一种高压油箱隔离电磁阀的制作方法

本发明涉及隔离电磁阀，具体为一种高压油箱隔离电磁阀。

背景技术：

1、电磁阀是用电磁控制的工业设备，用来控制流体的自动化基础元件，属于执行器，且电磁阀可以配合不同的电路来实现预期的控制，而控制的精度和灵活性都能够保证，油箱隔离电磁阀便是在汽车高压燃油系统中，解决极限工况下的油气蒸发产生的压力，实现特定环境下开/关功能，保护燃油系统安全高效的运行；

2、但是现有的电磁阀在安装时，因为油箱和底板之间的距离狭小，不方便对电磁阀进行安装，影响了拆装的效率，同时不便于调整电磁阀的角度和高度，降低了连接的便捷性，其次密封性差，不便于推广使用，所以我们对这些情况，为避免上述技术问题，确有必要提供一种高压油箱隔离电磁阀以克服现有技术中的所述缺陷。

技术实现思路

1、本发明提供一种高压油箱隔离电磁阀，可以有效解决上述背景技术中提出的密封性差，不便于推广使用的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高压油箱隔离电磁阀，包括电磁阀外壳，所述电磁阀外壳内部活动连接有电磁阀芯，所述电磁阀外壳外侧一端卡接有延长通道，所述延长通道一端卡接排出管；

3、所述电磁阀外壳一端转动连接有连接筒，且连接筒外侧卡接有接入管，所述连接筒一端卡接有固定筒，所述连接筒和电磁阀外壳之间套接有o型圈。

4、根据上述技术方案，所述电磁阀外壳外侧底部位置处设置有辅助安装机构，先将安装框固定在油箱上，再利用扣板将电磁阀外壳安装到固定框上，方便后续转动调节杆，推动平移板和电磁阀外壳沿着安装框内部滑入油箱和底板之间，方便对电磁阀进行辅助安装，此外通过支撑杆、托板、套筒和升降杆的配合，便捷的调整电磁阀的角度和位置，提高了适应性；

5、所述电磁阀外壳一端设置有旋转与密封加强机构，转动顶杆带着防滑垫沿着凸板内部滑动，解除对连接筒的限位，方便转动连接筒，调整接入管的角度，此外通过电磁阀芯推动圆盘移动，并通过转动板和滑块的配合，拉动另一个圆盘相对移动，对密封板进行密封，提高了密封的效果，另外电磁阀芯打开时，复位弹簧重新推动圆盘和密封板张开。

6、根据上述技术方案，所述辅助安装机构包括扣板；

7、所述电磁阀外壳外侧一端卡接有扣板，所述扣板内部活动连接有插杆，且插杆外侧对应扣板顶部位置处通过螺纹连接有定位螺母，所述插杆外侧对应扣板外侧位置处固定套接有固定框，所述固定框内壁对应插杆两端均等距卡接有伸缩套杆，位于同一侧的两个所述伸缩套杆一端均卡接有连接板，且连接板和固定框之间对应伸缩套杆外侧位置处均卡接有张紧弹簧，所述连接板一端对应两个伸缩套杆之间卡接有插板，两个所述插板底端均转动连接有牵引板，两个所述牵引板顶端均转动连接有拉板；

8、所述固定框底端各边角位置处均卡接有升降杆，所述升降杆外侧底部位置处通过螺纹套接有套筒，且套筒外侧底部位置处活动套接有托板，所述托板顶端中部位置处转动连接有主动齿轮，所述套筒外侧对应主动齿轮外侧位置处固定套接有从动齿轮；

9、所述托板底端卡接有支撑杆，所述支撑杆底端转动连接有平移板，所述平移板顶端等距对称卡接有固定块，位于所述支撑杆同一侧的两个固定块之间均转动连接有双向丝杆，两个所述双向丝杆外侧均通过螺纹套接有弧形齿板，所述支撑杆外侧对应两个弧形齿板之间固定套接有齿环；

10、所述平移板外侧活动连接有安装框，且安装框底端对称卡接有连接扣，所述安装框内部等距转动连接有调节杆，所述调节杆一端对应安装框一侧位置处卡接有牵引盘，所述牵引盘一端转动连接有横板。

11、根据上述技术方案，所述固定框外侧与扣板内壁相贴合，所述固定框内壁两端和扣板内壁两端对应插板外侧位置处均开设有插槽，所述插板顶端开设有斜面；

12、所述拉板两端均开设有卡槽，所述固定框内壁对应卡槽内部位置处卡接有卡块，所述拉板一端卡接有把手，所述把手外侧均匀开设有防滑纹。

13、根据上述技术方案，所述主动齿轮与从动齿轮相互啮合，所述主动齿轮顶端等距卡接有凸块，所述四个套筒均匀分布在托板顶端的四个边角上。

14、根据上述技术方案，所述双向丝杆外侧两端的螺纹旋转方向相反，所述双向丝杆两端对应固定块外侧位置处均卡接有旋钮，所述弧形齿板与齿环相互啮合，所述调节杆一端贯穿平移板，且调节杆外侧与平移板内壁通过螺纹连接，一个所述调节杆一端卡接有摇柄。

