防自聚三通球阀的制作方法

本发明属于阀门，具体涉及防自聚三通球阀。

背景技术：

1、球阀是启闭件由阀杆带动，并绕球阀轴线作旋转运动的阀门，也可用于流体的调节与控制，球阀的启闭件是球体。球阀按照驱动方式分为气动球阀、电动球阀、手动球阀。球阀广泛应用于石油、化工、发电、造纸、原子能、航空、火箭等各部门，以及人们日常生活中。

2、公开号为cn202310098947.x的发明公开了一种球阀，该球阀包括壳体、阀杆、转动座和阀球，转动座转动设置在壳体中，转动座的一端开设安装滑槽，阀杆一端沿阀杆长度方向滑动设置在安装滑槽中，转动座的另一端与阀球连接使得阀球随阀杆转动；安装滑槽内设置将阀杆分别锁定在安装滑槽内上部、中部和下部的锁定装置，壳体内设置活动阀座和第一传动组件，阀杆上同轴固定设置控制盘，壳体内设置刮板和第二传动组件，第二传动组件与刮板连接，第二传动组件通过复位弹簧与壳体弹性连接；壳体内设置闸板和液压系统，闸板通过轴杆转动设置在壳体中，避免了活动阀座与阀球的磨损；实现自动将阀球表面的附着物刮下，同时起到了自动防泄漏的功能。

3、公开号为cn202310072690.0的发明公开了一种高压力球阀，包括主阀体、侧阀体、阀杆和球体；所述球体设置于所述主阀体的内腔中并与所述阀杆连接；所述阀杆具备适配部分，所述适配部分与所述球体采用齿形配合连接；所述适配部分设置有腔室，在所述球体上设置有与所述腔室连通的流体通道，所述流体通道用于将球阀上游侧的高压介质流体的压力引入所述腔室中使所述腔室向外膨胀，并使所述插齿的两侧面与所述齿形槽紧密贴合，根据本发明提供的高压力球阀能够使插齿的两侧面与齿形槽紧密贴合，由此消除了原来插齿与齿形槽之间的间隙，因此能够有效降低插齿与齿形槽之间的磨损，提高了阀杆的使用寿命。

4、然而，以上现有技术中的三通球阀在实际使用过程中阀座、球芯、阀杆、轴承和阀腔等位置容易出现自聚现象，在三通球阀开转换过程中容易出现卡顿、摩擦，长时间不处理还会导致密封不严、寿命缩短。

技术实现思路

1、针对现有技术中存在的上述不足之处，本发明提供了防自聚三通球阀，用以解决现有三通球阀在实际使用过程中阀座、球芯、阀杆、轴承和阀腔等位置容易出现自聚现象，在三通球阀开转换过程中容易出现卡顿、摩擦，长时间不处理还会导致密封不严、寿命缩短的问题。

2、为了解决上述技术问题，本发明采用了如下技术方案：

3、防自聚三通球阀，包括主阀体，所述主阀体左侧、右侧、前侧均设有副阀体，所述主阀体后侧设有端盖，所述主阀体内侧设有球芯，所述球芯上方设有上阀杆，所述球芯与多个副阀体、端盖之间均设有硬密封阀座，多个所述硬密封阀座与球芯之间均设有软密封阀座，所述软密封阀座两端分别与硬密封阀座、球芯相接触，所述硬密封阀座与多个副阀体、端盖之间均设有压缩弹簧，所述压缩弹簧水平放置且弹力方向指向上阀杆轴心，所述硬密封阀座外侧、多个副阀体内侧、端盖内侧均设有多个o型密封圈安装槽，所述o型密封圈安装槽内侧设有o型密封圈。

4、进一步地，所述主阀体上方设有上阀盖，所述上阀盖与球芯之间、上阀盖与上阀杆之间、球芯底部与主阀体内侧底部之间均设有无油轴承，所述上阀盖与上阀杆之间的无油轴承上方设有下衬垫，所述下衬垫上方设有填料，所述填料上方设有填料压盖，所述填料压盖外侧设有支架，所述支架位于上阀盖上方，所述填料压盖上方设有蝶形弹簧，所述蝶形弹簧上方设有填料压板，所述填料压板与上阀杆之间设有防尘圈。

