二位四通电磁阀的制作方法

本技术涉及电磁阀的领域，尤其是涉及一种二位四通电磁阀。

背景技术：

1、电磁阀是通过电磁控制的工业设备，用来控制流体的自动化基础元件，属于执行器，并不限于液压和气动，其中二位四通电磁阀是由阀体和驱动机构组成，是一种自保持阀门。

2、参照图1，相关技术中公开的二位四通电磁阀包括阀套1、阀芯2、动铁芯31、复位弹簧32和导磁套33，阀套1同轴开设有滑移腔15，导磁套33连接在阀套1上，动铁芯31滑动连接在滑移腔15内壁上，复位弹簧32弹力方向的一端连接在动铁芯31端面，复位弹簧32弹力方向的另一端连接在导磁套33端面，复位弹簧32具有弹力驱使动铁芯31朝远离导磁套33的方向滑移的趋势。阀芯2端部连接在动铁芯31远离复位弹簧32的一侧。阀芯2同轴开设有贯通腔21，贯通腔21连通滑移腔15。阀芯2外壁开设有贯通孔22，贯通孔22连通贯通腔21和滑移腔15，贯通孔22位于阀芯2靠近动铁芯31的一侧。阀芯2上依次间隔同轴连接有密封环一4和密封环二5，密封环一4外壁和密封环二5外壁抵紧滑移腔15内壁形成密封，贯通孔22位于密封环一4远离密封环二5的一侧。阀套1远离导磁套33的端面开设有进油口一11，进油口一11连通滑移腔15，阀套1外壁间隔依次开设有进油口二12、进油口三13和进油口四14，进油口二12、进油口三13和进油口四14均连通滑移腔15，进油口四14位于阀套1靠近贯通孔22的一侧，密封环二5靠近进油口二12，密封环一4靠近进油口四14。

3、参照图1，当导磁套33得电导通时，驱使动铁芯31沿滑移腔15内壁朝靠近导磁套33的方向滑移，带动阀芯2朝靠近导磁套33的方向滑移，进油口一11和进油口二12连通，进油口三13和进油口四14连通；当导磁套33断电时，导磁套33对动铁芯31的拉力消失，复位弹簧32弹力驱使动铁芯31沿滑移腔15内壁朝远离导磁套33的方向滑移，带动阀芯2朝远离导磁套33的方向滑移，进油口一11和进油口四14连通，进油口三13与进油口二12连通。

4、当工作人员驱使导磁套33断电时，进油口一11和进油口四14连通，油液从进油口一11进入滑移腔15内，部分油液依次通过滑移腔15、贯通腔21、贯通孔22并从进油口四14排出，同时另一部分滑移腔15内的油液冲击密封环二5外壁，驱使阀芯2朝靠近导磁套33的方向滑移，带动密封环一4朝靠近导磁套33的方向滑移，使进油口一11和进油口四14的连通效果消失；从而导致二位四通电磁阀使用过程中无法实现从进油口一11进油的功能，使二位四通电磁阀的使用范围受限，降低二位四通电磁阀的适配度。

