本技术涉及煤气管网,尤其涉及一种大口径气体管路用的封闭式闸板阀。
背景技术:
1、在石油、石化、碱化工、煤化工、电力、钢铁等行业中,经常需要截断管线,而盲板阀是一种理想的能对煤气以及其他有毒气体进行绝对截断的安全控制阀门,在在管道检修或维护时防止泄漏、绝对切断使用。
2、但由于常用盲板阀特殊的扇形结构,在盲板阀安装过程中,经常需要在其上方预留较大的运行空间,同时在盲板阀使用过程中,需要防止在其运行路径上出现障碍物导致阀门无法正常开启闭合的情况;
3、盲板阀设置有夹紧装置,以保证阀门良好的密封性能,截断管线的管径较大时,需要相对应的大口径盲板阀,而当盲板阀口径在600mm以上时,其盲透板到位后的夹紧力矩往往需要很大,这对于电机要求很高,以至于价格少则十几万、多则几十万甚至上百万,大大增加了煤气管网的工程造价和投资;
4、此外,功能相对较好的全封闭式盲板阀往往在检修时需要通入大量氮气来排出阀门内部的有毒气体,但对于阀门内部的一氧化碳浓度又缺少有效的监控监测装置,这很可能会危害维修工人的人身安全,同时也可能会使成本上升。
5、发明cn102102765a公布了一种多点夹紧扇形盲板阀,包括左阀座、右阀座、固定阀体、浮动阀体、阀板和波纹管,提供了一种提供一种外形尺寸小、重量轻、密封效果好的多点夹紧扇形盲板阀;但其左阀座的上端和下端分别与右阀座的上端和下端固定连接在一起,容易造成安装困难的问题,并且该多点夹紧扇形盲板阀的结构复杂,成本较高。
6、因此,急需一款结构简单,价格低廉,密封性能良好,同时可以对阀门内气体进行实时监测的新型阀门。
技术实现思路
1、为了解决上述问题,本实用新型提供了一种大口径气体管路用的封闭式闸板阀,阀门外壳上安装有监测装置;移动装置的盲透板移动方向与煤气管路轴线方向垂直,控制阀门开闭;夹紧电装通过中阀体移动夹紧组件驱动中阀体沿煤气管路轴线方向移动,使中阀体夹紧或松开盲透板,实现阀门的密封;中阀体一侧通过波纹管与阀门外壳的第二圆孔相连。
2、本实用新型所述的大口径气体管路用封闭式闸板阀,包括阀门外壳、移动装置和监测装置;
3、监测装置安装在阀门外壳上,在煤气管路需要维修时,打开监测装置,在通入氮气时实时的监测阀门内一氧化碳的含量,当浓度满足要求时再让工人进入进行维修;
4、移动装置包括移动电装和盲透板,移动电装固定安装在阀门外壳上,盲透板设置在移动电装的输出端并在移动电装的驱动下左右移动,且盲透板移动方向与煤气管路轴线方向垂直,移动电装驱动盲透板左右移动,控制阀门的开闭。
5、优选地,盲透板的板面沿其移动方向平行布置有两个第一圆孔,两个第一圆孔一个设置有盲板,另一个设置有通孔,当移动电装驱动盲透板至其盲板与主阀体上的第二圆孔相对应时,阀门处于关闭状态,当移动电装驱动盲透板至其通孔与主阀体上的第二圆孔相对应时,阀门处于开启状态;
6、阀门外壳包括主阀体和设置在主阀体两侧的侧阀体,移动电装固定安装在主阀体上;
7、监测装置固定安装在主阀体两侧的侧阀体上。
8、优选地,移动电装通过传动组件控制盲透板左右移动,传动组件包括齿轮轴和齿轮,盲透板上侧缘设置有齿条,齿条与齿轮啮合,且齿轮中心固定安装在齿轮轴一端;
9、移动电装通过联轴节带动齿轮轴旋转,需要进行阀门开闭时,移动电装经过联轴节的作用将转矩传递给齿轮轴,通过齿轮齿条传动带动盲透板移动。
10、优选地,阀门外壳上还安装有用于将煤气管路夹紧在盲透板上的夹紧装置,夹紧装置包括夹紧电装、中阀体、安装在中阀体上的一个以上的中阀体移动夹紧组件和设置在中阀体和主阀体中间的波纹管,夹紧电装固定安装在阀门外壳上,中阀体移动夹紧组件在夹紧电装驱动下旋转并控制中阀体沿煤气管路轴线方向移动,中阀体靠近或远离盲透板,从而松开或夹紧盲透板,能够达到良好的密封效果;
