用于石油管道泄漏的土壤防护装置

文档序号:36339344发布日期:2023-12-13 18:27阅读:36来源:国知局
用于石油管道泄漏的土壤防护装置

本发明涉及石油管道泄漏领域,具体涉及用于石油管道泄漏的土壤防护装置。


背景技术:

1、石油管道发生泄漏后,泄漏的石油会渗入土壤,对环境造成极大影响,因此在发生石油泄漏事故后要进行迅速处理,然而通常石油管道都是在较为偏僻的地区,若发生泄漏后,需要快速的将土壤防护处理装置移动到石油管道泄漏处,现有的土壤防护处理装置较为庞大,直接将庞大的土壤防护处理装置移动到不同的地区,操作麻烦,不便于长期使用。

2、同时,现有的装置在处理被泄漏的石油污染的土壤时,通常是通过抽油泵和管道,对地面淤积的石油进行收集,然后对地面淤积的石油中掺杂的泥沙,进行过滤处理,但是石油泄漏处在管道下方,且所处位置容易出现不平整的情况,在抽泄漏的石油时,不仅不便于放置设备,并且也不便于操作,当需要更换抽油位置时,需要整体移动设备,操作麻烦。


技术实现思路

1、本发明的一个目的在于提供用于石油管道泄漏的土壤防护装置,通过第一支撑板、第二支撑板可直接调节第一抽油管的位置,便于在不平整的位置上对地面淤积的石油进行回收,并且,第一支撑板和第二支撑板通过调节杆连接,不需要使用时,可直接拆卸,便于组装。

2、该目的采用以下技术方案实现:

3、本装置包括抽油机构和分离机构,本装置的抽油机构和分离机构均与过滤机构连接,在使用时,抽油机构将地面淤积的石油抽入过滤机构中进行过滤,分离机构将石油污染的土壤进行挤压,将被污染的土壤进行挤压分离土壤和石油,分离出的石油抽入过滤机构中进行过滤,得到最终回收的石油。

4、现有的结构过于庞大,通常石油管道布设在较为偏僻的地方,将庞大繁杂的设备移动到管道泄漏处时,操作麻烦。同时,抽油机构不仅便于运输,且在抽油时,对于边角区域,第一抽油管的角度不便于调节,会影响抽油效率。基于此,本发明人设计了一种新的抽油机构,具体的,抽油机构包括第一支撑板、第二支撑板和调节杆,第一支撑板的两端可拆卸连接有用于支撑第一支撑板的支撑件,在使用时,首先将支撑件固定在合适的位置上,然后将第一支撑板固定在支撑件上,优选的支撑件的高度可以调节,因此,通过实际情况调节支撑件的高度以及支撑件在地面上的位置。第二支撑板上设置有第一抽油管,第一支撑板和第二支撑板上分别沿其长度方向设置有第一通槽和第二通槽,调节杆的上端穿过第一通槽与第一连接板可拆卸连接,调节杆的下端穿过第二通槽与第二连接板可拆卸连接,调节杆上螺纹连接有第一螺母和第二螺母,第一螺母和第二螺母均位于第一支撑板、第二支撑板之间。第一支撑板的位置固定后,将调节杆的上下两端分别穿过第一支撑板和第二支撑板上的第一通槽和第二通槽,穿过后将调节杆的上下两端分别连接第一连接板和第二连接板,连接后,第一支撑板和第二支撑板完成初步固定,固定后,调节第一支撑板和第二支撑板的相对位置,即使调节杆在第一通槽和第二通槽中进行滑动,进而调节第二支撑板上的第一抽油管的位置,在调节的过程中,第二支撑板还可以在调节杆上旋转,进而多方向的调节第一抽油管的位置,调节好后,旋转第一螺母和第二螺母,通过第二螺母向下旋转将第二支撑板固定在第二连接板上,通过第一螺母向上旋转将第一支撑板固定在第一连接板上。优选的,第一抽油管位于第二支撑板的一端上,能够进一步的增大调节杆的调节区域,第一抽油管能够处于更多的位置上,便于使用。

5、与现有的结构相比,本装置在运输过程中,可直接将第一连接板和第二连接板从调节杆上取下,取下后,取出调节杆,进而分离第一支撑板和第二支撑板,分离后,将支撑件从第一支撑板上取下,在运输过程中,第一连接板和第二连接板等直接放置即可,进一步的节约了空间位置,且运输过程中不需要对其进行特别的维护和保护,直接放置即可。

6、其次,本装置在使用过程中,可快速组装使用,组装后,本装置通过在第一通槽和第二通槽中滑动,以及第二支撑板在调节杆上旋转,能够更好的调节抽水管的位置,当一个区域抽油完毕,需要移动到边角区域进一步抽油时,可直接调节第一螺母和第二螺母调节抽水管的位置,不需要移动整个抽油机构,更便于操作使用。