技术实现思路

1、为了改善二位四通电磁阀的适配度的问题，本技术提供一种二位四通电磁阀。

2、本技术提供的一种二位四通电磁阀，采用如下的技术方案：

3、一种二位四通电磁阀，包括阀套、阀芯和尾椎，所述尾椎同轴连接在阀芯端部，所述阀套同轴开设有滑移腔，所述阀芯滑动连接在滑移腔内壁上，所述尾椎外壁抵紧滑移腔内壁形成密封，所述阀芯外壁依次间隔同轴连接有密封环一和密封环二，所述密封环一位于尾椎和密封环二之间，所述密封环一外壁和密封环二外壁抵紧滑移腔内壁形成密封，所述阀芯同轴开设有贯通腔，所述贯通腔连通滑移腔，所述阀芯外壁依次间隔开设有与贯通腔连通的连通孔一和连通孔二，所述连通孔一位于尾椎和密封环一之间，所述连通孔二位于密封环二远离密封环一的一侧，所述阀套靠近尾椎的端面开设有与滑移腔连通的进油口一，所述阀套外壁间隔依次开设有与滑移腔连通的进油口二、进油口三和进油口四，所述进油口二靠近密封环一，所述进油口四靠近密封环二，当所述阀芯在滑移腔内壁朝靠近阀套的方向滑移时，所述进油三和进油口四位于密封环一和密封环二之间；当所述阀芯在滑移腔内壁朝远离阀套的方向滑移时，所述进油口二和进油口三位于密封环一和密封环二之间。

4、通过采用上述技术方案，当二位四通电磁阀使用时，密封环一外壁和密封环二外壁抵紧滑移腔内壁形成密封，阀芯沿滑移腔内壁朝远离阀套的方向滑移，进油口二和进油口三位于密封环一和密封环二之间，进油口二、滑移腔和进油口三连通，同时进油口一、滑移腔、贯通腔、连通孔二和进油口四连通，油液从进油口一注入滑移腔内，部分滑移腔内的油液依次通过贯通腔、连通孔二并从进油口四排出，同时另一部分滑移腔内的油液依次通过贯通腔并进入连通孔一内，连通孔一位于尾椎和密封环一之间，连通孔一内的油液同时冲击尾椎端面和密封环一端面，尾椎受到油液的压力和密封环一受到油液的压力方向相反，大小相等，从而抵消连通孔一内油液对阀芯的冲击，使阀芯在滑移腔内壁不易受进油口一注入的油液冲击力而滑移，实现二位四通电磁阀使用过程中从进油口一进油的功能，扩大二位四通电磁阀的使用范围，提高二位四通电磁阀的适配度。

5、可选的，所述阀套上连接有驱动组件，所述驱动组件包括动铁芯、导磁套和复位弹簧，所述导磁套连接在阀套远离进油口一的端部，所述导磁套朝向阀套的端面开设有供动铁芯滑移的驱动腔，所述驱动腔连通滑移腔，所述动铁芯端部连接在阀芯远离尾椎的一端，所述动铁芯的滑移方向和阀芯的滑移方向重合，所述导磁套通电驱使动铁芯朝远离阀套的方向滑移，所述复位弹簧连接在动铁芯和驱动腔内壁之间，所述复位弹簧具有弹力驱使动铁芯朝靠近阀套的方向滑移的趋势。

6、通过采用上述技术方案，当导磁套得电导通时，驱使动铁芯沿驱动腔内壁朝远离阀套的方向滑移，带动阀芯沿滑移腔内壁朝靠近导磁套的方向滑移，进油口三和进油口四位于密封环一和密封环二之间，进油口三、滑移腔和进油口四连通，同时进油口二、滑移腔、贯通腔和进油口一连通，实现二位四通电磁阀第一种连通方式的打开；当导磁套断电时，导磁套对动铁芯的拉力消失，复位弹簧弹力驱使动铁芯沿驱动腔内壁朝靠近阀套的方向滑移，带动阀芯沿滑移腔内壁朝远离导磁套的方向滑移，进油口二和进油口三位于密封环一和密封环二之间，进油口二、滑移腔和进油口三连通，同时进油口四、滑移腔、连通孔二、贯通腔和进油口一连通，实现二位四通电磁阀第二种连通方式的打开，提高二位四通电磁阀通断运行的稳定性。

7、可选的，所述导磁套上连接有拉杆，所述导磁套远离阀套的端面开设有供拉杆穿设的拉伸孔，所述拉伸孔连通驱动腔，所述拉杆端部穿设拉伸孔并连接在动铁芯上，所述拉杆的滑移方向和动铁芯的滑移方向相互平行。

