一种自动开合防护装置的制作方法

本技术涉及防护罩的领域，尤其是涉及一种自动开合防护装置。

背景技术：

1、一些大型器械本身价值非常珍贵，一般都设置保护罩，传统的保护罩整体罩起，虽然可以起到保护作用，但器械发生故障时不利于检修，拆卸繁琐，故有待改善。

技术实现思路

1、为了改善传统的防护罩不便于对罩起的器械进行检修的问题，本技术提供一种自动开合防护装置。

2、本技术提供的一种自动开合防护装置采用如下的技术方案：

3、一种自动开合防护装置，包括：

4、防护罩本体，所述防护罩本体上开设有检修口，所述防护罩本体上设有两个容纳舱，两个所述容纳舱相对设于所述检修口的两侧且与所述检修口连通；

5、两个罩体，设于所述防护罩本体上，且对称设置在所述检修口的两侧，所述罩体能够收纳进对应的容纳舱中，所述罩体的底部通过移动组件滑动连接在所述防护罩本体上，两个所述罩体能够相互贴合用于封堵检修口；

6、驱动组件，通过安装板设于所述防护罩本体上，用于驱动两个罩体相互靠近或远离。

7、通过采用上述技术方案，使用时，将器械置于防护罩本体内部，当两个罩体相对的侧壁相互抵贴时，能够封堵住检修口，此时，防护罩本体和两个罩体呈完整的方形结构，能够对防护罩本体内部的器械起到防护作用。当器械发生故障，需要检修时，利用驱动组件，使得两个罩体向相互远离的方向移动，此过程中，罩体通过移动组件实现在防护罩本体上的滑移，当两个罩体分别收纳进对应的容纳舱中后，使得检修口为完全打开的状态，从而便于操作人员通过检修口对防护罩本体内部的器械进行检修，操作便捷。

8、可选的，所述驱动组件包括：

9、驱动杆，沿所述罩体的移动方向布设，所述驱动杆的端部转动连接在安装板上，所述驱动杆的两端设有旋向相反的螺纹结构；

10、伺服电机，设于所述安装板上，所述伺服电机的输出端通过传动带与驱动杆连接，所述伺服电机用于驱动传动带带动驱动杆以驱动杆的中轴线为轴转动；

11、两个驱动块，两个所述驱动块分被套设在所述驱动杆的两端，所述驱动块与驱动杆螺纹连接，两个所述驱动块分别与对应的罩体连接，所述驱动杆转动，能够驱动两个所述两个驱动块在安装板上同时向相互靠近或远离的方向移动，两个所述驱动块分别与对应的罩体连接。

12、通过采用上述技术方案，当罩体需要移动时，启动伺服电机，驱动传动带转动，从而带动驱动杆以驱动杆的中轴线为轴转动，因驱动块与驱动杆螺纹连接，使得两个驱动块带动对应的罩体沿驱动杆的长度方向同时相互靠近或远离，实现罩体的移动。

13、可选的，所述罩体包括一级罩门和二级罩门，所述一级罩门位于二级罩门内，两个所述驱动块分别与相对的一级罩门连接，所述一级罩门和二级罩门的端部设有拉合组件，所述一级罩门的一端移动至二级罩门端部时，所述拉合组件用于将二级罩门端部与一级罩门的一端连接。

14、通过采用上述技术方案，当需要封闭检修口时，启动伺服电机，驱动驱动杆转动，使得两个驱动块带动对应的一级罩门向相互靠近的方向移动，此过程中，一级罩门与二级罩门逐渐交错分离，当一级罩门的端部移动至二级罩门的端部时，即一级罩门和二级罩门为分别状态，此时一级罩门在拉合组件的作用下与二级罩门连接，从而使得一级罩门能够带动二级罩门一起运行，直至两个一级罩门相互靠近的一侧相互抵贴，而一级罩门和容纳舱之间的空隙由二级罩门填补，从而实现检修口的关闭。

15、当需要打开检修口时，启动伺服电机，驱动驱动杆反转，使得两个驱动块带动对应的一级罩门向相互远离的方向移动，从而使得拉合组件分离，此过程中一级罩门与二级罩门逐渐重叠，当一级罩门移动至二级罩门的另一端时，一级罩门和二级罩门为重合状态，此时一级罩门的端部在拉合组件的作用下与二级罩门的另一端连接，一级罩门继续移动时能够二级罩门随一级罩门同向移动，直至一级罩门带着二级罩门完全收纳在容纳舱中，实现罩体的重叠收纳，使得罩体占据的空间较小，从而保留尽可能大的检修空间。

16、可选的，所述拉合组件包括：

17、前拉，两个所述一级罩门相互远离的一端上均固定有竖直向上的连接板，所述前拉固定在连接杆的顶端上；

18、后拉，所述二级罩门的两端均固定有竖直向下的固定板，所述固定板的底端上均固定有所述后拉，所述后拉位于前拉移动的路径上。

19、通过采用上述技术方案，当一级罩门带着前拉移动至后拉处时，前拉与后拉抵接，即后拉限制前拉穿过，当一级罩门继续移动时，使得前拉对后拉施加推力，从而使得一级罩门能够带动二级罩门同时移动。

