一种快换接头的制作方法

本技术属于管接头制造，具体为一种快换接头。

背景技术：

1、快速接头是广泛应用于管路间连接的装置，具有快速扣接和快速拆卸的性能，对于一些与气体相关的行业而言具有密不可分的关系。目前市场上的快速接头存在两类特点，第一类特点是结构简单、操作便捷，自动扣固及弹脱，但气密效果不太理想，尤其是压力越高的情况下，密封效果越差，并且动作不准确；第二类特点是结构复杂，组装慢，但气密性好，动作准确，可自动扣固及弹脱

2、中国专利cn201330906y公开了一种快速接头，由插接配合的固定接头和动接头构成，动接头的内孔为进气通道，固定接头包括本体以及螺纹装配在木体内的套管，固定接头的内孔由插接通道和进气通道构成。插接通道内设有截止阀装置，截止阀装置的阀座顶装在套管伸入本体一端与本体内壁上的环形台阶之间，单向阀的阀芯穿过阀座的内孔并轴向滑动装配在固定接头内，阀芯头部上套设有与阀座的内孔密封配合的密封圈，在动接头未插入固定接头内时，阀芯上的环形挡沿与阀座之间顶装的压簧使阀芯定位，依靠密封圈将阀座的内孔封闭，在动接头插入固定接头内时，动接头克服压簧的弹力推动阀芯移动，使阀座内孔开启，与此同时，阀芯上的气孔与进气通道连通，从而使出气通道和进气通道导通。在动接头的外壁上开设有台阶状的环槽，在套管的外壁上对称开设有两个径向方向延伸锥形通孔，两个锥形通孔内分别装配有钢珠，本体上滑动套设有滑套，滑套的内壁上开设有环形凹槽，在动接头插入固定接头过程中，当钢珠分别抵靠在滑套的环形凹槽内和动接头的环槽内时，动接头和固定接头锁紧；在解锁时，推动滑套，使钢珠脱离环形凹槽直至与环形凹肩相对，与此同时，动接头在阀芯簧的作用下向外移动，使得钢珠抵靠在滑套的环形凹肩上，最终实现解锁。该快速接头的截止阀装置能够保证整个快速接头的密封效果，在锁紧过程中，当动接头推动阀芯向内移动时，在滑套内壁的一个环形台阶和本体之间顶装的弹簧作用下，滑套的环形凹肩处的锥面推动钢珠内移，可以实现自动锁紧，但是在使用过程中，滑套在受到周围其他物件的摩擦力时，容易会挤压弹簧造成动接头从固定接头上脱落，因此，需要设计一种能够防止滑套在没有被人为推动的情况下滑动的快速接头。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对现有技术的缺点，采用在母头管的外表面设置轴向滑动限位开关的方式，设计了一种快换接头，解决了滑套在受到周围其他物件的摩擦力时，容易挤压弹簧造成公头管从母头管上脱落的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种快换接头，包括相互配合的公头管和母头管，所述母头管内同轴设有轴向弹性伸缩通断开关，所述母头管上贯穿设有与所述公头管配合的径向机械伸缩卡合器，所述公头管一端的外周面上设有同时与所述轴向弹性伸缩通断开关和径向机械伸缩卡合器配合的卡合部，所述母头管的外周面上设有控制径向机械伸缩卡合器的限位开关。

4、优选的，所述限位开关包括套筒、第一弹簧，所述母头管的外周面上套设所述套筒，所述套筒的内表面同轴设有第一圆环凸起，所述第一圆环凸起朝向所述母头管上配合公头管的一端的端面上设置触发器，所述母头管的外圆周面上设有第二圆环凸起，第二圆环凸起的外径小于所述套筒的内径，所述第一圆环凸起在所述第二圆环凸起与所述母头管配合公头管的一端之间，所述母头管上在所述第一圆环凸起与所述第二圆环凸起之间套设有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与所述第一圆环凸起和第二圆环凸起抵接，所述母头管的外圆周面上轴向设有凸楞，所述凸楞位于所述第二圆环凸起背向与第一圆环凸起的一侧，所述套筒上背向公头管的一端的内圆周面上设有与所述凸楞配合的滑槽，所述母头管的外圆周面上在所述第一圆环凸起背向所述第二圆环凸起的一侧设有限位环；当所述第一弹簧处于自然长度时，所述触发器触发所述径向机械伸缩卡合器，所述套筒朝向母头管上配合公头管的一端与所述限位环抵接；所述套筒的内圆周面上在第一圆环凸起朝向第二圆环凸起的一侧轴向设有滑槽，所述滑槽背向所述第一圆环凸起的一端延伸到所述套筒外，所述母头管的外圆周面上在所述第二圆环凸起背向所述第一圆环凸起的一侧轴向设有与所述滑槽配合的凸楞，所述凸楞到所述限位环之间的距离等于所述套筒的长度。

5、优选的，所述径向机械伸缩卡合器包括第一通孔、卡合球，所述第一通孔径向设于所述母头管的侧壁上，所述第一通孔内中段的内径大于两端之间的内径，所述卡合球位于所述第一通孔内，所述第一通孔的两端之间的内径小于所述卡合球的外径，所述第一通孔的长度小于所述卡合球的外径。