11、盲透板的板面沿其移动方向平行布置有两个第一圆孔,两个第一圆孔一个设置有盲板,另一个设置有通孔,当移动电装驱动盲透板至其盲板与主阀体上的第二圆孔相对应时,阀门处于关闭状态,当移动电装驱动盲透板至其通孔与主阀体上的第二圆孔相对应时,阀门处于开启状态;波纹管为柔性管,其一端固定在中阀体上的通孔上,另一端固定在阀门外壳上;且中阀体上的通孔与盲透板上的第一圆孔相对设置。
12、优选地,中阀体移动夹紧组件包括拐臂、外部螺母、丝杆和内部螺母,内部螺母固定安装在中阀体边缘;
13、丝杆一端通过螺纹连接在内部螺母上,另一端固定安装有拐臂,外部螺母通过螺纹连接在丝杆上内部螺母与拐臂中间位置处,外部螺母固定安装在阀门外壳上。
14、优选地,丝杆远离盲透板一端与拐臂中心孔通过键进行旋转连接,所述拐臂中的一个拐臂一端与蜗轮箱动力输出端相连,每个拐臂通过拐臂连杆与最近的拐臂相连,蜗轮箱动力输入端与夹紧电装相连;蜗轮箱能够增大扭矩,并可以通过拐臂的作用将输出转矩传递给数个相同的丝杆。
15、优选地,为盲透板在阀门内部移动提供支点,盲透板底部沿其移动方向安装有若干支撑装置,每个支撑装置包括支撑滚子和支撑顶杆座;支撑顶杆座设置在盲透板的正下方,固定连接在主阀体内部下表面,支撑顶杆座上端连接有支撑滚子,盲透板的下侧缘放置在支撑滚子上表面,支撑装置对盲透板起到支撑作用,同时支撑滚子能减小摩擦,从而稳定盲透板的运输,减小移动电装的负载并提高阀门的使用寿命。
16、优选地,为保持盲透板在固定的路径上稳定移动,主阀体上还设置有用于对盲透板前后进行限位的若干前后限位装置,且盲透板前侧和后侧均至少设置有一个前后限位装置;
17、前后限位装置设包括前后限位顶杆、前后限位滚子和顶杆端盖;前后限位滚子中心可旋转地安装在前后限位顶杆靠近盲透板的一端,前后限位滚子顶抵在盲透板的前表面或者后表面上;顶杆远离盲透板一端通过顶杆端盖与主阀体的前侧壁或者后侧壁固定连接;前后限位装置通过前后的双向作用限制盲透板运动轨迹的同时减小摩擦,能够稳定盲透板的运输,减小移动电装的负载并提高阀门的使用寿命。
18、优选地,侧阀体上还设置有用于对盲透板移动方向两侧进行限位的侧方限位装置,侧方限位装置包括限位顶杆、限位块、缓冲垫;
19、限位块固定连接在阀门外壳的侧阀体内部两侧壁上,与盲透板左右侧缘的中心点对齐,限位块中间沿盲透板移动方向设置有顶杆安装孔,限位顶杆通过限位弹簧安装在限位块的顶杆安装孔内,且限位顶杆远离盲透板一端通过对顶螺母与限位块外侧连接,当盲透板运动到最左端或最右端时,由于侧方限位装置的作用可以让盲透板稳定停止;
20、限位块靠近盲透板一侧设置有缓冲垫,限位块和缓冲垫用螺钉连接,当限位顶杆位移过大时缓冲垫进一步减小冲击。
21、优选地,主阀体在前侧壁和后侧壁的中心开设有第二圆孔,第二圆孔孔径与盲透板上的两个圆孔的孔径相同,在煤气需要维修时,打开监测装置,在通入氮气时实时的监测阀门内一氧化碳的含量,当浓度满足要求时再让工人进入进行维修。
22、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
23、1.移动装置的盲透板移动方向与煤气管路轴线方向垂直,控制阀门开闭;夹紧电装通过中阀体移动夹紧组件驱动中阀体沿所述煤气管路轴线方向移动,使中阀体夹紧或松开盲透板,当中阀体配合端面与盲透板紧紧贴合时夹紧到位;中阀体一侧通过波纹管与阀门外壳的第二圆孔相连,在中阀体运动时可以拉长或者缩短,并且在此过程中保证煤气不会泄漏到主阀体腔内,能够提供良好的密封效果;
24、2.本实用新型的中阀体移动夹紧组件在夹紧电装驱动下旋转并控制中阀体沿煤气管路轴线方向移动,使夹紧装置起到良好密封的效果,使用蜗轮箱增大扭矩,并使用拐臂连杆将蜗轮箱的输出转矩传递给数个相同的丝杆,从而控制夹紧装置的夹紧与松开,减小了对电机的要求;
25、3.侧阀体均设置有煤气泄漏监测装置的安装支座和人孔挡板,安装支座上安装有一氧化碳监测装置,煤气管路需要维修时,打开监测装置,在通入氮气时实时的监测阀门内一氧化碳的含量,当浓度满足要求时再让工人进入进行维修,提高了管路检修的安全性;