15、根据上述技术方案，所述旋转与密封加强机构包括延长管；

16、所述电磁阀外壳一端电磁阀芯外侧位置处卡接有延长管，所述电磁阀芯外侧对应延长管内部位置处等距开设有通孔，所述连接筒外侧卡接有凸板，所述凸板一端等距转动连接有顶杆，两个所述顶杆一端均转动连接有防滑垫；

17、所述延长管内部卡接有横框，所述横框内部卡接有定位杆，所述定位杆外侧两端对应横框内部位置处均活动套接有滑块，且两个滑块之间对应定位杆外侧位置处均卡接有复位弹簧，两个所述滑块两端均转动连接有转动板，位于同一侧的两个所述转动板另一端均转动连接有圆盘；

18、所述固定筒内壁卡接有十字架，所述十字架内部活动连接有十字杆，所述十字杆另一端转动连接有密封板。

19、根据上述技术方案，所述电磁阀外壳一端和防滑垫一端均开设有防滑纹，所述防滑垫为弧形，且防滑垫内壁与连接筒外侧相贴合，所述顶杆一端卡接有旋钮。

20、根据上述技术方案，所述滑块两端均与横框内壁滑动连接，所述复位弹簧的外径小于滑块的宽度，位于延长管内部的圆盘一端与电磁阀芯一端相贴合。

21、根据上述技术方案，位于所述连接筒内部的圆盘一端与密封板一端固定连接，所述十字杆外侧等距开设有凹槽，所述固定筒内壁对应凹槽内部位置处卡接有限位板，所述密封板的内径等于延长管的内径。

22、与现有技术相比，本发明的有益效果：本发明结构科学合理，使用安全方便：

23、1、设置了辅助安装机构，通过牵引盘和横板的配合，使三个调节杆一同旋转推动平移板沿着安装框内部滑动，使平移板滑出油箱和底板之间，移动到较大的空间，再将扣板覆盖在固定框上，使插杆插入扣板内部，并通过定位螺母限位，同时拉动拉板，使牵引板带动插板和连接板，方便固定框顶端嵌入扣板内部，再通过张紧弹簧拉动连接板和插板复位，迫使插板嵌入插槽内部，对扣板进行限位，提高了拆装的便捷性，然后反转调节杆推动平移板、套环和电磁阀滑入油箱和底板之间，进行辅助安装；

24、另外，转动双向丝杆，两个弧形齿板相对移动，解除了弧形齿板与齿环的啮合，便于推动托板和支撑杆旋转，调整了托板、固定框、扣板和电磁阀外壳的角度，同时拨动主动齿轮旋转，推动从动齿轮和套筒旋转，推动升降杆、垫块、固定框、扣板和电磁阀外壳升降，根据需要改变电磁阀在油箱和底板之间的高度，进而提高了适应性，方便从不同的角度和高度对电磁阀进行安装；

25、同时o型圈阀体采用减小外形尺寸和优化外形结构，解决阀体安装局限性，阀体结构优化、零件小型化、解决产品轻量化，阀体运动件增加橡胶件，降低各种环境下金属碰撞时产生的噪音，而且阀体腔内设计多款o型圈密封，解决阀体内泄漏问题引起零件故障发生，阀体对接头可任意调节方向，解决各个方向的安装需求。

26、2、设置了旋转与密封加强机构，转动顶杆带着防滑垫沿着凸板内部滑动，使防滑垫与电磁阀外壳分离，解除对连接筒的限位，方便根据需要转动连接筒，调整了接入管的角度；

27、另外，在电磁阀芯移动时，通过圆盘推着转动板旋转，迫使两个滑块在横框内部沿着定位杆滑动分离，拉动另一侧的两个转动板旋转，并通过圆盘带着密封板和十字杆滑动，使密封板对延长管进行封堵，在压力过大时，防止油气推动电磁阀芯出现偏移、泄漏的现象，提高了密封的效果，通过橡胶垫，防止电磁阀外壳和连接筒之间出现缝隙，通过复位弹簧，在电磁阀芯与十字架分离时，拉动滑动和转动板复位，并通过圆盘推动密封板移动与十字架分离，解除密封。

28、综合所述，通过辅助安装机构和旋转与密封加强机构，对电磁阀进行安装固定，防止狭小的空间影响安装的效率，提高了安装便捷性，同时可以根据需要调整电磁阀的角度和高度，满足了不同位置的连接需要，并且保证了密封性，防止出现泄漏的现象。