一种气动减压阀的膜片密封结构的制作方法

本发明涉及减压阀，尤其涉及一种气动减压阀的膜片密封结构。

背景技术：

1、减压阀是通过调节，将进口压力减至某一需要的出口压力，并依靠介质本身的能量，使出口压力自动保持稳定的阀门。从流体力学的观点看，减压阀是一个局部阻力可以变化的节流元件，即通过改变节流面积，使流速及流体的动能改变，造成不同的压力损失，从而达到减压的目的。然后依靠控制与调节系统的调节，使阀后压力的波动与弹簧力相平衡，使阀后压力在一定的误差范围内保持恒定。

2、例如公开号“cn208764352u”，公开了“一种气动减压阀”，包括阀体、前盖、后盖，阀体一端连接于前盖，阀体另一端连接于后盖，阀体内设有阀腔，阀体上进气口和排气口，阀腔内设有将进气口和排气口连通的连接通道，前盖与阀体之间设有膜片，膜片与阀体之间形成有调压腔，调压腔与连接通道之间通过调压通道连接，阀腔内设有阀芯，阀芯一端外周设有止挡凸台，阀芯另一端穿过连接通道与膜片相抵，止挡凸台与后盖之间设有阀芯弹簧，止挡凸台在阀芯弹簧的作用下与连接通道的外周相抵以将连接通道封堵，阀芯与连接通道配合处呈锥形，前盖内设有升降螺杆，升降螺杆与膜片之间设有调压弹簧，前盖上连接有与升降螺杆配合的手轮。但是在实际应用中，此类膜片由于需要兼顾强度与密封性，会做采用金属包胶工艺，成本较高，生产精度要求高。

技术实现思路

1、针对背景技术中提到的现有技术存在金属包胶制造的膜片生产成本较高的问题，本发明提供了一种气动减压阀的膜片密封结构，能够在保证结构密封性以及结构稳定的基础上，降低成本，工艺要求更加简单。

2、为实现上述目的，本发明采用以下技术方案。

3、一种气动减压阀的膜片密封结构，包括有主调压膜片本体，所述主调压膜片本体下方连接有调压柱，所述主调压膜片本体包括有连接体，所述连接体靠近调压柱一侧连接有密封体，所述连接体与密封体采用双色注塑成型。本技术中的为气动减压阀的膜片密封结构，具体地，主要包括由连接体与密封体组成的主调压膜片本体，其中主调压膜片本体为圆柱形结构，在圆柱形结构底部上形成有圆盘型结构，在圆柱形结构与圆盘型结构轴线上开设有通孔，其中本技术中的主调压膜片本体设置在气动减压阀中与调压柱抵接，调压柱抵接在圆柱形结构与圆盘型结构中开设的通孔上，能够实现通孔上的封堵效果；具体的主调压膜片主体由连接体和密封体组成，其中连接体主要能够实现与其余的密封结构的连接装配，而密封体则是与调压柱进行配合实现密封效果，密封体设置在连接体靠近调压柱的一侧，本技术中密封体与连接体的生产材料不同，由于连接体的主要作用为连接装配，密封体的主要作用为密封配合，因此一般将连接体的材料选择为塑料件，可替换地也可设置成其余拥有同属性的材料，而密封体的材料选择为tpu，可替换地也可设置成其余拥有同属性的材料，本技术中连接体与密封体采用的生产方式为双色注塑工艺，从而能够保证连接的紧密性，其中由于采用双色注塑的生产方法，因此能够保证连接的紧密性，同时由于两种注塑材质的软硬度不同，因此能够保证成型的稳定性，并且最为关键的是，由于采用了双色注塑工艺，因此能够直接控制密封体在主调压膜片本体的占比，能够满足与调压柱之间的密封效果即可，而连接件由于采用塑料等硬质材料也能够同时保证与其余部件之间的连接强度，因此在能够自适应生产需求的基础上，充分节省生产材料，降低生产成本，且加工工艺相较于现有技术中的金属包胶更加简单。

4、作为优选，所述连接体上设置有连接槽，所述密封体包括有与连接槽适配连接的连接部，所述连接槽为类倒“v”型结构。连接体上设计者有连接槽，其中连接槽的形状为类倒“v”型结构，而密封体上的连接部由于需要与调压柱接触密封，因此连接部上靠近调压柱一侧一般都会设置有圆锥面，从而保证接触的紧密性和密封性，当连接部靠近调压柱一侧设置成圆锥面之后，在通过连接槽的类倒“v”结构能够保证在此处形成的连接部的厚度均匀，受压效果均匀良好，同时增大了连接槽与连接部之间的连接面积，从而增大注塑成型后两者之间的连接紧密性。

