滚动轴承、旋转设备以及滚动轴承的制造方法与流程

本发明涉及滚动轴承、旋转设备以及滚动轴承的制造方法。

背景技术：

1、以往，作为滚动轴承，存在将润滑脂保持于一对滚道圈(内圈和外圈)之间的滚动轴承。在这种滚动轴承，有时润滑脂的阻力成为使旋转阻力增大的主要原因。可是，在滚动轴承，以所搭载的旋转设备的省电力化为目的，期望降低旋转阻力。特别地，在风扇马达等各种马达所使用的小型的滚动轴承，强烈要求降低旋转阻力。

2、为了降低滚动轴承的旋转阻力，降低与相互相对旋转的部件的两者接触的润滑脂的量是有效的。于是，通过在滚动轴承的固定圈(在多数情况下，外圈)的轴向方向的端部或配置于该端部侧的密封部件涂敷润滑脂，可谋求与滚动体(滚珠)和保持滚动体的保持器接触的润滑脂的量的降低(例如，参照专利文献1)。在专利文献1所记载的滚动轴承，润滑脂附着于外圈的避开与滚动体接触的滚道面的内周面，且以不与内圈的外周面接触的方式偏向外圈的内周面侧而以圆环状封入。

3、进而，存在如下的滚动轴承：通过在滚道圈的周面设置凹部、在该凹部载置润滑脂，润滑脂难以与滚动体接触地设置(例如，参照专利文献2)。在专利文献2中，公开了如下的滚动轴承：外圈具备相对于滚道面形成于轴向方向的两方向侧的凹部和形成于凹部与滚道面之间的棱部，凹部具备：载置面，其载置润滑脂；以及倾斜部，其形成于载置面与棱部之间，朝向轴向方向外侧接近外圈的外周面。

4、在先技术文献

5、专利文献

6、专利文献1：日本特开2017-150615号公报。

7、专利文献2：日本专利第7209902号公报。

技术实现思路

1、发明要解决的课题

2、然而，如果为了降低旋转阻力而降低润滑脂的量，则存在由于润滑脂耗尽、滚动轴承的寿命下降的可能性。另外，如果如专利文献2所公开的构成那样，将润滑脂夹着凹部中的倾斜部而载置于棱部的相反侧的载置面，则从润滑脂渗出的基础油在到达滚道面以前必须在沿着倾斜部之后越过棱部，存在润滑脂的基础油向滚动体的供给不足的可能性。特别地，随着基础油从润滑脂渗出的进行，润滑脂中的增稠剂的比率提高，因而如果使滚动轴承长时间进行动作，则基础油的供给能力可能逐渐下降。因此，在以往的滚动轴承，存在兼顾耐久性的确保和旋转阻力的降低这一课题。

3、于是，本发明提供能够兼顾耐久性的确保和旋转阻力的降低的滚动轴承、旋转设备以及滚动轴承的制造方法。

4、用于解决课题的方案

5、本发明的第1方案所涉及的滚动轴承具备：内圈和外圈，其相互同轴地配置；滚动体，其配置于前述内圈与前述外圈之间；密封部件，其装配于前述内圈或前述外圈，将前述内圈与前述外圈之间从轴向方向的外侧覆盖；以及润滑脂，其配置于前述滚动体与前述密封部件之间，前述内圈和前述外圈中的一个滚道圈具有与另一个滚道圈对置的周面，在前述周面，形成有：滚道面，其以能够滚动的方式支撑前述滚动体；以及凹部，其设于从前述滚道面的前述轴向方向的端缘沿前述轴向方向延伸的部位，沿径向方向凹陷，前述润滑脂与前述凹部接触，前述润滑脂的不混合稠度大于178、不到287。

6、依据第1方案，能够通过凹部限制润滑脂沿轴向方向位移。由此，能够抑制润滑脂位移而与滚动体等以期望量以上接触。因而，能够谋求滚动轴承的旋转阻力的降低。进而，能够将润滑脂配置于凹部的内侧，因而与未形成凹部的构成比较，能够使润滑脂的总量增加。

7、进而，润滑脂中的不与滚动体和保持器接触的部分比较柔软，成为容易向外部出油的状态。因此，即使润滑脂中的与滚动体或保持器接触的部分的基础油将要不足，基础油也从润滑脂中的不与滚动体和保持器接触的内部向外部渗出，能够继续将基础油供给至滑动部。另外，即使在润滑脂以不与滚动体和保持器接触的方式涂敷的状态下，也能够将基础油从润滑脂的表面供给至滑动部，并且，基础油也从润滑脂的内部渗出至润滑脂的表面，能够将基础油供给至滑动部。因此，即使在为了谋求滚动轴承的旋转阻力的降低而将润滑脂配置于远离滚动体和保持器的位置的情况下，也能够在长期将基础油供给至滑动部，能够使滚动轴承的耐久性提高。