5、上阀盖是主阀体顶部的一个部件，用于密封主阀体上方，防止外部构件对主阀体内侧构件的产生影响，并限制球芯在主阀体中的运动，无油轴承能够将上阀盖与球芯之间、上阀盖与上阀杆之间、球芯底部与主阀体内侧底部之间的滑动摩擦转换成滚动摩擦，减少上阀盖与球芯之间、上阀盖与上阀杆之间、球芯底部与主阀体内侧底部之间的磨损，并确保它们之间的运动更加平稳，下衬垫能够给填料提供放置位置，填料能够对上阀盖与上阀杆之间空隙进行填充，并且帮助吸收连接处的震动，填料压盖能够向下压住填料，用于保持填料在正确位置上，支架用于对上阀盖的安装与固定，蝶形弹簧安装在填料压盖之上的构件，增加了对填料的压力，使其更加紧密，填料压板安装在蝶形弹簧上方，能够增加蝶形弹簧对填料压盖的压力，使得填料被填料压盖压更紧，防尘圈安装在填料压板和上阀杆之间，用于保护填料和部件免受污染或损害。

6、进一步地，所述主阀体与上阀盖、副阀体、端盖之间均设有防火密封圈，所述主阀体与上阀盖之间、主阀体与副阀体之间、主阀体与端盖之间、支架与上阀盖之间、支架上方均设有多个螺栓螺母，所述支架上方设有防转销。

7、防火密封圈能够承受高温，并且能够填补主阀体与上阀盖、副阀体、端盖之间的空隙，多个螺栓螺母将主阀体与上阀盖、主阀体与副阀体、主阀体与端盖、支架与上阀盖、支架与其他构件连接在一起，用于紧固这些部件并保证设备的密封性能，防转销安装在支架上方，可以使支架和其他构件相对固定，避免它随着设备的启停而旋转，保证设备的稳定性和可靠性，防火密封圈、防转销有助于确保机械设备具有更好的耐久性、安全性和可靠性，同时还可以增加设备的稳定性和密封性能，在实际应用中，这些设计措施可以使机械设备在恶劣环境下运行，并且有更长的使用寿命。

8、进一步地，所述球芯底部设有防静电装置，所述主阀体底部设有排泄密封塞，所述上阀盖底部与球芯之间、主阀体内侧底部与球芯之间均设有普通密封圈。

9、防静电装置位于球芯底部，防止静电在球芯和主阀体的接合处积累，防止静电火花危及安全，主阀体底部设有排泄密封塞，用于排放球阀内部积聚的液体或气体，普通密封圈能够填补上阀盖底部与球芯之间、主阀体内侧底部与球芯之间的空隙，确保球阀的严密性，避免流体泄漏，确保球阀能够正常运行。

10、进一步地，所述主阀体左侧的副阀体内侧为进液口，所述主阀体前侧的副阀体内侧为连通口，所述主阀体右侧的副阀体内侧为出液口，所述连通口所处的副阀体外侧设有密封连接件，所述密封连接件上设有隔断组件。

11、进液口为液体的输入口，连通口能够使得球阀与其他装置相连，出液口为液体的输出口，在一定条件下，进液口与出液口能够交替互换使用，密封连接件能够密封连接隔断组件与副阀体，保证隔断组件与副阀体正常连通。

12、进一步地，所述隔断组件包括隔断安装板，所述隔断安装板后方与密封连接件外表面相连，所述隔断安装板上设有隔断封盖，所述隔断封盖、隔断安装板上均设有走水通孔，所述隔断封盖与隔断安装板上设有电机，所述隔断封盖与隔断安装板外表面设有压力感应装置，所述压力感应装置与电机相连，所述隔断封盖与隔断安装板内侧之间设有传动齿轮，所述传动齿轮与电机相连，所述隔断安装板上设有连动盘，所述连动盘的圆心与走水通孔的圆心处于同一轴线上，所述连动盘与传动齿轮啮合。

13、隔断安装板给多个构件提供了安装位置，隔断封盖与隔断安装板相互契合，能够对隔断安装板上的构件进行保护，走水通孔能够便于液体穿过隔断组件进行流通，电机给传动齿轮提供动能，带动传动齿轮旋转，压力感应装置能够感应外界液体压力，当压力达到一定程度时，能够控制电机运行，当压力减少时，控制电机反向运行，连动盘与传动齿轮啮合，当传动齿轮旋转时，能够带动连动盘一同旋转。

