液封防振装置的制作方法

本发明涉及适用于机动车的发动机支架等的防振装置，特别涉及具备液室的液封防振装置。

背景技术：

1、一直以来，作为机动车的发动机支架等所使用的防振装置的一种，公知有一种液封防振装置，其具备相对于外部空间密封的液室，利用在振动输入时产生的液体的流动作用等来实现防振性能的提高。

2、在这样的液封防振装置中，例如如日本特开2017-180779号公报(专利文献1)所记载的那样，在第一安装构件和第二安装构件由主体橡胶弹性体连结而成的防振装置主体中，密封构件隔着密闭构件从下方与第二安装构件重叠组装。并且，利用由密封构件支承的膜片橡胶等盖构件覆盖形成于主体橡胶弹性体的内部并通过第二安装构件向下方开口的液室用凹部，并利用第二安装构件与密封构件的重叠部分进行密封，由此形成密封的液室。

3、顺便提及的是，密封构件相对于第二安装构件的组装也可以通过利用螺栓等的紧固、金属铆接等来实现，但从结构的简化、制造的容易化等观点出发，优选采用专利文献1所记载的利用弹性钩等的钩挂的卡止机构。该卡止机构例如通过将从第二安装构件和密封构件中的一方朝向另一方突出形成的大致u字状的挠性的卡止片、和形成于第二安装构件与密封构件中的另一方并钩挂于该卡止片的卡止孔的卡止爪在周向上相互对应的位置设置多组而构成。

4、但是，可知采用了这样的卡止机构的专利文献1所记载的现有的液封防振装置具有应改善的问题点。即，在将密封构件组装于第二安装构件时，从一方朝向另一方突出形成的卡止片和卡止爪最先接触，但由于存在构件的尺寸误差等，所以有时多组卡止片和卡止爪不同时接触，或者相互错位而卡止片与卡止爪抵接。若存在这样的卡止片和卡止爪的抵接的不良情况，则存在第二安装构件与密封构件相互错位而难以稳定地发挥良好的密闭性能，或者卡止爪无法顺利地钩挂于卡止孔，卡止片、卡止爪有可能损伤的隐患。

5、需要说明的是，为了应对这样的问题，还研究了在第二安装构件与密封构件的组装时，使用夹具高精度地对两构件进行对位。但是，除了需要大型且高尺寸精度的夹具之外，还需要夹具的定位、对夹具的各构件的设置，无法避免制造工序变得复杂。因此，使用了这样的夹具的两构件的对位，通过采用将卡止爪向卡止片的卡止孔钩挂并卡止这样的特别的卡止机构，从而能够通过简单的工序实现密封构件相对于第二安装构件的组装这样的、由于采用卡止片和卡止爪而带来的本来的效果也很有可能受到阻碍，很难说是实用的。

6、现有技术文献

7、专利文献

8、专利文献1：日本特开2017-180779号公报

技术实现思路

1、发明所要解决的问题

2、本发明的解决问题在于提供一种新结构的液封防振装置，其不会阻碍由将卡止爪钩挂并卡止于卡止片的卡止孔的卡止机构进行的第二安装构件与密封构件的简单的组装，能够提高第二安装构件与密封构件的对位的精度、稳定性，也能够避免卡止片、卡止爪的损伤等，并且通过相对于卡止片的卡止孔可靠地钩挂卡止爪，从而能够高精度地组装第二安装构件和密封构件来稳定地得到液室的密闭性能。

3、用于解决问题的手段

4、以下，记载为了解决这样的问题而完成的本发明的方式。需要说明的是，在以下记载的各方式中采用的构成要素只要能够尽可能地以任意的组合来采用。

5、本发明的第一方式如下所述。

6、一种液封防振装置，该液封防振装置通过由主体橡胶弹性体将上下分离的第一安装构件和第二安装构件弹性连结而成，并且具备利用隔着密闭构件从下方重叠组装于该第二安装构件的密封构件密封的液室，其中，所述第二安装构件和所述密封构件由在周向上设置有多个的连结卡止部组装，该连结卡止部构成为包括：挠性的卡止片，其从该第二安装构件和该密封构件中的一方朝向另一方突出而形成，能够朝向外周侧弹性变形且具有卡止孔；以及卡止爪，其形成于该第二安装构件与该密封构件中的另一方并钩挂于该卡止片的该卡止孔，在该卡止片形成有导向槽，该导向槽从该卡止孔沿突出方向直线地延伸并将该卡止爪向该卡止孔引导。

