个固定板11，所述固定轴12固定连接在两个固定板11之间，所述弧形齿条板14固定连接在其中一个所述的固定板11表面。
32.进一步的，两个所述弧形骨架2远离锁紧螺栓27的一端均固定连接有第一支架22和第二支架23，两个所述第一支架22均活动套设在固定轴12表面，所述蜗杆24安装在第二支架23表面，所述弧形骨架2远离第一支架22和第二支架23的一端固定连接有第三支架26，所述锁紧螺栓27螺纹连接在第三支架26表面，需要注意的是，弧形骨架2不与管道表面接触。
33.进一步的，所述固定板11表面开设有导轨13，所述蜗杆24贯穿导轨13。
34.进一步，两个所述弧形骨架2表面固定连接有若干个固定套21，所述转动套3活动
套设在固定套21表面，单个弧形骨架2表面的固定套21的中心轴线均不一致，这样才能确保若干个卡爪33都能够朝着靠近或远离弧形骨架2中心轴线或圆心的位置转动。
35.在本发明实施例中，基座1表面设置有安装孔，安装孔内可以安装螺栓或螺钉，当弧形骨架2和卡爪33将管道固定后，如果管道附近有支撑机构或建筑物时，可将基座1固定在支撑机构或建筑物表面，从而进一步保证管道连接的牢固性和稳定性，当两个弧形骨架2以固定轴12为轴线朝着相互远离的方向旋转时，两个弧形骨架2上的卡爪33均朝着远离弧形骨架2圆心的方向旋转，当两个弧形骨架2以固定轴12为轴线朝着相互靠近的方向旋转时，两个弧形骨架2上的卡爪33均朝着靠近弧形骨架2圆心的方向旋转。
36.请参阅图4、图10和图11，本发明的一个实施例中，所述卡爪33两端通过连杆32连接相邻的两个转动套3表面，所述卡爪33末端设置有齿形槽331，所述卡爪33两端与连杆32表面活动连接，并且连杆32与转动套3表面活动连接，卡爪33与连杆32之间以及连杆32与转动套3之间可设计为铰接。
37.在本发明实施例中，当用手将两个弧形骨架2以固定轴12为轴线旋转时，传动齿轮25通过与弧形齿条板14啮合连接的方式能够带动蜗杆24旋转，旋转的蜗杆24通过与蜗轮31啮合的方式能够带动转动套3围绕固定套21的轴线旋转，旋转的转动套3通过连杆32和卡爪33带动其余的若干个转动套3和卡爪33一起旋转，齿形槽331的设置，在使用时，先将橡胶圈卷绕在管道表面，然后再用卡爪33夹紧橡胶圈，一方面用于增加卡爪33与管道表面的摩擦力，另一方面能够提高密封性。
38.本发明工作原理：当用手将两个弧形骨架2以固定轴12为轴线旋转时，传动齿轮25通过与弧形齿条板14啮合连接的方式能够带动蜗杆24旋转，旋转的蜗杆24通过与蜗轮31啮合的方式能够带动转动套3围绕固定套21的轴线旋转，旋转的转动套3通过连杆32和卡爪33带动其余的若干个转动套3和卡爪33一起旋转。
39.当两个弧形骨架2以固定轴12为轴线朝着相互远离的方向旋转时，两个弧形骨架2上的卡爪33均朝着远离弧形骨架2圆心的方向旋转，当两个弧形骨架2以固定轴12为轴线朝着相互靠近的方向旋转时，两个弧形骨架2上的卡爪33均朝着靠近弧形骨架2圆心的方向旋转。
40.两个弧形骨架2的直径以及卡爪33的旋转角度等参数不做具体限制，但是，两个弧形骨架2的直径以及卡爪33的旋转角度的不同，会产生两个极端效果，当两个弧形骨架2完全合拢后，一种是卡爪33的末端接近弧形骨架2的中心轴线，另外一种是卡爪33的末端远离弧形骨架2的中心轴线，根据以上两种区别，能够应用到以下两种场景。
41.场景一：当两个直径不同的管道连接在一起时，首先将两个弧形骨架2套设在直径较大的管道表面，并使卡爪33朝着直径较小的管道的方向，然后将两个弧形骨架2合拢，并使用工具将锁紧螺栓27固定在两个弧形骨架2之间，当两个弧形骨架2夹紧直径较大的管道时，若干个卡爪33经过旋转后能够将直径较小的管道夹紧。
42.场景二：将两个弧形骨架2套设在直径较小的管道表面，并使卡爪33朝着直径较大的管道的方向，然后将两个弧形骨架2合拢，并使用工具将锁紧螺栓27固定在两个弧形骨架2之间，当两个弧形骨架2夹紧直径较小的管道时，若干个卡爪33经过旋转后能够将直径较大的管道夹紧。
43.整个过程，只需要使用工具拧紧或松开一个锁紧螺栓27即可快速对两个直径不同
的管道进行固定和拆卸，具备操作方便的特点。
44.对于本领域技术人员而言，虽然说明了本发明的几个实施方式以及实施例，但这些实施方式以及实施例是作为例子而提出的，并不意图限定发明的范围。这些新的实施方式能够以其他各种方式实施，在不脱离发明的主旨的范围内能够进行各种省略、替换、变更。这些实施方式及其变形包含在发明的范围及主旨中，并且包含在权利要求书所记载的发明和其等效的范围内。
45.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。