一种橡胶复合软管的制作方法

本技术涉及橡胶复合软管，具体为一种橡胶复合软管。

背景技术：

1、橡胶复合软管是一种由橡胶和其他材料混合制成的软管，它具有良好的耐压性、耐磨性和耐化学腐蚀性能，广泛应用于工业、农业和家庭等领域，橡胶复合软管是一种具有优良性能的管道材料，广泛应用于各个领域，它不仅能够输送液体和气体，还能够承受一定的压力和拉伸，是一种重要的工业设备；

2、现有的大多的橡胶软管在使用时，由于不方便固定，且固定起来较为繁琐，进而导致在长时间的使用中容易发生脱落，从而导致液体或者气体的泄漏，进而影响正常使用，且使用橡胶软管进行对接安装时，由于橡胶软管耐压性能较好，从而使得在对接时较为困难，进而需要对其进行软化处理，不但影响橡胶软管的质量，而且还易造成橡胶软管的破损，进而影响正常使用。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种橡胶复合软管，以解决上述背景技术提出的目前大多的橡胶软管在使用不方便固定，且固定起来较为繁琐，从而导致在使用过程中发生脱落，进而导致气体或液体的泄漏，由于橡胶软管的耐压性能较好，使得在对接时较为困难，进而需要进行软化处理，不但影响了软管而质量，而且还易造成损坏的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种橡胶复合软管，包括：

3、橡胶软管，所述橡胶软管的左端固定安装有第一插入式接头，且橡胶软管的右端固定安装有第二插入式接头，所述第一插入式接头的外侧固定安装有套管；

4、还包括：

5、第一拉杆，所述第一拉杆滑动安装在套管的外侧壁，且第一拉杆关于套管的水平中轴线呈对称状态设置，并且第一拉杆的一端贯穿延伸至套管的内部，所述套管内侧壁的左端转动安装有连接杆，且连接杆的一端固定安装有压块，所述套管右侧壁固定安装有第一弹簧，且第一弹簧的一端与第一拉杆的一端固定安装在一起，所述套管的左端滑动安装有软管接头，且软管接头的一端与套管相贴合，所述套管内侧壁固定安装有限位仓，所述限位仓的内侧壁固定安装有伸缩杆，且伸缩杆关于限位仓水平垂直中轴线呈对称设置，所述限位仓的右端滑动安装有限位杆，且限位杆的一端延伸贯穿至限位仓的内部，并且限位杆的右端与第一拉杆固定安装在一起，所述限位杆的前段杆体固定安装有限位块，且限位杆的中段杆体滑动安装有限位块；

6、快速接头，所述快速接头固定安装在第二插入式接头的右端，所述快速接头的上下两端均滑动连接有第二拉杆，且第二拉杆的一端延伸贯穿至快速接头的内部，所述第二拉杆关于快速接头内部的一端固定安装有撑杆，所述快速接头中上第二拉杆的外侧套设有第二弹簧，所述第二拉杆中上撑杆的右端固定安装有齿条，且快速接头的内底部同样固定安装有齿条，所述快速接头中下第二拉杆的一端转动安装有齿轮，且齿轮与齿条相互啮合。

7、优选的，所述第一拉杆呈“l”字型结构状态设置，且第一拉杆的左端滑动连接在连接杆的侧壁上，并且第一拉杆带动连接杆构成翻转结构，所述连接杆与压块呈倾斜角度状态设置。

8、优选的，所述第一插入式接头左端的外侧套设有密封垫，且密封垫与软管接头相贴合。

9、优选的，所述伸缩杆一端呈倾斜状态设置，且伸缩杆与限位块相贴合，所述限位块的长度尺寸，大于限位仓中上伸缩杆与限位仓中下伸缩杆的间距长度尺寸。

10、优选的，所述伸缩杆与限位杆呈垂直状态设置，所述限位杆中前段限位块的左侧壁呈倾斜状态设置，且限位杆中段杆体上的限位块的右端呈倾斜状态设置，所述限位杆中前端限位块的大小尺寸与限位杆中段的限位块大小尺寸相同。

