压力平衡阀的制作方法

本技术属于阀，特别涉及压力平衡阀。

背景技术：

1、压力平衡阀用于调节管道或者容器的各个部分之间的压力差，各个管道之间的压力差到达一定的压力数值以触发平衡阀进行压力平衡操作，并通过自动调整平衡阀的开合角度来控制压力变化数值或流量，例如，管道中的流体由第一管道通过平衡阀向第二管道流动，第二管道的压力数值达到一定的数值触发平衡阀作用溢流回第一管道实现压力平衡调整，或者通过平衡阀上的先导通道作用于平衡阀，触发平衡阀作用，使第二管道中的流体回流至第二管道，两种触发平衡阀作用的方式，涉及平衡阀的自身属性--导压比，通过应用不同导压比的平衡阀，以调整不同管道触发阀门启闭的压力值，然而，现有的压力平衡阀的导压比由其机械结构决定，导压比通常为定值，不可根据实际需求进行调节，应用场景单一。

技术实现思路

1、本实用新型提供了压力平衡阀，用于解决现有的平衡阀的导压比不可调的技术问题。

2、本实用新型通过下述技术方案实现：压力平衡阀，包括阀座、密封杆、阀芯、弹力件和调压块，阀座的内部开设有阀腔，所述阀腔贯穿所述阀座的两侧，所述阀座上开设有与所述阀腔相连通的先导口和进液口，密封杆包括固定端和自由端，所述密封杆的固定端封堵安装在所述阀腔的一端，所述密封杆位于所述阀座内，所述阀腔的另一端为出液口，阀芯滑动套接在所述密封杆上，所述阀芯的外侧壁与所述阀座的内壁滑动贴合，所述阀芯的外侧壁上开设有先导通道，所述先导通道与所述先导口相连通，所述密封杆的自由端与所述阀芯靠近所述出液口的一端密封贴合，弹力件套接在所述密封杆上，所述弹力件的一端抵接在所述密封杆的固定端，所述弹力件的另一端抵接在所述阀芯远离所述出液口的一端，调压块活动安装在所述阀芯和所述阀座之间，所述调压块的一侧壁位于所述先导通道内远离所述出液口的一侧，所述调压块包括拨块以及导压管，其中：所述导压管的外侧壁滑动抵接在所述阀座的内壁上，所述阀芯的侧壁与所述导压管的内壁滑动贴合，所述导压管远离所述先导通道的一侧开设有沉槽，所述阀芯的外侧壁上设有凸块，所述凸块滑动抵接在所述沉槽内，所述阀座的侧壁上开设有调节槽，所述调节槽包括第一槽体和第二槽体，所述第一槽体与所述第二槽体相连通，所述第一槽体与所述第二槽体垂直设置，且所述第一槽体与所述密封杆平行设置，所述拨块的一端与所述导压管的中部相连接，所述拨块的中部位于所述调节槽内。

3、可选地，为了更好地实现本实用新型，该压力平衡阀还包括密封圈，密封圈安装在所述导压管位于所述先导通道内的一端，所述密封圈的两侧壁分别与所述阀座的内壁和所述阀芯的外壁滑动贴合。

4、可选地，为了更好地实现本实用新型，所述阀座包括第一阀套以及第二阀套，所述第二阀套的一端可拆卸插装在所述第一阀套内，所述密封杆的固定端安装在所述第一阀套远离所述第二阀套的一端，所述第一阀套和所述第二阀套开设有第一流道和第二流道，所述先导口通过所述第一流道和所述第二流道与所述先导通道相连通。

5、可选地，为了更好地实现本实用新型，所述阀腔包括第一调节腔、导压腔、第一导向腔、进液腔以及排液腔，所述弹力件位于所述第一调节腔内，所述导压管的外侧壁滑动抵接在所述导压腔的内壁上，所述阀芯的外侧壁滑动抵接在所述第一导向腔的内壁上，所述先导通道位于所述导压腔和所述第一导向腔的连接处，所述进液口通过所述进液腔与所述阀芯内相连通，所述排液腔位于所述排液口处。

6、可选地，为了更好地实现本实用新型，所述第二阀套的外壁上开设有导液环槽，所述导液环槽与所述第一流道相连通，所述第二流道的数量为若干，若干所述第二流道周向分布在所述第二阀套的侧壁内，若干所述第二流道均与所述导液环槽相连通。

