一种基于BIM的工程监理装置及监理方法

本技术涉及土建施工的，尤其是涉及一种基于bim的工程监理装置及监理方法。

背景技术：

1、工程监理是指具有相关资质的监理单位受甲方的委托，依据国家批准的工程项目建设文件、有关工程建设的法律、法规和工程建设监理合同及其他工程建设合同，代表甲方对乙方的工程建设实施监控的一种专业化服务活动。工程项目施工期间，需要监理人员到现场进行监工，以便能够及时处理施工过程中的各项事务，保证工程安全顺利的进行，但是，现今对于现场施工时，监理人员不可能每日现场监督，不利于工程的进度。为解决上述技术问题，现有技术中，公开号为cn210609410u的专利文件公开了一种监理监控系统，该系统设置稳定组件，稳定杆对支撑杆进行支撑，降低支撑杆被风吹倒的情况，而稳定杆通过插入杆、防滑组件与地面连接，增加稳定杆的抓地力，提高稳定杆的稳定性，进而提高对支撑杆的支撑效果，增加支撑杆的稳定性，进而提高监控系统的稳定性。

2、但是上述监理监控系统在使用时插入杆只能够在插入到比较松软的泥土地面中，从而使得监理监控系统的适用范围较窄，无法应用于较为坚硬的混凝土路面或沥青碎石路面等，使用功能较为单一，不适合大范围推广使用。

技术实现思路

1、为了监理监控系统在不同路面上安装的适应范围，本技术提供了一种基于bim的工程监理装置及监理方法。

2、本技术提供的一种基于bim的工程监理装置及监理方法，采用如下的技术方案：

3、一种基于bim的工程监理装置，包括支撑杆和设置在支撑杆顶端的监控器，所述支撑杆上转动设置有三根稳定杆，所述稳定杆上设置有用于与地面之间进行支撑的支撑装置，所述支撑装置包括：

4、支撑板，所述支撑板转动设置在稳定杆上；

5、限位机构，所述限位机构设置在稳定杆上且对支撑板的转动位置进行限位。

6、通过采用上述技术方案，移动支撑杆带动监控器移动至目标监控位置，然后撑开三根稳定杆支撑到地面上，并打开支撑板锁定限位机构，三根稳定杆上的支撑板配合对监控器进行支撑，从而完成了稳定杆的支撑工作，支撑板增大了稳定杆与地面之间的接触面积，提高了支撑的稳定性，且可适用于各种不同类型的地面，即使面对不平整的地面也可通过调整支撑板的转动角度来使得支撑稳定，大大提高了监控系统的适用范围。

7、可选的，所述限位机构包括：

8、限位杆，所述限位杆转动设置在支撑板上；

9、限位板，所述限位板沿稳定杆长度方向滑移设置在稳定杆上，所述限位板靠近限位杆的一侧外侧壁上开设有限位孔；

10、限位辊，所述限位辊转动设置在限位杆上且与限位孔插接配合；

11、锁定组件，所述锁定组件设置在稳定杆上且对限位板的位置进行锁定。

12、通过采用上述技术方案，在支撑板支撑到地面上后，转动限位杆，限位杆转动带动限位辊转动，限位辊转动进入到限位板的限位孔内与限位孔插接配合，使得限位杆、支撑板和稳定杆三者呈一个稳定的三角形结构，从而实现了支撑板与稳定杆之间位置的限位工作，且通过解锁锁定组件可对限位板在稳定杆上的位置进行调节，从而在面对不同的地形时，便于支撑板上的限位杆与限位板进行卡接，大大提高了支撑板对于不同地形的地面进行支撑的适应范围。

13、可选的，所述锁定组件包括：

14、锁定环，所述锁定环滑移套设在稳定杆上，所述限位板设置在锁定环上；

15、锁定螺杆，所述锁定环上开设有螺纹孔，所述锁定螺杆与螺纹孔螺纹连接且抵紧在稳定杆上。

16、通过采用上述技术方案，拧动锁定螺杆，使得锁定螺杆与稳定杆脱离，即可移动锁定环对限位板位置进行调节，当限位板移动到目标位置后，拧动锁定螺杆抵紧在稳定杆上即可将锁定环的位置固定，从而完成了限位板位置的固定工作。

17、可选的，所述限位板上的限位孔内侧壁上开设有凹槽，所述限位辊与凹槽卡接配合，位于所述限位孔的开口处的限位板侧壁上开设有弧形的导向面。

18、通过采用上述技术方案，在限位孔的内侧壁上开设凹槽，并在限位孔的开口处的限位板侧壁上开设有弧形的导向面，从而在限位杆上的限位辊移入到限位孔内时，导向面对限位辊进行导向，使得限位辊更容易进入到限位孔内，提高了工作效率；限位辊进入到限位孔内后与凹槽卡接，降低了限位辊掉出限位孔的概率，且提高了限位辊在限位孔内的稳定性，增强了限位杆与稳定杆之间的连接强度。

19、可选的，所述稳定杆包括固定部和伸缩部两部分，所述固定部与支撑杆连接，所述固定部远离支撑杆的一端侧壁上沿长度方向开设有伸缩孔，所述伸缩部滑移设置在固定部上且位于伸缩孔内，所述固定部上设置有调节组件，所述调节组件用于对伸缩部和固定部之间的相对位置进行调节。

20、通过采用上述技术方案，将稳定杆设置为固定部和伸缩部两部分，通过调节组件来移动伸缩部，即可对稳定杆的长度进行调节，从而便于对监控器的高度和水平进行调节，扩大了监控器监控的适应范围。

