一种便于定位的设备机座的制作方法

1.本实用新型涉及设备机座技术领域，尤其涉及一种便于定位的设备机座。


背景技术：

2.机座是指设备的底架或部件，以便设备的使用或安装附件，设备的种类繁多，针对大型机械设备，由于体积大、重量大，因此工厂或者企业在购买大型机械设备之后需要考虑到其摆放的问题，需要使用设备机座进行安装放置，防止机床将地面压坏压裂。
3.现有的设备机座结构固定，只能对固定尺寸的机械设备进行固定安装，不能对不同尺寸的机械设备进行安装，而且在使用时只具备对机械设备的安装功能，不能对机械设备进行定位，不便于日常使用，机械设备运行时，其一些部件甚至其本身会进行不同形式的机械振动，现有的设备机座采取的减震措施一般为铺设减震垫，但是减震垫只能起到简单的减振效果，对于工作时会产生强烈振动的设备，减震垫的效果较差，如果减震做得不到位，可能会导致设备本身及内部零件的磨损，减少使用寿命。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于定位的设备机座。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种便于定位的设备机座，包括底座，所述底座上方安装有第一支撑杆，所述第一支撑杆输出端上方安装有阻尼弹簧减振器，所述阻尼弹簧减振器上方安装有机座本体，所述机座本体上方固定连接有防滑板，所述防滑板上方一侧安装有限位组件，所述限位组件包括滑轨、滑块、调节螺栓、第一限位块、第二支撑杆和第二限位块，所述滑轨上方滑动连接滑块，所述滑块上方一侧螺纹连接调节螺栓，所述滑块上方固定连接第一限位块，所述第一限位块一侧安装有第二支撑杆，所述第二支撑杆输出端上安装有第二限位块。
7.优选地，所述第一限位块和第二限位块的数量均为两个，两个所述第一限位块和第二限位块的尺寸规格一致。
8.优选地，所述机座本体呈长方体状，所述机座本体垂直设置于阻尼弹簧减振器。
9.优选地，所述第一支撑杆的数量为四个，四个所述第一支撑杆的尺寸规格一致。
10.优选地，所述滑块的数量为两个，两个所述滑块分别固定连接在两个所述第一限位块底部。
11.优选地，所述阻尼弹簧减振器的数量为四个，四个所述阻尼弹簧减振器的尺寸规格一致。
12.优选地，所述防滑板呈长方体状，所述防滑板的尺寸和机座本体尺寸相匹配。
13.优选地，所述第二支撑杆的数量为两个，两个所述第二支撑杆分别垂直于两个所述第一限位块。
14.本实用新型具有以下有益效果：
15.1、本实用新型通过机座本体和限位组件配合，在对机械设备进行安装时，根据机械设备不同的尺寸，通过限位组件对机械设备的底座进行定位和限位，满足对不同尺寸的机械设备进行安装的需求，达到了进行定位的效果，解决了以往的设备机座不便于进行定位问题。
16.2、本实用新型通过第一支撑杆和阻尼弹簧减振器配合，当机械设备运行产生强烈的振动时，通过阻尼弹簧减振器对设备工作过程中产生的振动进行抵消，从而对机械设备起到缓冲作用，通过第一支撑杆调节设备的高度，减少设备本身及内部零件的磨损，延长使用寿命。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种便于定位的设备机座的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种便于定位的设备机座的俯视结构示意图；
19.图3为本实用新型提出的一种便于定位的设备机座的右视结构示意图；
20.图4为本实用新型提出的一种便于定位的设备机座的限位组件结构示意图；
21.图5为本实用新型提出的一种便于定位的设备机座的第一支撑杆结构示意图。