7、可选地，为了更好地实现本实用新型，所述密封杆包括固定杆、活动杆以及密封头，固定杆的一端封堵安装在所述第一阀套远离所述排液口的一端，另一端位于所述导压腔内，所述阀芯内包括第二调节腔、第二导向腔以及容置腔，所述活动杆的中部滑动抵接在所述第二导向腔的内壁上，所述活动杆位于所述第二调节腔内的一侧套接有第一限位块，所述第一限位块与所述第二导向腔之间设有第一弹簧，所述第一限位块和所述第一弹簧的直径均大于所述第二导向腔的直径，所述进液口穿过所述阀芯的侧壁与所述容置腔相连通，密封头安装在所述活动杆远离所述固定杆的一端，所述阀芯的边壁与所述密封头密封贴合。

8、可选地，为了更好地实现本实用新型，所述弹力件包括固定块以及第二弹簧，固定块安装在所述固定杆远离活动杆的一端，所述固定块位于所述第一调节腔内，第二弹簧套接在所述固定杆上，所述第二弹簧的一端抵接在所述固定块上，所述第二弹簧的另一端抵接在所述阀芯上。

9、可选地，为了更好地实现本实用新型，该压力平衡阀还包括第二限位块，第二限位块安装在所述固定杆的中部，所述第二限位块的直径大于所述第二调节槽的直径，所述第二限位块用于限制所述阀芯向所述第一调节槽移动。

10、本实用新型相较于现有技术具有以下有益效果：

11、本实用新型提供的压力平衡阀包括阀座、密封杆、阀芯、弹力件和调压块，阀座的内部开设有阀腔，阀腔贯穿阀座的两侧，阀座上开设有与阀腔相连通的先导口和进液口，密封杆包括固定端和自由端，密封杆的固定端封堵安装在阀腔的一端，密封杆位于阀座内，阀腔的另一端为出液口，阀芯滑动套接在密封杆上，阀芯的外侧壁与阀座的内壁滑动贴合，阀芯的外侧壁上开设有先导通道，先导通道与先导口相连通，密封杆的自由端与阀芯的内壁靠近出液口的一端密封贴合，阀芯靠近出液口一端的端面与出液口相连通,弹力件套接在密封杆上，弹力件的一端抵接在密封杆的固定端，弹力件的另一端抵接在阀芯远离出液口的一端，调压块活动安装在阀芯和阀座之间，调压块的一侧壁位于先导通道内远离出液口的一侧，调压块包括拨块以及导压管，其中：导压管的外侧壁滑动抵接在阀座的内壁上，阀芯的侧壁与导压管的内壁滑动贴合，导压管远离先导通道的一侧开设有沉槽，阀芯的外侧壁上设有凸块，凸块滑动抵接在沉槽内，阀座的侧壁上开设有调节槽，调节槽包括第一槽体和第二槽体，第一槽体与第二槽体相连通，第一槽体与第二槽体垂直设置，且第一槽体与密封杆平行设置，拨块的一端与导压管的中部相连接，拨块的中部位于调节槽内。这样，拨块位于第二槽体内时，阀芯在先导通道内液体的压力作用下压缩弹力件向密封杆的固定端移动，拨块位于第一槽体内时，阀芯和导压管均向密封杆的固定端移动，阀芯向密封杆的固定端移动时，阀芯和密封杆的自由端的密封解除。

12、通过上述结构，本实用新型提供的压力平衡阀解决了现有的平衡阀的导压比不可调的技术问题。具体地，该平衡阀通过进液口向阀芯内进液，流体通过阀芯和密封杆之间流向出液口，出液口压力较大时，阀芯与密封杆的自由端密封贴合，出液口处流体的压力作用在阀芯靠近出液口一端的端面上，在拨块位于第二槽体内时，先导通道内的油压挤压先导通道的侧壁，以将阀芯挤向密封杆的固定端，此时的导压比由阀芯靠近出液口一端的端面面积与先导通道靠近密封杆的固定端的端面面积决定；在拨块位于第一槽体内时，先导通道内的油压挤压在先导通道的侧壁以及导压管位于先导通道内的一侧的侧壁上，液压迫使导压管和阀芯一同向密封杆的固定端移动，沉槽的侧壁抵接凸块，进一步迫使阀芯移动，同时，拨块在第一槽体内移动，此时的导压比由阀芯靠近出液口一端的端面面积与先导通道靠近密封杆的固定端的端面面积以及调压块与先导通道接触的接触面积的比例决定，故，该压力平衡阀通过设置调压块，使得该平衡阀的导压比变得可调，从而增强了平衡阀的实用性。