6、优选的，所述轴向滑动触发器为斜面。

7、优选的，所述母头管上设置所述凸楞的部分的外横截面为正多边形，所述凸楞的横截面由所述正多边形上相邻的两条边构成，所述套筒的内径大于所述正多边形的中心到边长的距离，所述套筒的内径小于所述正多边形的中心到顶点的距离。

8、优选的，所述正多变形的顶点处设有圆角。

9、优选的，所述轴向弹性伸缩通断开关包括环状凸缘和一端开口的塞筒，所述环状凸缘设于同轴设于所述母头管内，所述环状凸缘的一面通过第二弹簧连接所述塞筒，所述塞筒的周壁上径向设有连通塞筒内部的第二通孔，所述第二通孔与所述塞筒的开口之间预设间隙，所述塞筒上在塞筒的闭口端与所述第二通孔之间设有与所述环状凸缘的内表面密闭配合的密封环。

10、优选的，所述卡合部包括限位凸环、挤压管，所述挤压管设于所述公头管的一端，所述挤压管的内径小于所述塞筒的外径，所述挤压管的外径小于所述母头管的内径，所述限位凸环设于所述挤压管的两端之间，所述公头管的外径等于所述母头管的内径，限位凸环的外径小于或等于所述母头管的内径，所述限位凸环与所述公头管朝向所述挤压管的一端之间的距离小于或等于所述卡合球的直径。

11、优选的，所述母头管包括管本体和连接管，所述管本体的右端与所述公头管配合，所述管本体的左端的外表面上设有第一螺纹，所述连接管右端的内表面设有与所述第一螺纹配合的第二螺纹，所述凸楞位于所述连接管上，所述连接管的外横截面为正多边形，所述连接管的右端与所述凸楞的左端之间的部分形成所述第二圆环凸起，所述第一通孔设于所述管本体上。

12、优选的，还包括弹簧旋转摩擦减小器，所述第一弹簧与第一圆环凸起之间、所述第一弹簧与第二圆环凸起之间各设置一个弹簧旋转摩擦减小器。

13、优选的，所述第一弹簧上设有连接器，所述第一弹簧通过所述连接器与所述弹簧旋转摩擦减小器固定连接。

14、优选的，所述连接器为第三通孔，所述第一弹簧的端部至少设有一个所述第三通孔，所述第三通孔的轴线与所述第一弹簧的轴线平行。

15、优选的，所述弹簧旋转摩擦减小器包括滚动球、安装球座、安装板、螺钉，所述安装球座内设有球形安装腔，所述安装球座的底面设有连通所述球形安装腔的开口，所述滚动球位于所述球形安装腔内，所述球形安装腔内背向开口的一侧到安装球座的底面之间的距离小于所述滚动球的直径，所述球形安装腔的开口的半径小于所述滚动球的半径，所述安装球座背向所述球形安装腔的开口的一侧固定连接安装板，所述安装板上设有与所述螺钉配合的螺纹孔，所述螺纹孔的轴线与所述球形安装腔的开口的轴线同轴，所述螺钉的外径小于所述第三通孔的内径。

16、优选的，还包括连接座，所述连接座上设有两个第一转动轴和两个第二转动轴，所述第一转动轴的轴线与所述球形安装腔的开口的轴线平行，所述第二转动轴的轴线与所述第一转动轴的轴线垂直且垂直于所述安装板的下表面，所述连接座上分别通过两个所述第一转动轴各转动连接一个连接块，每个所述连接块上在远离所述连接座处个连接一个所述第二转动轴，所述第一弹簧上沿构成第一弹簧的螺旋钢丝的外圈设有若干个所述第三通孔，每个所述第三通孔均通过所述螺钉固定连接一块所述安装板，相邻的两个第三通孔上的两个安装板之间设置所述连接座，所述连接座通过两个所述第二转动轴分别与相邻的两个第三通孔上的两个安装板转动连接。

17、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

18、1、本实用新型采用在母头管的外表面设置轴向滑动限位开关的方式，设计了一种快换接头，解决了滑套在受到周围其他物件的摩擦力时，容易挤压弹簧造成公头管从母头管上脱落的问题。

19、2、在本实用新型中，套筒向右移动后斜面便挤压卡合球，使得卡合球朝向母头管内部的一侧凸出，从而卡住公头管上的卡合部；当套筒向左移动后，斜面便脱离卡合球，从而使得使用者可以轻松将公头管从母头管上拔出。

20、3、本实用新型将母头管上的楞边作为凸楞，相较于采用在母头管的外表面上设置凸楞的方式来说更加坚固，同时也降低了制造时的工艺难度，降低制造成本，方便推广。优选的，所述正多边形采用正六边形或者正八边形，这样能够使得凸楞的根部的比顶部粗，从而避免发生碰撞时损伤凸楞。

21、4、本实用新型在第一弹簧与第一圆环凸起之间、所述第一弹簧与第二圆环凸起之间各设置一个弹簧旋转摩擦减小器，使得在套筒轴向旋转的过程中，第一圆环凸起和第二圆环凸起与第一弹簧的端部之间摩擦力减小，从而使得套筒在轴向旋转的过程中更加顺畅。