密封圈结构、盖体组件及烹饪器具的制作方法

本技术涉及小家电，具体而言，涉及一种密封圈结构、盖体组件及烹饪器具。

背景技术：

1、在相关技术中，用于密封盖体组件和锅体的密封圈结构是压力烹饪器具的重要组成部分。由于在长期使用过程中，会有食物残渣以及油脂等粘附在密封圈结构上，将密封圈结构设置成与盖体组件可拆卸地连接的形式，使得用户能够将密封圈结构拆下来进行清洗，提升用户的使用体验。

2、目前，实现密封圈结构可拆卸地连接在盖体组件上的方式一般是在密封圈结构上设置连接凸部、在盖体组件的盖体上设置连接孔，连接凸部的外端设置有止挡凸沿，止挡凸沿的截面积大于连接孔的面积，止挡凸沿能够插入至连接孔内并与连接孔止挡配合以防止连接凸部脱出。然而，由于盖体上的连接孔一般通过冲压工艺形成，其上会有毛刺，用户拆装密封圈结构的过程中，止挡凸沿会与连接孔的表面接触，进而与毛刺之间发生剐蹭，影响密封圈结构的使用寿命。

3、为了解决上述的毛刺影响密封圈结构的使用寿命的问题，可以将上述的止挡凸沿的截面积设置得较小，使其小于连接孔的面积，这样用户在拆装密封圈结构时可以控制止挡凸沿使其不与连接孔的表面接触进而避免被剐蹭到。然而，由于止挡凸沿的截面积变小，使得止挡凸沿难以跟连接孔形成有效的止挡配合，使得止挡凸沿容易从连接孔中脱离，进而使得密封圈结构容易掉落。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种密封圈结构、盖体组件及烹饪器具，以解决相关技术中的密封圈结构容易掉落的问题。

2、为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种密封圈结构，安装在盖体上，密封圈结构包括：圈体；连接臂，设置在圈体的外侧，在远离圈体的方向上，连接臂的下表面的高度逐渐增大；卡位凸筋，设置在连接臂的外端，卡位凸筋向下突出于连接臂，连接臂的下表面与卡位凸筋的连接处和/或连接臂的下表面上设置有钩挂部。

3、应用本实用新型的技术方案，圈体能够分别与盖体组件的盖体和锅体密封配合，以实现密封烹饪腔的目的。连接臂设置在圈体的外侧并向外延伸，连接臂的外端设置有卡位凸筋，卡位凸筋向下突出于连接臂，当密封圈结构安装在盖体组件上时，连接臂和设置在连接臂外端的卡位凸筋能够穿过盖体上的安装口伸出至盖体外侧，由于连接臂的下表面的高度在远离圈体的方向上逐渐增大，使得在自然状态下，圈体受重力自然下沉带动连接臂具有向内向下移动的趋势，进而带动钩挂部搭设在安装口的下沿上，保证了卡位凸筋或者连接臂在安装口的下沿上的钩挂力度，避免连接臂和卡位凸筋从安装口中脱出，进而使得密封圈结构能够稳定地安装在盖体组件上。因此，本技术的技术方案能够有效地解决相关技术中的密封圈结构容易掉落的问题。

4、进一步地，卡位凸筋向下突出于连接臂的长度在1mm至3mm之间；和/或，卡位凸筋在密封圈结构的径向方向上的宽度在2.5mm至4.5mm之间。卡位凸筋向下突出于连接臂的长度在上述的范围内，一方面使得用户在拆装密封圈结构时卡位凸筋不容易与安装口处的毛刺发生剐蹭，另一方面使得卡位凸筋不容易脱离安装口。卡位凸筋的宽度在上述范围内，使得卡位凸筋钩挂在安装口的下沿上时，卡位凸筋自身不容易发生变形，保证钩挂力度。

5、进一步地，钩挂部包括设置在连接臂的下表面与卡位凸筋的连接处的弧形过渡面；和/或，密封圈结构为上下对称结构，圈体上间隔设置有多个连接臂，卡位凸筋为多个，每个连接臂上均设置有至少一个卡位凸筋。弧形过渡面的设置能够避免损伤钩挂部，进而保证密封圈结构的使用寿命。将密封圈结构设置为上下对称结构，能够降低用户自行安装密封圈结构时的安装难度。密封圈结构包括多组连接臂和卡位凸筋，保证了密封圈结构与盖体的连接稳定性。

