一种用于快速连接摄像头的安装组件的制作方法

1.本实用新型涉及安装摄像头用安装组件结构的技术领域，特别是一种用于快速连接摄像头的安装组件。


背景技术：

2.车间内的墙壁上通常安装有多个用于监控的摄像头，由于是在重要区域的墙壁上安装有更多的摄像头。车间内的摄像头通过安装组件来将摄像头安装在墙体上，安装组件的结构如图1～图6所示，安装组件包括两个立板1和分别固设于摄像头2前后端面上的支板3，两个立板1的前端面上均固设有安装板4，安装板4的端面上开设有多个通孔，支板3的下端部开设有多个与通孔相对应的螺纹孔。
3.该安装组件将摄像头2安装在墙体上的具体操作步骤为：工人先将两个立板1固定于墙体5上，同时确保两个安装板4内端面之间的间距与两个支板3外端面之间的间距相等，随后工人将摄像头2上的两个支板3分别靠向两个安装板4，并且确保支板3上的螺纹孔与安装板4上的通孔相对应，最后利用螺钉6穿过通孔且与螺纹孔连接，以将支板3锁紧在安装板4上，从而实现了支板3的固定，进而将摄像头2安装在墙体5上，如图7～图9所示。
4.然而，这种安装组件虽然能够将摄像头2安装在墙体5上，但是在实际的安装过程中，仍然体现出以下技术缺陷：一个支板3与对应的安装板4之间需要拧紧多颗螺钉6连接，才能将支板3与对应的安装板4固连于一体，这无疑是增加了摄像头2的安装时间，进而极大的增加了摄像头2的安装效率。因此，亟需一种缩短摄像头安装效率、提高摄像头安装效率的安装组件。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构紧凑、缩短摄像头安装效率、提高摄像头安装效率、操作简单的用于快速连接摄像头的安装组件。
6.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种用于快速连接摄像头的安装组件，它包括两个立板和分别固设于摄像头前后端面上的支板，两个立板的端面上均固设有槽钢，两个槽钢的凹槽均背向立板设置，槽钢的上下板内均贯穿有楔形块，楔形块的一端延伸于槽钢的凹槽内，且延伸端上开设有楔形面，楔形块的另一端固设有固定板，楔形块上套设有垂向设置的弹簧，弹簧的一端固设于固定板上，另一端固设于槽钢的外壁上；
7.两个支板外端面之间的间距与两个槽钢内端面之间的间距相等，两个支板的外端面上均固设有纵向设置的卡块，卡块的厚度与凹槽的高度相等，卡块的上下部均设置有斜面，卡块的顶表面上开设有通槽。
8.两个卡块前后对称设置，两个槽钢前后对称设置。
9.所述楔形块的外轮廓与通槽相配合。
10.所述立板上沿其长度方向上开设有多个安装孔。
11.所述楔形块横截面为矩形状。
12.本实用新型具有以下优点：本实用新型结构紧凑、缩短摄像头安装效率、提高摄像头安装效率、操作简单。
附图说明
13.图1为车间内所使用的立板与安装板的连接示意图；
14.图2为图1的俯视图；
15.图3为图1的左视图；
16.图4为摄像头与支板的连接示意图；
17.图5为图4的俯视图；
18.图6为图4的左视图；
19.图7为安装组件将摄像头安装在墙体上的示意图；
20.图8为图7的俯视图；
21.图9为图7的左视图；
22.图10为本实用新型的立板、槽钢和楔形块的连接示意图；
23.图11为图10的a-a剖视图；
24.图12为图11的左视图；
25.图13为本实用新型的摄像头、支板和卡块的连接示意图；
26.图14为图13的俯视图；
27.图15为图13的左视图；
28.图16为两个卡块分别朝向两个槽钢方向运动的示意图；
29.图17为图16的b-b剖视图；
30.图18本实用新型将摄像头安装在墙体上的示意图；
31.图19为图18的c-c剖视图；
32.图20为图19的左视图；
33.图中，1-立板，2-摄像头，3-支板，4-安装板，5-墙体，6-螺钉，7-槽钢，8-楔形块，9-凹槽，10-楔形面，11-固定板，12-弹簧，13-卡块，14-斜面，15-通槽。
具体实施方式
34.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，本实用新型的保护范围不局限于以下所述：
35.如图10～图15所示，一种用于快速连接摄像头的安装组件，它包括两个立板1和分别固设于摄像头2前后端面上的支板3，两个立板1的端面上均固设有槽钢7，两个槽钢7的凹槽9均背向立板1设置，槽钢7的上下板内均贯穿有楔形块8，楔形块8横截面为矩形状，楔形块8的一端延伸于槽钢7的凹槽9内，且延伸端上开设有楔形面10，楔形块8的另一端固设有固定板11，楔形块8上套设有垂向设置的弹簧12，弹簧12的一端固设于固定板11上，另一端固设于槽钢7的外壁上。
36.两个支板3外端面之间的间距与两个槽钢7内端面之间的间距相等，两个支板3的外端面上均固设有纵向设置的卡块13，卡块13的厚度与凹槽9的高度相等，卡块13的上下部均设置有斜面14，卡块13的顶表面上开设有通槽15，楔形块8的外轮廓与通槽15相配合。两
个卡块13前后对称设置，两个槽钢7前后对称设置。所述立板1上沿其长度方向上开设有多个安装孔，通过墙头螺钉穿过立板1上的安装孔即可将立板1固定于墙体5上。
37.本实用新型的工作过程如下：
38.s1、工人用墙头螺钉穿过立板1上的安装孔，以将两个立板1固定于墙体5上，同时确保两个支板3外端面之间的间距与两个槽钢7内端面之间的间距相等；
39.s2、工人将两个支板3的外端面分别贴向两个槽钢7的内端面，如图16～图17所示，而后将两个卡块13分别卡入到两个槽钢7的凹槽9内，当前侧的卡块13在进入到凹槽9内的过程中，卡块13上的两个斜面14分别与前侧的两个楔形块8的楔形面10相配合，在卡块13的推动下，位于前侧槽钢7上方的楔形块8向上运动并且压缩弹簧12，位于前侧槽钢7下方的楔形块8向下运动并压缩弹簧12，当卡块13被槽钢7的槽底限制住后，两个楔形块8在弹簧12的恢复力下，刚好嵌入于卡块13的通槽15内，从而将前侧的卡块13固定在前侧的槽钢7；与此同时，后侧的卡块13刚好也固定在后侧的槽钢7内，从而最终实现了两个支板3的固定，进而将摄像头2的安装在墙体5上，如图18～图20所示。
40.其中，在步骤s2中，工人只需先将两个支板3的外端面分别贴向两个槽钢7的内端面，而后将两个卡块13分别卡入到两个槽钢7的凹槽9内，即可利用楔形块8将卡块13固定在槽钢7内，从而快速的将摄像头2的支板3固定住，进而快速的实现了摄像头2的安装在墙体5上，相比于如图1～图6所示的安装组件，无需工人利用多颗螺钉6将支板3与安装板4固定，从而简化了安装工序，即极大的缩短了摄像头2的安装时间，进而极大的提高了摄像头2的安装效率。
41.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。