21、可选的，所述调节组件包括：

22、调节丝杆，所述调节丝杆转动设置在固定部上且与伸缩部螺纹连接；

23、调节转轴，所述调节转轴转动设置在固定部上，所述调节转轴一端位于固定部外，所述调节转轴的另一端深入到固定部内；

24、第一锥齿轮，所述第一锥齿轮设置在调节丝杆上；

25、第二锥齿轮，所述第二锥齿轮设置在调节转轴位于固定部内的一端上且与第一锥齿轮螺纹连接。

26、通过采用上述技术方案，转动调节转轴带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮转动带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮转动带动调节丝杆转动，调节丝杆转动带动伸缩部移动，从而通过控制调节转轴实现了伸缩部的移动工作。

27、可选的，所述固定部上设置有固定组件，所述固定组件用于在支撑板和稳定杆折叠在一起时将支撑板和稳定杆固定在一起，所述固定组件包括：

28、安装块，所述安装块设置在固定部上，所述安装块靠近支撑板的一侧侧壁上开设有固定槽，所述支撑板在折叠时与固定槽卡接配合；

29、固定块，所述固定槽内侧壁上开设有移动槽，所述固定块滑移设置在安装块上且位于移动槽内；

30、固定弹簧，所述固定弹簧设置在移动槽内底壁上且与固定块连接，所述固定块在固定弹簧作用下部分穿出移动槽外与支撑板抵触。

31、通过采用上述技术方案，当需要移动监控器时，转动支撑板与稳定杆折叠起来，挤压固定弹簧使得固定块移入到移动槽内，移动支撑板卡入到固定槽内，然后松开固定弹簧，固定块在固定弹簧作用下部分穿出移动槽外与支撑板抵触，从而完成支撑板与稳定杆折叠在一起时位置的固定工作，便于监理装置的运输。

32、可选的，所述固定块穿出移动槽的一端上开设有弧形的导向面。

33、通过采用上述技术方案，在固定块穿出移动槽的一端上开设弧形的导向面，从而在支撑板移入到固定槽内时，支撑板先与导向面接触，导向面会产生一个驱动固定块移入到固定槽内的分力，从而无需人工挤压固定块进入固定槽内，降低了工作强度，提高了工作效率。

34、可选的，所述伸缩部伸出固定部一端的端部呈尖锐状设置，所述固定部上设置有一根绑带，所述绑带两端分别设置有子母魔术贴，所述绑带长度足够捆紧三根稳定杆。

35、通过采用上述技术方案，将伸缩部伸出固定部的一端设置成呈尖锐状的尖端，从而便于伸缩部在质地较为松软的地面上进行固定；在固定部上安装绑带，通过子母魔术贴可通过绑带将三根稳定杆捆紧在一起，从而便于对监理装置进行输送。

36、本技术的第二个目的是提供一种基于bim的工程监理系统的监理方法，包括以下步骤：

37、s1、选址，在施工现场挑选合适的监控场地，将监理装置放置到监控场地处；

38、s2、架设，撑开支撑杆上的三个稳定杆，然后打开支撑板支撑到地面上，并转动限位杆使得限位辊与限位板卡接固定；

39、s3、调平，根据监控场地情况调节稳定杆上伸缩部伸出固定部的长度，使得监控器呈水平状态；

40、s4、监理，s3步骤后，监控器以无线通信连接方式与远程监理终端实时连接，远程监理终端通过监控器以实时控制本系统的监理状态，监理作业进行时，监控器实时构建工地场所内的bim模型，并将所构建的bim模型反馈至远程监理终端。

41、通过采用上述技术方案，先在施工现场挑选合适的监控场地，移动监理装置到监控场地上，然后撑开支撑杆上的三个稳定杆，并打开支撑板支撑到地面上，转动限位杆使得限位辊与限位板卡接固定，从而使得监理装置支撑稳定，同时调节伸缩部伸出固定部的长度，使得监控器水平后即可进行监理工作，监控器以无线通信连接方式与远程监理终端实时连接，远程监理终端通过监控器以实时控制本系统的监理状态，监理作业进行时，监控器实时构建工地场所内的bim模型，并将所构建的bim模型反馈至远程监理终端，从而完成了对施工现场的监控工作。

42、综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：

43、1.通过移动支撑杆带动监控器移动至目标监控位置，然后撑开三根稳定杆支撑到地面上，并打开支撑板锁定限位机构，三根稳定杆上的支撑板配合对监控器进行支撑，从而完成了稳定杆的支撑工作，支撑板增大了稳定杆与地面之间的接触面积，提高了支撑的稳定性，且可适用于各种不同类型的地面，即使面对不平整的地面也可通过调整支撑板的转动角度来使得支撑稳定，大大提高了监控系统的适用范围；

44、2.通过拧动锁定螺杆，使得锁定螺杆与稳定杆脱离，即可移动锁定环对限位板位置进行调节，当限位板移动到目标位置后，拧动锁定螺杆抵紧在稳定杆上即可将锁定环的位置固定，从而完成了限位板位置的固定工作；

45、3.通过将伸缩部伸出固定部的一端设置成呈尖锐状的尖端，从而便于伸缩部在质地较为松软的地面上进行固定；在固定部上安装绑带，通过子母魔术贴可通过绑带将三根稳定杆捆紧在一起，从而便于对监理装置进行输送。