一种带有清洁装置的球阀的制作方法

本技术涉及球阀的领域，尤其是涉及一种带有清洁装置的球阀。

背景技术：

1、球阀是指阀球由阀杆带动并绕球阀轴线作旋转运动的阀门，球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向。工作人员调节阀杆，使阀球顺时针或逆时针旋转90°，从而打开或关闭阀门。在变频风机中，通常，工作人员通过调节球阀的开启程度，从而有效地控制风机系统中流体，例如空气等气体的流量。

2、授权公告号为cn216590064u的中国实用新型专利公开一种电动球阀，包括阀体、阀杆、阀球和用于驱动阀杆转动的电动执行机构，阀杆转动设置在阀体上，阀球内开设有通孔，且阀杆与阀球固定连接，阀体内位于阀球的两侧均滑动设置有阀座，阀座靠近阀球的一端开设有滑动环槽，阀座位于滑动环槽内滑动设置有压环，压环靠近阀球的侧壁上固定安装有第一密封圈，第一密封圈抵接在阀球侧壁上，阀座位于滑动环槽内固定设置有多个用于驱动压环滑动并使第一密封圈抵紧在阀球侧壁上的弹性件，阀座远离阀球的一侧开设有加压环槽。

3、上述的球阀在长时间传输气体后，气体内的杂质容易附着在球阀内部后并结垢，容易造成球阀堵塞，进而影响球阀的通断。

技术实现思路

1、为了方便清理阀球内壁上残留的污物，提升球阀内的清洁度，本技术提供一种带有清洁装置的球阀。

2、本技术提供的一种带有清洁装置的球阀，采用如下的技术方案：

3、一种带有清洁装置的球阀，包括阀体与位于阀体内的阀球，阀体上开设有进风孔与出风孔，阀球内开设有与进风孔及出风孔连通的传输孔，还包括支撑座、驱动叶轮、横杆、毛刷与驱动装置，所述支撑座、驱动叶轮、转动杆、毛刷与驱动装置均位于传输孔内，所述支撑座与传输孔底部连接，所述驱动叶轮位于阀球内的传输孔靠近出风孔的一侧，所述驱动叶轮与支撑座连接，所述横杆水平设置，所述横杆靠近出风孔的一端与驱动叶轮周向连接，所述毛刷位于横杆的外周壁上，所述毛刷的顶部与横杆连接，所述毛刷的底部用于与阀球内的传输孔的内侧壁接触，所述驱动装置与横杆连接且用于驱动横杆沿水平方向移动。

4、通过采用上述技术方案，当气体从进风孔进入阀体内，经过阀球内的传输孔后并从出风孔流出时，气体带动驱动叶轮转动，从而带动横杆同步转动，横杆转动带动毛刷同步转动，毛刷与阀球内的传输孔的侧壁接触，从而对阀球内壁进行清理，通过驱动装置，从而带动横杆沿水平方向移动，从而调节毛刷的清理范围。

5、优选的，所述驱动装置包括传动杆、传动件与弹簧，所述横杆靠近驱动叶轮的一端上同轴开设有传动孔，所述传动孔沿水平方向贯穿横杆，所述传动杆水平设置且与横杆同轴，所述传动杆的一端穿过传动孔后延伸至传动孔外，所述传动杆的另一端与驱动叶轮连接，所述传动件位于横杆上的传动孔内，所述传动件与横杆连接，所述传动件用于使横杆随传动杆转动而转动，所述弹簧的一端与传动杆远离转动杆的一端连接，所述弹簧的另一端与驱动叶轮连接。

6、通过采用上述技术方案，当气体经过阀球内的传输孔时，气体带动驱动叶轮转动从而带动传动杆转动，当气体经过驱动叶轮时的流速不同时，通过弹簧的弹性势能，带动横杆沿传动杆的轴向移动，通过传动件，横杆随传动杆同步转动，从而使得毛刷同步转动，从而扩大了毛刷对阀球内壁的清理范围。

7、优选的，所述传动件包括传动块，所述传动孔的侧壁上开设有连接槽，所述连接槽水平设置，所述传动块水平设置，所述传动块的一侧与传动杆的外周壁连接，所述传动块的另一侧延伸至连接槽内且与连接槽卡接。

8、通过采用上述技术方案，传动块一侧与传动杆连接，传动块的另一侧与连接槽卡接，从而使得传动杆转动带动横杆与毛刷同步转动，从而方便清理阀球内的传输孔侧壁上的杂质，从而减少工作人员的工作量，同时使得球阀能够正常运行。