8、另外，通过使不混合稠度不到287，能够抑制润滑脂的重力所导致的下垂或连带转动等所导致的过度变形，能够将润滑脂中的不与滚动体和保持器接触的部分的形状保持初期形状地维持。由此，能够抑制针对每一个滚动轴承、润滑脂的形状不同、在旋转阻力产生偏差。

9、通过以上，能够提供能够兼顾耐久性的确保和旋转阻力的降低的滚动轴承。

10、本发明的第2方案所涉及的滚动轴承也可以是，在上述第1方案所涉及的滚动轴承，前述润滑脂与前述凹部中的朝向相对于径向方向向前述轴向方向的外侧倾斜的方向的部位接触。

11、依据第2方案，凹部中的朝向相对于径向方向向轴向方向的外侧倾斜的方向的部位从初期状态限制润滑脂向轴向方向的内侧位移。由此，在反复使用滚动轴承的过程中，润滑脂难以从初期位置向轴向方向内侧位移，因而能够谋求润滑脂的封入量的增大，能够更可靠地得到上述的作用效果。

12、本发明的第3方案所涉及的滚动轴承也可以是，在上述第1方案或第2方案所涉及的滚动轴承，前述凹部具有朝向相对于径向方向向前述轴向方向的内侧倾斜的方向的部位。

13、依据第3方案，凹部中的朝向相对于径向方向向轴向方向的内侧倾斜的方向的部位限制润滑脂向轴向方向的外侧位移。由此，能够抑制润滑脂或其基础油向密封部件侧流出而从密封部件与一个滚道圈的间隙漏出。

14、本发明的第4方案所涉及的滚动轴承也可以是，在上述第1方案至第3方案的任一个方案所涉及的滚动轴承，前述润滑脂与前述密封部件接触。

15、依据第4方案，当在将润滑脂涂敷于一个滚道圈的状态下、装配密封部件时，即使与密封部件接触的润滑脂被密封部件向轴向方向的内侧推压，由于通过凹部限制润滑脂向轴向方向的内侧位移，也能够抑制润滑脂与滚动体等以期望量以上接触。因此，能够谋求滚动轴承的旋转阻力的降低。

16、本发明的第5方案所涉及的滚动轴承也可以是，在上述第1方案至第4方案的任一个方案所涉及的滚动轴承，前述润滑脂与形成于前述凹部中的前述滚道面侧的端缘的棱部接触。

17、依据第5方案，在从润滑脂渗出的基础油到达滚道面的过程中，不需要越过棱部，因而能够抑制润滑脂的基础油向滚动体的供给不足。

18、本发明的第6方案所涉及的滚动轴承也可以是，在上述第1方案至第5方案的任一个方案所涉及的滚动轴承，前述一个滚道圈具有向前述另一个滚道圈侧突出并且形成有前述周面的突出部，前述突出部具有朝向前述轴向方向的外侧并且在前述另一个滚道圈侧的周缘连接至前述周面的端面，前述周面具有形成于前述凹部与前述端面之间的连接面，前述连接面在前述径向方向上比前述滚道面的前述轴向方向的端缘更远离前述另一个滚道圈。

19、依据第6方案，在为了将润滑脂从喷嘴吐出而涂敷于既定部位、将喷嘴的末端从滚动轴承的外侧插入至外圈和内圈的内侧时，能够使连接面难以与喷嘴接触。因此，在涂敷润滑脂时，容易使喷嘴接近凹部，因而在小直径的滚动轴承，能够谋求其生产性的提高。另外，容易使喷嘴接近凹部，因而能够精度良好地涂敷润滑脂，能够抑制润滑脂与滚动体等以期望量以上接触。因而，能够谋求滚动轴承的旋转阻力的降低。

20、本发明的第7方案所涉及的滚动轴承也可以是，在上述第1方案至第6方案的任一个方案所涉及的滚动轴承，前述周面具有从前述凹部的前述滚道面侧的端缘相对于前述径向方向和前述轴向方向倾斜地向前述滚道面侧延伸的倾斜部。

21、依据第7方案，即使凹部的滚道面侧的端部沿着径向方向延伸，周面也从凹部朝向滚道面逐渐倾斜，因而能够促使从润滑脂渗出的基础油从凹部沿着倾斜部朝向滚道面流动。因此，即使并非使润滑脂接近滚道面而配置，也能够抑制润滑脂的基础油向滚动体的供给不足。