14、进一步地，所述隔断安装板上设有六个第二限位槽，所述第二限位槽两两相交的锐角夹角角度为六十度，每个所述第二限位槽上均设有滑动隔断板，所述滑动隔断板通过第二限位槽与隔断安装板滑动连接，所述滑动隔断板左侧设有滑动凹槽，所述滑动隔断板右侧设有滑动凸起，所述滑动隔断板上的滑动凸起放置在相邻的滑动隔断板的滑动凹槽中，所述滑动隔断板上方设有限位柱，所述连动盘上方设有第一限位槽，所述限位柱放置在第一限位槽且一一对应，所述限位柱通过第一限位槽与连动盘滑动连接。

15、第二限位槽给滑动隔断板提供了安装位置，使得滑动隔断板能够与隔断安装板滑动连接，第二限位槽两两相交的锐角夹角角度为六十度，则对第二限位槽上的滑动隔断板的位置进行间接限制，让滑动隔断板两两贴合，即使在滑动过程中也能有固定的运动规律，便于使用者对滑动隔断板的运动进行控制，使得滑动隔断板能够精确运行，滑动隔断板上的滑动凸起放置在相邻的滑动隔断板的滑动凹槽中，使得两两相邻的滑动隔断板的上下表面可以处于同一平面，第一限位槽能够对每个滑动隔断板上的限位柱进行一一限制，当连动盘旋转时，第一限位槽与第二限位槽能够同时发挥作用，带动滑动隔断板实现打开或闭合的操作。

16、本发明与现有技术相比，具有如下有益效果：

17、1.多个硬密封阀座处于球芯与多个副阀体、端盖之间，能够填补多个硬密封阀座处于球芯与多个副阀体、端盖之间大部分空隙，软密封阀座的材质比硬密封阀座更加柔软，能够进一步填补多个硬密封阀座与球芯之间的空隙，能够在主阀体、副阀体、球芯、上阀杆、多个轴承和阀腔等位置防自聚，使得球芯在长时间的旋转、开关过程中能够避免卡顿，减少球芯与其他构件之间的滑动摩擦，让三通球阀内侧的密封更加严密并且使用寿命更长，压缩弹簧能够为硬密封阀座提供指向上阀杆轴心的推力，保证硬密封阀座能够始终与球芯外表面贴合，进一步确保阀门的密封效果和稳定性，根据硬密封阀座与软密封阀座结构相互配合的特点，可以最大化提高阀门的密封性能，多个o型密封圈安装槽能够给o型密封圈提供安装位置，o型密封圈能够填补硬密封阀座与副阀体内侧、端盖内侧的空隙，防止液体从硬密封阀座与副阀体内侧、端盖内侧的空隙中通过；

18、2.无油轴承能够将上阀盖与球芯之间、上阀盖与上阀杆之间、球芯底部与主阀体内侧底部之间的滑动摩擦转换成滚动摩擦，减少上阀盖与球芯之间、上阀盖与上阀杆之间、球芯底部与主阀体内侧底部之间的磨损，并确保它们之间的运动更加平稳，下衬垫能够给填料提供放置位置，填料能够对上阀盖与上阀杆之间空隙进行填充，并且帮助吸收连接处的震动，填料压盖能够向下压住填料，用于保持填料在正确位置上，支架用于对上阀盖的安装与固定，蝶形弹簧安装在填料压盖之上的构件，增加了对填料的压力，使其更加紧密，填料压板安装在蝶形弹簧上方，能够增加蝶形弹簧对填料压盖的压力，使得填料被填料压盖压更紧，防尘圈安装在填料压板和上阀杆之间，用于保护填料和部件免受污染或损害；

19、3.隔断封盖与隔断安装板相互契合，能够对隔断安装板上的构件进行保护，走水通孔能够便于液体穿过隔断组件进行流通，电机给传动齿轮提供动能，带动传动齿轮旋转，压力感应装置能够感应外界液体压力，当压力达到一定程度时，能够控制电机运行，当压力减少时，控制电机反向运行，连动盘与传动齿轮啮合，当传动齿轮旋转时，能够带动连动盘一同旋转，第二限位槽两两相交的锐角夹角角度为六十度，则对第二限位槽上的滑动隔断板的位置进行间接限制，让滑动隔断板两两贴合，即使在滑动过程中也能有固定的运动规律，便于使用者对滑动隔断板的运动进行控制，使得滑动隔断板能够精确运行，滑动隔断板上的滑动凸起放置在相邻的滑动隔断板的滑动凹槽中，使得两两相邻的滑动隔断板的上下表面可以处于同一平面，第一限位槽能够对每个滑动隔断板上的限位柱进行一一限制，当连动盘旋转时，第一限位槽与第二限位槽能够同时发挥作用，带动滑动隔断板实现打开或闭合的操作。