8、通过采用上述技术方案，当二位四通电磁阀停电失去控制时，工作人员握紧拉杆外壁并驱使拉杆在拉伸孔内壁滑移，带动动铁芯在驱动腔内壁滑移，使阀芯在滑移腔内壁滑移，手动定位开启对二位四通电磁阀的不同连通方式的打开，从而提高二位四通电磁阀使用的适配度。

9、可选的，所述导磁套远离阀套的端面连接有导向座，所述导向座开设有供拉杆滑移的导向孔，所述导向孔连通拉伸孔。

10、通过采用上述技术方案，导向座开设有供拉杆滑移的导向孔，当工作人员驱使拉杆在导向孔内壁滑移，并带动动铁芯在驱动腔内壁滑移，拉杆在导向孔内壁滑移时不易发生偏移，从而提高拉杆驱使动铁芯滑移的稳定性。

11、可选的，所述导向座上连接有启闭组件，所述启闭组件包括启闭弧块、旋钮和弹性销，所述启闭弧块端部连接在导向座远离导磁套的端面，所述启闭弧块与导向座的连接处形成供弹性销外壁抵接的台阶面，所述旋钮开设有容纳启闭弧块的容纳腔，所述旋钮外壁开设有供弹性销嵌入的限位孔，所述限位孔连通容纳腔，所述拉杆远离动铁芯的端部连接在容纳腔底壁，当所述复位弹簧弹力驱使动铁芯朝靠近阀套的方向滑移时，所述弹性销外壁抵接台阶面形成限位；当所述旋钮朝远离导向座的方向滑移时，所述弹性销外壁与启闭弧块端部齐平，所述旋钮绕自身轴线转动，所述弹性销外壁抵接启闭弧块端部形成限位，所述拉杆驱使动铁芯朝靠近驱动腔的方向滑移。

12、通过采用上述技术方案，拉杆一端连接在动铁芯上，拉杆另一端连接在容纳腔内壁上，当二位四通电磁阀停电时，复位弹簧驱使动铁芯在驱动腔内壁朝靠近阀套的方向滑移，带动阀芯在滑移腔内壁朝远离导磁套的方向滑移，进油口二和进油口三位于密封环一和密封环二之间，实现二位四通电磁阀第一种状态的打开，当需要打开二位四通电磁阀第二种状态时，工作人员手握旋钮外壁，并驱使旋钮朝远离启闭弧块的方向滑移，弹性销外壁与启闭弧块端部齐平，同时驱使旋钮绕自身轴线转动，弹性销外壁抵接启闭弧块端面形成限位，拉杆带动动铁芯沿驱动腔内壁朝远离阀套的方向滑移，带动阀芯在滑移腔内壁朝靠近导磁套的方向滑移，进油口三和进油口四位于密封环一和密封环二之间，实现二位四通电磁阀第二种状态的打开，无需工作人员一直拉伸拉杆，保持二位四通电磁阀第二种状态的打开，从而提高二位四通电磁阀使用的简便性。

13、可选的，所述启闭组件还包括启闭弹性件和弹簧垫，所述弹簧垫同轴连接在拉杆外壁，所述启闭弹性件连接在弹簧垫和导向座之间，所述启闭弹性件具有弹性驱使弹簧垫朝靠近导磁套的方向滑移的趋势。

14、通过采用上述技术方案，当弹性销端面抵接启闭弧块端部时，进油口三和进油口四位于密封环一和密封环二之间，当需要改变二位四通电磁阀流通状态时，工作人员驱使旋钮转动，使弹性销外壁与启闭弧块端面的抵接效果消失，启闭弹性件弹力驱使弹簧垫朝靠近导磁套的方向滑移，弹性销外壁抵接台阶面形成限位，同时拉杆带动动铁芯朝靠近阀套的方向滑移，进油口二和进油口三位于密封环一和密封环二之间，实现二位四通电磁阀第二种流通状态的打开，无需工作人员手动驱使旋钮朝靠近导向座的方向滑移，从而提高二位四通电磁阀使用的简便性。