5、作为优选，所述连接部上设置有环形排列的台阶凸起，所述连接槽内设置有适配连接台阶凸起的台阶嵌槽。连接部上设置有台阶凸起，相应地是在连接槽内设置有台阶嵌槽所形成的，由于为注塑成型，因此台阶凸起与台阶嵌槽之间的连接关系紧密，并且由于台阶凸起与台阶嵌槽之间的台阶形结构，因此台阶凸起与台阶嵌槽之间的连接面积进一步增大，从而保证了连接强度，并且受力更加稳定，减少了密封体与连接体脱开的风险。

6、作为优选，所述密封体包括有连接部和柄部，所述连接部与连接体同轴设置，所述柄部沿径向方向连接在连接部上。其中密封体不光包括有与连接体连接的连接部，同时还包括有柄部，其中为了保证受压的均匀性，连接部的俯视形状一般为圆形，而柄部则是在连接部的基础上沿着径向方向延伸出去，形成类似于手柄形状的结构，其中柄部与连接部之间为一体注塑成型，并且由于柄部的存在，使得密封体形成了一个非标准圆结构，在不断动作的过程中，能够避免密封体与连接体之间发生偏移转动，保证结构的稳定性，同时便于注塑成型，保证连接部部分的注塑成型的光滑性，可将水口设置在柄部进行切除，从而不影响连接部的表面光滑性，保证密封性能。

7、作为优选，所述柄部靠近连接体一侧设置有凸块，所述连接体包括有延伸槽，所述延伸槽内设置有凹槽，所述延伸槽适配连接柄部，所述凹槽适配连接凸块。柄部靠近连接体一侧设置有凸块，其中，在连接体上设置有延伸槽，延伸槽的形状与柄部的整个形状适配，并且在延伸槽的内部还设置有凹槽，凹槽的形状与凸块适配，从而能够保证柄部与连接体之间的连接稳定性。

8、作为优选，所述柄部远离连接体一侧设置有圆槽，所述圆槽上设置有逐渐扩增的开口。

9、作为优选，所述主调压膜片本体上套接有主调压膜片素材，所述主调压膜片素材沿主调压膜片本体侧向延伸。主调压膜片本体上套接主调压膜片素材，主调压膜片素材朝向侧边延伸，为圆盘型结构主调压膜片素材远离主调压膜片本体的一端与启动减压阀的外壳体相连接，实现固定，从而实现主调压膜片本体与调压柱之间的分离与复位效果。

10、作为优选，所述连接体包括有支撑板，所述支撑板上设置有限位环，所述主调压膜片素材上设置有对应限位环连接的限位槽，所述主调压膜片素材与支撑板贴合。连接体包括有支撑板，支撑板的结构形状为圆盘型结构，圆盘型结构能够形成主调压膜片素材的支撑效果，其中在支撑板上设置有限位环，在主调压膜片素材上设置有对应的限位槽，当主调压膜片素材套接在主调压膜片上时，限位槽与限位环卡合连接，其中限位环可以是一个或若干个，当数量增加时，能够提高对于主调压膜片素材的限位效果，同时由于限位环与限位槽之间的凹凸设置，能够增加在此处的密封效果。

11、作为优选，所述连接部上套接有主调压膜片硬芯，所述主调压膜片硬芯夹持在主调压膜片硬芯与支撑板之间。在连接部上套接有主调压膜片硬芯，主调压膜片硬芯设置在主调压膜片素材上方，因此主调压膜片素材被呈夹心结构位于主调压膜片硬芯与主调压膜片本体之间，主调压膜片素材在同时接触支撑板和主调压膜片硬芯的部分被夹持限位，无法产生明显的形变，从而保证工作过程中的稳定性。

12、作为优选，所述主调压膜片硬芯边沿设置有环形翘边。在主调压膜片硬芯的边沿位置设置有环形翘边，其中环形翘边远离调压柱一侧翘起，其中环形翘边靠近主调压膜片素材的一侧为圆弧过渡，同时在支撑板上也在靠近主调压膜片素材的一侧设置有圆弧角，在工作过程中能够保护主调压膜片素材的表面完整性，并且环形翘边还能够对主调压膜片本体上方连接的弹簧进行限位，方便安装并保证工作过程中的稳定性。

13、本发明的有益效果如下：

14、(1)能够在保证结构密封性以及结构稳定的基础上，降低成本，工艺要求更加简单；

15、(2)能够保证连接体与密封体之间的连接紧密性，并保证密封体的受力均匀性；

16、(3)能够保证密封体在工作过程中的稳定性。