20、可选的，两个所述二级罩门相互远离的一端上固定有限位块，所述限位块位于二级罩门的顶壁上，两个所述容纳舱相对的开口处均设有限位板，所述限位板固定在容纳舱的内壁上，所述限位块能够与限位板抵接。

21、通过采用上述技术方案，当一级罩门带动二级罩门封堵检修口时，二级罩门位于一级罩门和容纳舱之间，此时二级罩门的一端的后拉与一级罩门上的前拉抵接，从而使得二级罩门无法收纳进容纳舱中，而二级罩门的另一端上的限位块与限位板抵接，限位板阻止限位块移动出容纳舱，从而限制二级罩门继续向远离容纳舱的方向移动，使得二级罩门的位置固定，即二级罩门不会发生移动，增加罩体封闭检修口的稳固性。

22、可选的，两个所述一级罩门相互靠近的一侧上固定有防护垫，两个所述防护垫相互靠近的一侧能够相互抵贴。

23、通过采用上述技术方案，当需要封闭检修口时，利用驱动杆转动驱动两个一级罩门相互靠近，直至两个一级罩门上的防护垫相互抵接，防护垫起到防护的作用，使得两个一级罩门相互施加挤压力时，防护垫发生形变，缓冲压力，从而使得两个一级罩门不易互相挤压损坏，延长一级罩门的使用寿命，防护垫也使得两个一级罩门之间贴合的更加紧密。

24、可选的，所述移动组件包括：

25、滑轨，设于所述防护罩本体上，且沿所述罩体的移动方向布设，

26、滑轮，设于所述罩体上，所述滑轮的周向侧壁上开设有环槽，所述滑轨相对插设在环槽中，所述滑轮能够在滑轨上移动。

27、通过采用上述技术方案，当罩体移动时，使得滑轮在滑轨上移动，即滑轨在环槽中相对移动，滑轨与环槽的内壁抵贴，起到限制作用，使得滑轮沿着滑轨的长度方向移动，不易发生偏移，增加了滑轮移动的稳定性。

28、可选的，所述罩体的底部固定有滑板，所述滑轮转动连接在滑板上，所述滑板上转动连接有支撑轮，所述支撑轮的侧壁上开设有滑槽，所述滑轨相对插设在滑槽中，所述支撑轮能够在滑轨上移动。

29、通过采用上述技术方案，当罩体移动时，滑轮和支撑轮同时在滑轨上移动，即滑轨在环槽和滑槽中相对移动，从而驱动滑轮在滑板上以滑轮的中轴线为轴转动，也驱动支撑轮在滑板上以支撑轮的中轴线为轴在转动，将滑动摩擦变为滚动摩擦，使得滑轮和支撑轮在滑轨上移动的摩擦力减小，即滑轮和支撑轮移动的阻力较小，从而便于罩体的移动。

30、可选的，所述滑轨靠近滑轮的一侧上开设有安装槽，所述安装槽中设有浸油海绵，所述浸油海绵的一侧壁与环槽和滑槽的内壁抵贴。

31、通过采用上述技术方案，当罩体移动，使得滑轮和支撑轮在滑轨上滚动滑移时，环槽和滑槽的内壁不间断的与浸油海绵的一侧壁接触，而浸油海绵将吸收的润滑油粘涂在环槽和滑槽的内壁上，使得环槽的内壁与滑轨之间以及滑槽和滑轨之间受润滑油的润滑作用，从而减小环槽内壁以及滑槽内壁在滑轨上移动的摩擦力，进而减小滑轮和支撑轮移动的阻力，便于罩体的移动。

32、可选的，所述防护罩本体的外侧壁上设有封板，所述封板位于罩体的底部边缘处，且所述封板的顶壁高于滑板。

33、通过采用上述技术方案，封板将移动组件完全收纳在防护罩本体内，使得滑轮和滑轨之间的间隙不会裸露在外，当两个一级罩门相互贴合时，使得两个罩体和封板相配合完全封堵住检修口，从而使得防护罩本体和罩体形成的方形结构更加保密、封闭，进而对防护罩本体中的器械防护的安全性较高。

34、综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：

35、1、使用时，将器械置于防护罩本体内部，当两个罩体相对的侧壁相互抵贴时，能够封堵住检修口，此时，防护罩本体和两个罩体呈完整的方形结构，能够对防护罩本体内部的器械起到防护作用。当器械发生故障，需要检修时，利用驱动组件，使得两个罩体向相互远离的方向移动，此过程中，罩体通过移动组件实现在防护罩本体上的滑移，当两个罩体分别收纳进对应的容纳舱中后，使得检修口为完全打开的状态，从而便于操作人员通过检修口对防护罩本体内部的器械进行检修；

36、2、当罩体需要移动时，启动伺服电机，驱动传动带转动，从而带动驱动杆以驱动杆的中轴线为轴转动，因驱动块与驱动杆螺纹连接，使得两个驱动块带动对应的罩体沿驱动杆的长度方向同时相互靠近或远离，实现罩体的移动。