7、本发明人着眼于在研究第二安装构件与密封构件的组装时的对位时，构成连结卡止部的卡止片和卡止爪相互成对地在周向上设置于多个部位，以及使第二安装构件与密封构件在重叠方向上相互接近时最初抵接而发生干涉。即，认为连结卡止部在周向上设置于多个部位，因此若在多个连结卡止部将卡止片与卡止爪相互正确地对位，则能够将第二安装构件与密封构件在自然的水平方向上设定为正确的相互的组合位置。而且，由于卡止片与卡止爪在第二安装构件与密封构件的组装时最先抵接，因此，若使这些卡止片与卡止爪具有通过相互干涉而在自身上被引导至正确的位置的导向功能，则在第二安装构件与密封构件将密闭构件强力地夹持而重叠之前，在第二安装构件与密封构件容易在水平方向上相互移动的组装初期的阶段，能够将第二安装构件与密封构件高效地引导至正确的相互位置。

8、在基于这样的新的着眼点而完成的本方式的液封防振装置中，无需特别的组装用夹具等，就能够通过简单的组装机构组装第二安装构件和密封构件。而且，在对第二安装构件组装密封构件时，能够巧妙地利用连结卡止部，使第二安装构件与密封构件在水平方向上相互有效地对位。另外，通过导向机构，卡止爪被引导至向卡止孔的钩挂状态，因此还能够防止卡止片与卡止爪的钩挂不良，能够高精度且稳定地实现由连结卡止部进行的第二安装构件与密封构件的组装，也能够稳定地发挥液室的密闭性能，并且还能够避免因卡止片搭在卡止爪而歪斜地变形等而导致的连结卡止部的损伤等。

9、本发明的第二方式如下所述。

10、根据所述第一方式所述的液封防振装置，其中，所述卡止爪在所述第二安装构件或所述密封构件中朝向外周侧突出地形成，并且所述卡止片中的所述导向槽形成于该卡止片的前端部分的内周面。

11、在本方式的液封防振装置中，在将卡止爪向卡止孔钩挂而组装第二安装构件和密封构件时，搭在卡止爪上的卡止片向外周侧弹性地弯曲变形。因此，能够容易地确保卡止片的变形空间。

12、本发明的第三方式如下所述。

13、根据所述第一方式或第二方式所述的液封防振装置，其中，所述卡止片中的所述导向槽的两侧的槽内表面形成为在槽开口处槽宽尺寸比槽底面大的扩开状的引导面。

14、在本方式的液封防振装置中，由于导向槽的槽宽朝向槽开口侧扩张，因此在组装第二安装构件和密封构件时，即使卡止爪和卡止片相互错位，卡止爪也容易进入导向槽内。而且，由导向槽的槽两侧的槽内表面构成倾斜的扩开状的引导面，因此在组装第二安装构件和密封构件时，通过卡止爪相对于该引导面的抵接反作用力，能够高效地实现卡止爪与卡止片的相互的对位。

15、本发明的第四方式如下所述。

16、根据所述第一方式～第三方式中任一项所述的液封防振装置，其中，所述卡止爪形成为在突出方向上在前端部处宽度尺寸比基端部小的尖细状的突出形状。

17、在本方式的液封防振装置中，由于卡止爪为尖细状的突出形状，因此在组装第二安装构件和密封构件时，即使卡止爪与卡止片相互错位，卡止爪也容易进入导向槽内。而且，由于通过卡止爪的两侧外表面构成以朝向突出前端侧相互接近的方式倾斜的倾斜面，因此在组装第二安装构件和密封构件时，能够利用该倾斜面的与导向槽的槽内表面抵接的反作用力高效地实现相互的对位。

18、本发明的第五方式如下所述。

19、根据所述第一方式～第四方式中任一项所述的液封防振装置，其中，所述挠性的卡止片被设为在周向上相互分离地形成有多个所述卡止孔的一体化结构。

20、在本方式的液封防振装置中，能够实现作为挠性的卡止片的整体的构件强度、变形稳定性等的提高，并且还能够实现实现多个卡合孔的挠性的卡止片的结构的简化、制造的容易化。

21、本发明的第六方式如下所述。

22、根据所述第一方式～第四方式中任一项所述的液封防振装置，其中，所述挠性的卡止片被设为具有一个所述卡止孔的分割结构。

23、在本方式的液封防振装置中，作为具备各一个卡止孔的方式，能够与每个卡止爪对应地形成卡止片，因此能够实现卡止片以及卡止爪的配置方式的自由度的提高，并且还能够实现卡止片的变形特性的提高等，例如也容易确保对于卡止片所要求的变形特性并且将构件厚度设定得较大等。

24、发明效果

25、根据本发明，无需特别的组装用夹具等，就能够通过连结卡止部将第二安装构件与密封构件组装。并且，能够巧妙地利用连结卡止部将第二安装构件与密封构件在水平方向上相互高效地对位，从而将密封构件组装于第二安装构件。另外，能够防止卡止片与卡止爪的钩挂不良等，也稳定地发挥液室的密闭性能，并且也能够避免连结卡止部的损伤等。