6、进一步地，连接臂的下表面与水平方向之间的夹角在5°至30°之间；和/或，密封圈结构为防吸锅密封圈。该夹角在上述范围内，使得钩挂部能够保持在搭接在安装口的下沿上的状态，同时还能够保证连接臂具有一定的厚度以及连接强度。

7、进一步地，卡位凸筋为多个，多个卡位凸筋在远离圈体的方向上间隔设置。这样能够进一步保证卡位凸筋与安装口的下沿之间的钩挂力度，避免密封圈结构从盖体组件上脱落。

8、根据本实用新型的另一方面，提供了一种盖体组件，包括盖体和可拆卸地设置在盖体上的密封圈结构，其中，密封圈结构为上述的密封圈结构。上述的密封圈结构能够有效地解决相关技术中的密封圈结构容易掉落的问题，具有上述的密封圈结构的盖体组件也具有上述的优点。

9、进一步地，盖体的侧壁上贯穿设置有安装口，卡位凸筋与安装口间隙配合并能够伸出至盖体的外侧，在密封圈结构安装在盖体上的状态下，钩挂部搭设在安装口的下沿上。在密封圈结构安装在盖体上的状态下，钩挂部能够稳定地搭接在安装口的下沿上，保证卡位凸筋和安装口下沿之间的钩挂力度，进而保证密封圈结构和盖体的连接稳定性。

10、进一步地，盖体的侧壁上设置有安装口，盖体组件还包括限位结构，限位结构设置在盖体的侧壁的外侧并与安装口对应设置，卡位凸筋与安装口间隙配合，卡位凸筋能够穿过安装口伸出至限位结构处并与限位结构限位配合。通过在盖体外侧额外设置限位结构以与密封圈结构上的卡位凸筋限位配合，避免连接臂和卡位凸筋直接接触安装口，同时也能够实现对卡位凸筋的稳定限位，进一步保证了密封圈结构能够稳定地安装在盖体组件上。

11、进一步地，限位结构包括安装在盖体上的第一卡位件，第一卡位件具有沿盖体组件的径向方向贯穿第一卡位件的第一卡位口，卡位凸筋能够经由安装口和第一卡位口伸出至第一卡位件的外侧，在密封圈结构安装在盖体上的状态下，钩挂部搭设在第一卡位口的下沿上。第一卡位件为单独的零部件，便于对其单独进行加工以形成表面光滑的第一卡位口，进而保证不会刮伤连接臂和卡位凸筋。

12、进一步地，第一卡位件通过卡接、焊接、铆接或者螺接的连接方式连接在盖体上。第一卡位件可以根据其自身结构灵活地选择与盖体的连接方式。

13、进一步地，盖体组件还包括设置在盖体外侧的外盖，限位结构包括设置在外盖上的第二卡位件，述第二卡位件具有沿盖体组件的径向方向贯穿第二卡位件的第二卡位口，卡位凸筋能够经由安装口和第二卡位口伸出至第二卡位件的外侧，在密封圈结构安装在盖体上的状态下，钩挂部搭设在第二卡位口的下沿上。将第二卡位件设置在外盖上，使得第二卡位件能够跟随外盖一同与盖体安装在一起，不需要单独进行第二卡位件的制造或者安装。

14、进一步地，外盖包括面盖和支撑圈，支撑圈设置在盖体的侧壁和面盖的侧壁之间，第二卡位件设置在支撑圈上，第二卡位件包括在竖向方向上间隔设置的上卡位筋和下卡位筋，上卡位筋和下卡位筋均沿竖向方向延伸，上卡位筋和下卡位筋在盖体组件的径向方向上错位设置。将第二卡位件设置在支撑圈上并令第二卡位件的上卡位筋和下卡位筋均为上下延伸的结构，且上卡位筋和下卡位筋在盖体组件的径向方向上错位设置，便于第二卡位件和支撑圈一同加工成型。

15、进一步地，安装口的高度和卡位凸筋的高度之间满足：0.1mm≤h1-h2≤0.5mm。二者的高度差在上述的范围内，使得卡位凸筋能够在无触碰地穿过安装口的前提下竖向尺寸尽可能大，以保证卡位凸筋与安装口的下沿之间的钩挂力度。

16、根据本实用新型的另一方面，提供了一种烹饪器具，包括上述的密封圈结构或上述的盖体组件。上述的密封圈结构和上述的盖体组件均能够有效地解决相关技术中的密封圈结构容易掉落的问题，具有上述的密封圈结构或上述的盖体组件的烹饪器具也具有上述的优点。