9、优选的，所述横杆上可拆卸设置有斜坡，所述斜坡位于横杆的外周壁上，所述斜坡的长度方向与横杆的轴向垂直，所述斜坡及毛刷均位于横杆的同一侧，所述斜坡的倾斜朝向远离驱动叶轮的一侧。

10、通过采用上述技术方案，斜坡对阀球内的气体进行导向，减小阀球内气体对毛刷的冲击，从而延长毛刷的使用寿命。

11、优选的，所述传动杆的外周壁上设置有多个滚珠，多个所述滚珠沿传动杆的外周壁周向均匀分布，多个所述滚珠与传动杆转动连接，多个滚珠用于与传动孔的侧壁接触。

12、通过采用上述技术方案，多个滚珠与传动杆转动连接，多个滚珠用于与横杆上的传动孔接触，从而将横杆与传动杆的滑动摩擦转化为滚动摩擦，从而减小传动杆与传动孔侧壁的摩擦力，延长传动杆的使用寿命。

13、优选的，所述阀体的出风孔内设置有支撑板、支撑轴与限位件，所述支撑板竖直设置且与出风孔的内侧壁连接，所述支撑板上开设有横向槽，所述横向槽沿水平方向贯穿支撑板，所述支撑轴水平设置，所述支撑轴靠近驱动叶轮的一端设置有连接装置，所述连接装置与驱动叶轮连接，所述连接装置用于使驱动叶轮与支撑轴可拆卸连接，所述支撑轴远离驱动叶轮的一端穿过横向槽后延伸至支撑板外，所述限位件位于支撑板上，所述限位件与支撑轴连接且用于对支撑轴限位。

14、通过采用上述技术方案，支撑板为支撑轴、限位件与驱动叶轮提供支持，通过连接装置，支撑轴与驱动叶轮可拆卸连接，当驱动叶轮与传动杆转动时，限位件对支撑轴限位，从而对驱动叶轮与传动杆限位，使得驱动叶轮与传动杆转动时不易在传输孔内随意移动，而对阀球内部造成磨损。

15、优选的，所述连接装置包括磁性件与导磁件，所述磁性件位于支撑轴靠近驱动叶轮的一端且与支撑轴连接，所述导磁件位于驱动叶轮靠近支撑轴的一侧且与驱动叶轮连接，所述磁性件用于与导磁件磁性连接。

16、通过采用上述技术方案，导磁件与磁性件的磁性连接，当阀球转动使得传输孔的长度方向与进风孔的长度方向呈夹角时，支撑轴与驱动叶轮脱离，当阀球的传输孔的长度方向与进风孔的长度方向重合时，支撑座与驱动叶轮连接，从而方便支撑轴对驱动叶轮拆卸与连接。

17、优选的，所述限位件包括升降块与螺杆，所述升降块竖直设置且位于横向槽内，所述升降块的底部水平开设有弧形槽，所述弧形槽的凹弧侧竖直向下设置，所述弧形槽的凹弧侧用于与支撑轴的外周壁接触，所述螺杆竖直设置，所述螺杆的一端螺纹穿设于支撑板后延伸至横向槽内与升降块连接。

18、通过采用上述技术方案，当支撑轴通过磁性件及导磁件与驱动叶轮连接时，工作人员转动螺杆，从而带动螺杆与升降块升降，直至升降块上的弧形槽的侧壁与支撑轴的外周壁抵接，从而对支撑轴夹持限位，从而使得驱动叶轮与传动杆在清理时不易随意移动而对阀球内的传输孔造成损坏。

19、优选的，所述螺杆远离升降块的一侧设置有手轮，所述手轮与螺杆周向连接，所述手轮上设置有防滑纹。

20、通过采用上述技术方案，手轮方便工作人员操作，工作人员转到手轮带动螺杆与升降块升降，从而方便工作人员对支撑轴限位，防滑纹增大工作人员与手轮之间的摩擦力，从而使得工作人员在转动手轮时不易打滑。

21、综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：

22、1.当气体经过阀球时，气体带动驱动叶轮转动，从而带动传动杆同步转动，通过传动块与连接槽，横杆随传动杆同步转动，从而使得横杆上的毛刷转动，毛刷与传输孔的侧壁接触，从而清理传输孔侧壁上的杂物；

23、2.通过弹簧的弹性势能，横杆沿传动杆的轴向移动，从而带动毛刷同步移动，从而扩大了毛刷的清理范围，进一步提升阀球内传输孔的清洁度；

24、3.当横杆沿传动杆的轴向一端时，滚珠将传动杆与横杆之间的滑动摩擦转化为滚动摩擦，减小传动杆与横杆之间的摩擦力，从而减小传动杆与横杆之间的磨损，延长横杆与传动杆的使用寿命。