22.图中：1、底座；2、第一支撑杆；3、阻尼弹簧减振器；4、机座本体；5、防滑板；6、限位组件；601、滑轨；602、滑块；603、调节螺栓；604、第一限位块；605、第二支撑杆；606、第二限位块。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.参照图1-5，一种便于定位的设备机座，包括底座1，底座1上方安装有第一支撑杆2，第一支撑杆2输出端上方安装有阻尼弹簧减振器3，阻尼弹簧减振器3上方安装有机座本体4，机座本体4上方固定连接有防滑板5，防滑板5上方一侧安装有限位组件6，限位组件6包括滑轨601、滑块602、调节螺栓603、第一限位块604、第二支撑杆605和第二限位块606，滑轨601上方滑动连接滑块602，滑块602上方一侧螺纹连接调节螺栓603，滑块602上方固定连接第一限位块604，第一限位块604一侧安装有第二支撑杆605，第二支撑杆605输出端上安装有第二限位块606。
25.本实用新型中，第一限位块604和第二限位块606的数量均为两个，两个第一限位块604和第二限位块606的尺寸规格一致，第一限位块604通过第二支撑杆605连接第二限位块606，第一限位块604和第二限位块606位于同一水平线上。
26.本实用新型中，机座本体4呈长方体状，机座本体4垂直设置于阻尼弹簧减振器3，阻尼弹簧减振器3位于机座本体4底部的四个角上。
27.本实用新型中，第一支撑杆2的数量为四个，四个第一支撑杆2的尺寸规格一致，底座1的数量为四个，四个底座1的尺寸规格一致四个第一支撑杆2分别垂直设置于四个底座1。
28.本实用新型中，滑块602的数量为两个，两个滑块602分别固定连接在两个第一限
位块604底部，滑块602上开设有螺纹孔，调节螺栓603固定贯穿螺纹连接在螺纹孔上。
29.本实用新型中，阻尼弹簧减振器3的数量为四个，四个阻尼弹簧减振器3的尺寸规格一致，四个阻尼弹簧减振器3分别垂直设置于四个第一支撑杆2输出端顶部。
30.具体的，阻尼弹簧减振器3(又称预应力弹簧减振器)具有钢弹簧减振器的低频率和阻尼大的双重优点，消除钢弹簧固有的共振振幅现象，阻尼弹簧减振器3采用最优质的弹簧钢，减振器效果可到百分之九十五以上，使用寿命也高达十年以上，具有钢弹簧减振器的低频率和阻尼大的双重优点，消除钢弹簧固有的共振振幅现象，其中单只荷载十五千克至四千八百千克各类荷载所应对的固有频率一点六赫兹至四点九赫兹，阻尼比零点零六五，用减震隔振，阻尼弹簧减振器3荷载范围广，便于用户选择，固有频率低，隔振效果好，并且结构紧凑，外形尺寸较小，安装更换方便，使用安全可靠，工作寿命长，对工作环境适应性强，对积极隔振、消极隔振、冲击振动和固体传声的隔离均有明显的效果，是隔离振动降低噪声、治理振动公害、保护环境的理想减振器。
31.本实用新型中，防滑板5呈长方体状，防滑板5的尺寸和机座本体4尺寸相匹配，防滑板5上设置有防滑纹路。
32.本实用新型中，第二支撑杆605的数量为两个，两个第二支撑杆605分别垂直于两个第一限位块604，两个第二支撑杆605的尺寸规格一致。
33.本实用新型的使用方法和优点：该种便于定位的设备机座在使用时，工作过程如下：
34.如图1、图2、图3、图4和图5所示，在使用本装置时，首先将此种设备机座放置到指定工作位置，通过机座本体4和限位组件6配合，在对机械设备进行安装时，根据机械设备不同的尺寸，通过第二支撑杆605带动第二限位块606移动，调节安装的宽度，通过将第一限位块604在滑轨601上移动到指定位置，然后通过调节螺栓603固定，调节安装的长度，满足对不同尺寸的机械设备进行安装的需求，从而达到了进行定位的效果，解决了以往的设备机座不便于进行定位问题，安装完成后，通过第一支撑杆2和阻尼弹簧减振器3配合，当机械设备运行产生强烈的振动时，通过阻尼弹簧减振器3对设备工作过程中产生的振动进行抵消，从而对机械设备起到缓冲作用，通过第一支撑杆2调节设备的高度，减少设备本身及内部零件的磨损，延长使用寿命。
35.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。