15、可选的，所述导向座外壁螺纹拧紧固定在拉伸孔内壁形成固定。

16、通过采用上述技术方案，导向座和导磁套分开加工完成，并将导向座外壁螺纹拧紧固定在拉伸孔内壁形成固定，从而提高二位四通电磁阀的加工效率。

17、可选的，所述启闭弧块端面开设有容纳弹性销的限位槽。

18、通过采用上述技术方案，当旋钮朝远离导向座的方向滑移时，弹性销外壁与启闭弧块端部齐平，旋钮绕自身轴线转动，弹性销嵌入限位槽内，弹性销外壁抵紧限位槽内壁形成限位，使旋钮受到撞击时不易发生偏转，从而提高弹性销在启闭弧块端面的限位稳定性。

19、可选的，所述启闭弧块与旋钮之间连接有定位组件，所述定位组件包括定位块一、定位块二、定位块三和弹力件一，所述限位槽内壁开设有气道，所述气道朝远离拉杆的方向贯穿启闭弧块外壁，所述旋钮外壁开设有定位孔，所述定位孔连通容纳腔，所述定位块一滑动连接在气道内壁，所述定位块一端部位于限位槽内，所述定位块二滑动连接在气道内壁上，所述定位块二端部与限位弧块端面齐平，所述定位块三滑动连接在定位孔内壁上，所述弹力件一弹力方向的一端连接在定位孔内壁上，所述弹力件一弹力方向的另一端连接在定位块三端面，所述弹力件一具有弹力驱使定位块三朝靠近容纳腔的方向滑移的趋势，当所述弹性销嵌入限位槽内时，所述气道与定位孔连通，所述弹性销外壁抵接定位块一外壁，并驱使所述定位块一朝靠近气道的方向滑移，带动所述定位块二端面抵接定位块三端面，并驱使所述定位块三朝远离气道的方向滑移，所述定位块三端面与旋钮外壁齐平。

20、通过采用上述技术方案，当工作人员转动旋钮，驱使弹性销嵌入限位槽内时，定位孔连通气道，弹性销外壁抵接定位块一外壁，并驱使定位块一朝靠近气道的方向滑移，气道内的气压增大，驱使定位块二端部嵌入定位孔内并抵接定位块三端面，带动定位块三朝远离气道的方向滑移，定位块三端面与旋钮外壁齐平，工作人员能直接观察到弹性销是否嵌入限位槽内，从而提高二位四通电磁阀使用的简便性。

21、可选的，所述导向座上连接有指示标，当所述旋钮转动时，所述指示标与定位孔处于同一平面，所述弹性销导向嵌入限位槽内形成固定。

22、通过采用上述技术方案，当工作人员需要将弹性销嵌入限位槽内时，工作人员手握旋钮外壁，并驱使旋钮朝远离导向座的方向滑移，弹性销外壁与启闭弧块端面齐平，转动旋钮，使指示标与定位孔处于同一平面，同时弹性销导向嵌入限位槽内形成固定，无需工作人员反复转动旋钮，调整弹性销在启闭弧块上的朝向，从而提高二位四通电磁阀使用的简便性。

23、综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：

24、1.尾椎的设置，使阀芯在滑移腔内壁不易受进油口一注入的油液冲击力而滑移，实现二位四通电磁阀使用过程中从进油口一进油的功能，扩大二位四通电磁阀的使用范围，提高二位四通电磁阀的适配度；

25、2.拉杆的设置，手动定位开启对二位四通电磁阀的不同连通方式的打开，从而提高二位四通电磁阀使用的适配度；

26、3.导向座的设置，导向座和导磁套分开加工完成，并将导向座外壁螺纹拧紧固定在拉伸孔内壁形成固定，从而提高二位四通电磁阀的加工效率。