11、优选的，所述快速接头中上第二拉杆与快速接头中下第二拉杆呈相反方向状态设置，所述第二拉杆与撑杆呈垂直状态设置。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该橡胶复合软管，当使用该装置时，首先推动第一拉杆，通过第一拉杆呈“l”字型结构状态设置，进而使得第一拉杆带动第一弹簧拉伸，从而使得第一拉杆带动连接杆构成翻转结构，然后通过连接杆与压块呈倾斜状态设置，进而使得第一拉杆推动连接杆带动压块对软管接头进行固定，同时使得第一拉杆的一端与限位杆的右端固定在一起，进而使得第一拉杆带动限位杆插设至限位仓的内部，然后通过限位杆中前段杆体上的限位块呈倾斜角度设置，且伸缩杆的一端呈倾斜状态设置，从而使得伸缩杆与限位块相贴合，进而使得伸缩杆置于限位杆中前段杆体上的限位块与限位杆中中段杆体的限位块之间，从而对软管接头进行固定，当解除固定时，只需推动第一拉杆，进而使得限位杆中段杆体上的限位块在限位杆上滑动，从而使得限位杆中中端杆体上的限位块与限位杆中前段杆体上的限位块相贴合，进而通过第一弹簧的弹力带动第一拉杆复位，从而使得第一拉杆带动限位杆复位，从而使得该装置可提供稳定的支撑和固定，防止在运动或振动过程中发生移动或摇晃，使得该装置在使用时更加的方便快捷，同时可拉动第二拉杆，通过第二拉杆与撑杆呈垂直状态设置，使得第二拉杆上的第二弹簧压缩，进而使得撑杆带动上撑杆中的齿条移动，通过齿条与齿轮的相会啮合，从而使得第二拉杆带动撑杆呈相反方向移动，进而将软管扩张，进而使得该装置在对软管时更加的方便，同时避免了在对接时造成软管的破损影响正常使用；

13、1.设置有第一拉杆、连接杆、压块和第一弹簧，通过将软管接头插设至套管的内部，从而使得软管接头与第一插入式接头相贴合，然后推动第一拉杆，进而使得第一拉杆带动第一弹簧拉伸，通过第一拉杆呈“l”字型结构状态设置，且第一拉杆的左端滑动连接在连接杆的侧壁上，进而使得第一拉杆带动连接杆构成翻转结构，然后通过连接杆与压块呈倾斜状态设置，进而使得第一拉杆推动连接杆带动压块对软管接头进行固定，使得该装置可以提供稳定的支撑和固定，防止在运动或振动过程中发生位移或摇晃；

14、2.设置有限位仓、伸缩杆、限位杆和限位块，通过推动第一拉杆，进而通过限位杆的右端与第一拉杆固定安装在一起，同时使得第一拉杆带动限位杆插设至限位仓的内部，然后通过限位杆中前段杆体上的限位块呈倾斜角度状态设置，且伸缩杆的一端呈倾斜状态设置，进而使得伸缩杆与限位块相贴合，从而使得伸缩杆置于限位杆中前段杆体上的限位块与限位杆中中段杆体的限位块之间，从而对第一拉杆进行限位固定，当需要解除对第一拉杆的固定时，只需推动第一拉杆，进而使得限位杆中中段杆体上的限位块在限位杆上滑动，从而使得限位杆中后端杆体上的限位块越过伸缩杆与限位杆中前段杆体上的限位块相贴合，然后通过第一弹簧的弹力，进而带动第一拉杆复位，从而使得限位杆中中段杆体上的限位块与伸缩杆相贴合，进而解除对第一拉杆的固定，使得该装置可对其进行固定，使得在运动时保持稳定；

15、3.设置有第二拉杆、撑杆、齿条和齿轮，通过拉动快速接头中上第二拉杆，进而通过第二拉杆与撑杆呈垂直状态设置，从而使得第二拉杆上的第二弹簧压缩，然后通过第二拉杆中上撑杆的右端固定安装有齿条，且快速接头的内底部固定安装有齿条，并且快速接头中下第二拉杆的一端转动安装有齿轮，进而通过齿轮与齿条的相互啮合，从而通过快速接头中上第二拉杆与快速接头中下第二拉杆呈相反方向状态设置，进而使得第二拉杆带动撑杆呈相反方向移动，从而将软管扩张，使得进行对接时更加的方便快捷，避免了在对接时造成软管的破损影响正常使用。