7、并且,一般而言需要抽油的区域可能存在地面不平整的问题,本装置在架设第一支撑板时,第一支撑板具有移动长度,能够跨越不平整的区域,即使需要固定在不平整的区域时,也可以通过支撑件进一步的调节第一支撑板两端的高度及位置,更便于固定安装。优选的,第二支撑板上设置有用于支撑第二支撑板的脚杆,通过脚杆可以进一步的固定第二支撑板,使其更稳定的放置在第一支撑板上。

8、其中,支撑件的结构可以为多种,支撑件可以为长度可伸缩的伸缩杆,且伸缩杆的两端分别与第一支撑板和底板连接,支撑件还可以包括底板,底板上设置有螺纹杆,螺纹杆的上端穿过第一支撑板,螺纹杆上螺纹连接有第三螺母,通过第三螺母调节第一支撑板的高度,在使用时,首先将底板固定在地面上,固定后将螺纹杆固定在底板上,然后通过第三螺母调节第一支撑板的高度。在使用的过程中,当遇到不平整的路面上,可通过底板和第三螺母更好的固定连接,且由于本装置可通过第一通槽和第二通槽调节第一抽油管的位置,因此第一支撑板的固定位置要求较小,便于操作实施为主。

9、在一般情况下,对于石油管道泄漏的区域,可以直接使用抽油机构直接进行抽油,但是当石油泄漏时间长,对土壤污染较严重时,还需要进一步的使用分离机构对土壤与石油通过挤压分离,因此,本发明人在此基础上,还对分离机构的结构进行了改进,在本装置中,分离机构包括两个第一侧板、两个第二侧板、上板和下板,两个第一侧板、两个第二侧板、上板和下板可拆卸连接组成一个内部空心的长方体结构,长方体结构上连接有两个第二抽油管,第二抽油管与过滤机构连接;长方体结构内从上到下设置有上挤压板和下挤压板,上板上设置有若干上穿杆,上挤压板上设置有若干与上穿杆对应的上穿孔,下板上设置有若干下穿杆,下挤压板上设置有若干与下穿杆对应的下穿孔,上挤压板和下挤压板上设置有动力结构,所述动力结构使上挤压板和下挤压板在长方体结构内相向移动或反向移动,当上挤压板和下挤压板相向移动时,上挤压板和下挤压板对污染土壤进行挤压,挤压分离出的石油通过上挤压板和下挤压板的上穿孔和下穿孔与土壤分离,第二抽油管将分离出的石油抽入过滤机构中,实现土壤与石油的分离。由于在挤压过程中,土壤容易堵塞上穿孔和下穿孔,因此本装置的上挤压板和下挤压板反向移动时,使下穿杆穿过下穿孔、上穿杆穿过上穿孔,避免土壤堵塞上穿孔和下穿孔。优选的,下穿杆的上端和上穿杆的下端均为尖端,更便于穿过上穿孔和下穿孔。

10、进一步的,动力结构包括动力轮,动力轮上设置有传送带,传送带的一端与上挤压板连接,传送带的另一端与下挤压板连接,通过动力轮带动传送带移动,使上挤压板和下挤压板在长方体结构内相向移动或反向移动。在使用时,动力轮位于上挤压板和下挤压板的下方,动力轮旋转,通过传送带使上挤压板和下挤压板在长方体结构内相向移动或反向移动。并且,第一侧板上套装有弹簧,弹簧的一端与下挤压板连接,另一端与第一侧板连接。上挤压板和下挤压板相向移动或反向移动时,弹簧对下挤压板的移动进行缓冲,使其移动更加稳定。

11、优选的,过滤机构包括过滤腔,过滤腔的上端可拆卸连接有过滤网,过滤腔上还设置有回收管,所述回收管与第一抽油管、分离机构的第二抽油管连接,回收管位于过滤网上方,抽油机构中抽出的油通过过滤网进入过滤腔内部。

12、本发明与现有技术相比,具有如下的优点和有益效果:

13、本发明用于石油管道泄漏的土壤防护装置,本装置能够快速拆分,便于运输,在使用时,能够快速组装,便于使用,在使用的过程中通过第一支撑板、第二支撑板通过调节杆调节相对位置,进而调节第二支撑板上的第一抽油管的位置,在使用的过程中,便于对不同区域的泄漏石油进行回收。

14、同时,本装置还可以通过分离机构对石油污染土壤进行挤压,进一步的分离石油和土壤,并且分离机构能够拆卸连接,也能够便于运输。

15、其次,本装置结构简单,便于长期使用。

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