一种耐腐蚀抗结垢的节能减排PE-RTⅡ阀门的制作方法

本技术涉及阀门，尤其涉及一种可使用在供热管网中的耐腐蚀抗结垢的节能减排pe-rtⅱ阀门。

背景技术：

1、经济社会的发展对供热管网冷热水管的应用要求不断提升。在供热管网搭建中，多使用金属阀门和金属管道，经数年的使用，水垢形成并多附着在管道和阀门的内壁。

2、供热管网中所有的物质都可以在水的作用下，通过物理、化学作用与水分离进而形成水垢，虽不会因为结垢而引起堵塞，但会因为结垢导致管道和阀门内部通径变小，使管网温度越来越低，进而使得管网内部压力越来越高，导致管网系统的效率越来越低。总之，管道系统结垢后，会导致水力平衡失调，系统阻力增大，甚至局部水力失衡，造成局部换热不充分；结垢后，使换热效率大大降低，终端供热不到位，甚至不能换热。因此，对于结垢严重的管道应进行除垢处理，比如采用化学药剂与物理方法相结合的方式进行除垢，这就进一步增加了供热管网的投入与使用成本。

3、为了降低管道除垢成本，应当考虑如何解决供热管网结垢的问题，从源头上避免结垢，保证供热管网在使用时不易结垢，自然就降低除垢的难度与成本。因此，亟需提出一种新的技术方案来解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

1、本技术提供一种耐腐蚀抗结垢的节能减排pe-rtⅱ阀门，用以解决现有技术中的供热管网中的阀门容易结垢导致管道效率降低的问题。本技术提供的阀门采用pe-rtⅱ材料，使用寿命长达50年，一次安装免维护(即维护基本零成本)，安装施工方便，耐腐蚀且节约使用成本。

2、为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：

3、本技术提供一种耐腐蚀抗结垢的节能减排pe-rtⅱ阀门，包括阀体，所述阀体的相对两端分别连接有端管，所述阀体的内部腔体中相对设置有两个支撑环，两个支撑环之间设置有阀球，所述阀球上形成与端管连通的导流通腔，所述阀球的上方连接有阀杆，所述阀杆与阀体转动连接，所述阀杆的上端与安装于阀体顶端的操作器连接，操作器顶端形成操作旋钮，所述支撑环的一端形成与阀球曲面适配贴合的一圈接触环面，所述支撑环的另一端形成两个同心设置的凸环，一个所述凸环上安装有阀球密封圈；

4、所述端管与阀体相连的端部形成两个同心设置的连接圈，两个连接圈之间形成与所述阀球密封圈适配的安装槽；

5、所述端管和阀体均采用pe-rtⅱ型材料，所述阀球采用pp聚丙烯材料。

6、上述技术方案进一步的，所述端管的内壁粗糙度为0.01～0.1微米。

7、进一步的，所述阀球的导流通腔的内壁粗糙度，以及阀球的外表面粗糙度分别为0.01～0.1微米。

8、进一步的，所述支撑环上的两个凸环分别为外凸环和内凸环，所述内凸环自支撑环表面朝向与阀球外表面适配贴合的方向突出，所述内凸环上卡设有所述阀球密封圈，所述阀球密封圈用以对阀球外表面和内凸环环面的接触面进行密封。

9、进一步的，所述阀球密封圈为橡胶圈，所述阀球密封圈上形成一圈与内凸环适配的卡槽，当所述阀球密封圈卡设在所述内凸环上时，所述阀球密封圈的一侧与阀球抵接，另一侧与所述端管上形成的安装槽抵接。

10、进一步的，所述端管上的两个连接圈分别为内连接圈和外连接圈，所述内连接圈与外连接圈之间形成v形或u形的安装槽。

11、进一步的，所述外连接圈的外侧与所述外凸环的内侧抵接。

12、进一步的，所述端管上形成与阀体适配连接的连接座，所述连接座上形成所述外连接圈、内连接圈，以及设置在外连接圈外侧且与外连接圈同心设置的座圈，所述外连接圈与座圈之间形成允许外凸环接插的插槽。

13、进一步的，所述阀体的顶端设置有与所述阀杆适配连接的转动基座，所述阀杆的一端与阀球紧固相连，另一端贯穿所述转动基座与操作器相连。

14、进一步的，所述阀杆与转动基座对应的侧壁上设置有多个环形槽，所述环形槽中安装有阀杆密封圈。

15、进一步的，所述转动基座上设置有允许阀杆穿出的中心通孔，所述转动基座的顶部相对设置有两个限位块，所述阀杆的侧壁上设置有凸块，所述凸块与转动基座顶部滑动连接，所述凸块在两个所述限位块之间滑移，所述限位块用以实现对阀杆的转动角度的限位。

16、进一步的，所述操作器的一端形成与所述转动基座相连的座腔，所述座腔的内侧壁上卡设有防尘密封圈。

17、进一步的，所述转动基座上的限位块容纳在所述座腔中，所述阀杆的端部与所述操作器紧固相连，通过旋转所述操作器，使得阀杆带动所述阀球转动。

18、进一步的，连接在所述阀体一端的端管上设置有第一管接口，所述第一管接口的接口朝向与操作器的顶部朝向相同；连接在所述阀体另一端的端管上设置有第二管接口，所述第二管接口的接口朝向与第一管接口的接口朝向相反；所述第一管接口和第二管接口分别为螺纹接口。

19、相比现有技术，本技术具有以下有益效果：

20、1、本技术提供一种耐腐蚀抗结垢的节能减排pe-rtⅱ阀门，该阀门包括阀体，阀体的相对两端分别连接有端管，阀体的内部腔体中相对设置有两个支撑环，两个支撑环之间设置有阀球，阀球的上方连接有阀杆，阀杆与阀体转动连接，阀杆的上端与安装于阀体顶端的操作器连接，操作器顶端形成操作旋钮；本技术提供的阀门的端管和阀体均采用pe-rtⅱ型材料，阀球采用pp聚丙烯材料，该阀门利用不同的材料特性，实现硬度不同的配合，通过结构设计达到更好的密封效果，具体的，支撑环的一端形成与阀球曲面适配贴合的一圈接触环面，支撑环的另一端形成两个同心设置的凸环，一个凸环上安装有阀球密封圈；端管与阀体相连的端部形成两个同心设置的连接圈，两个连接圈之间形成与阀球密封圈适配的安装槽。可见，本技术提供的阀门通过材料和密封结构的改进实现了光洁度和密封效果的提升，使得阀门内壁不易结垢，解决了传统阀门在供热管道上运行一段时间后，管道内出现水垢，导致管道流通面积变小，系统压力增高，换热效率下降的问题，避免了控制元件内部产生顽固性结垢，保证了正常的系统压力和换热效率，且同时提升阀门的防腐蚀性能，延长管道阀门的使用寿命，保证使用安全。

21、2、本技术提供一种耐腐蚀抗结垢的节能减排pe-rtⅱ阀门，可根据使用需求在阀体连接的端管上设置管接口，管接口的设置可以实现排水、排气功能，还可在管接口上连接支管路，或者在管接口上安装仪器仪表，比如传感器、压力表、温度表等。

22、3、本技术提供的一种耐腐蚀抗结垢的节能减排pe-rtⅱ阀门具有良好的柔韧性，在弯曲的部分的应力可以很快得到松弛，不会出现“回弹”现象，便于施工操作。

23、4、本技术提供的一种耐腐蚀抗结垢的节能减排pe-rtⅱ阀门的管内磨擦损失小，此种管(pe-rtⅱ材质的塑料管)的输送流体能力比同管径金属管大30％。

24、5、本技术提供的一种耐腐蚀抗结垢的节能减排pe-rtⅱ阀门的脆裂温度低；该阀门具有优越的耐低温性能，因此在冬季低温的情况下也可以施工，并且在弯曲时管道无需预热。

25、6、本技术提供的一种耐腐蚀抗结垢的节能减排pe-rtⅱ阀门的耐化学腐蚀性好，不生锈，使用寿命长。

26、7、本技术提供的一种耐腐蚀抗结垢的节能减排pe-rtⅱ阀门由于材料性能使其具有良好的环境适应性。

27、8、本技术提供的一种耐腐蚀抗结垢的节能减排pe-rtⅱ阀门在生产过程中不添加任何有害助剂，无毒无味，通过卫生许可，绿色环保产品，可回收。

28、9、本技术提供的一种耐腐蚀抗结垢的节能减排pe-rtⅱ阀门的耐热耐压性能好。

29、10、本技术提供的一种耐腐蚀抗结垢的节能减排pe-rtⅱ阀门可以热熔连接和机械连接，连接可靠、不渗漏，实践发现pe-x材质只能机械连接，因此，pe-rtⅱ型阀门的连接方式多样，便于施工安装，适用性强。

30、11、本技术提供的一种耐腐蚀抗结垢的节能减排pe-rtⅱ阀门的耐高温性好，在适当的压力条件下可使用50年。

31、12、本技术提供的一种耐腐蚀抗结垢的节能减排pe-rtⅱ阀门的耐低温霜冻性能好，同时具有优异的抗冲击性，冬季也可进行施工，因此安装不受季节影响，环境适应性好。