22、本发明的第8方案所涉及的滚动轴承也可以是，在上述第7方案所涉及的滚动轴承，前述润滑脂以并非在前述径向方向上从前述凹部的内侧向前述倾斜部侧突出的方式配置。

23、依据第8方案，能够抑制润滑脂与滚动体接触。另一方面，由于使润滑脂的涂敷量减少，能够合适地得到能够如上述那样抑制润滑脂的基础油向滚动体的供给不足的效果。

24、本发明的第9方案所涉及的滚动轴承也可以是，在上述第1方案至第8方案的任一个方案所涉及的滚动轴承，前述润滑脂的混合稠度与不混合稠度的差不到50。

25、依据第9方案，润滑脂中的不与滚动体和保持器接触的部分的柔软度接近润滑脂中的与滚动体和保持器接触的部分的柔软度。由此，在润滑脂中的与滚动体或保持器接触的部分和不与滚动体和保持器接触的部分，基础油的渗出情形的差变小。因此，能够在长期使滚动轴承的旋转阻力稳定。

26、本发明的第10方案所涉及的滚动轴承也可以是，在上述第1方案至第9方案的任一个方案所涉及的滚动轴承，前述润滑脂的混合稠度与不混合稠度的差相对于混合稠度的比率不到22.7％。

27、依据第10方案，润滑脂中的不与滚动体和保持器接触的部分的柔软度接近润滑脂中的与滚动体或保持器接触的部分的柔软度。由此，在润滑脂中的与滚动体或保持器接触的部分和不与滚动体和保持器接触的部分，基础油的渗出情形的差变小。因此，能够在长期使滚动轴承的旋转阻力稳定。

28、本发明的第11方案所涉及的滚动轴承也可以是，在上述第1方案至第10方案的任一个方案所涉及的滚动轴承，在85℃放置18小时之后的前述润滑脂的不混合稠度大于158。

29、依据第11方案，能够将润滑脂的硬化的程度设定成如下的程度：即使润滑脂暴露于高温或长时间放置，也顺利地进行基础油的渗出。因此，能够形成耐久性高的滚动轴承。

30、本发明的第12方案所涉及的旋转设备具备：旋转体，其以能够旋转的方式配置；支撑体，其以能够旋转的方式支撑前述旋转体；以及上述第1方案至第11方案的任一个方案所涉及的滚动轴承，其介于前述旋转体与前述支撑体之间。

31、依据第12方案，具备兼顾耐久性的确保和旋转阻力的降低的滚动轴承，因而能够达成旋转设备的长寿命化和基于旋转体对支撑体的旋转阻力的降低的旋转设备的省电力化。

32、本发明的第13方案所涉及的滚动轴承的制造方法是如下的滚动轴承的制造方法：具备：内圈和外圈，其相互同轴地配置；滚动体，其配置于前述内圈与前述外圈之间；密封部件，其装配于前述内圈或前述外圈，将前述内圈与前述外圈之间从轴向方向的外侧覆盖；以及润滑脂，其配置于前述滚动体与前述密封部件之间，前述内圈和前述外圈中的一个滚道圈具有与另一个滚道圈对置的周面，在前述周面，形成有：滚道面，其以能够滚动的方式支撑前述滚动体；以及凹部，其设于从前述滚道面的轴向方向的端缘沿前述轴向方向延伸的部位，沿径向方向凹陷，该滚动轴承的制造方法具备使前述润滑脂与前述凹部接触而涂敷的涂敷工序，使前述润滑脂的不混合稠度大于178、不到287。

33、依据第13方案，能够以通过凹部限制轴向方向的位移的方式将润滑脂涂敷于一个滚道圈。由此，能够抑制润滑脂位移而与滚动体等以期望量以上接触。因而，能够谋求滚动轴承的旋转阻力的降低。进而，能够将润滑脂配置于凹部的内侧，因而与不将润滑脂涂敷于凹部的情况比较，能够使润滑脂的总量增加。进而，润滑脂的不混合稠度比较小，因而在润滑脂被密封部件向轴向方向内侧推压时，也能够使润滑脂容易沿径向方向变形。由此，能够抑制润滑脂向轴向方向内侧的移动，抑制润滑脂与滚动体或保持器超出需要地接触。通过以上，能够制造能够兼顾耐久性的确保和旋转阻力的降低的滚动轴承。

34、本发明的第14方案所涉及的滚动轴承的制造方法为，在上述第13方案所涉及的滚动轴承的制造方法，前述密封部件具有：环状的台座部，其从前述轴向方向的外侧与前述一个滚道圈接触；伸出部，其从前述台座部的前述内圈和前述外圈中的另一个滚道圈侧的周缘向前述轴向方向的外侧延伸；以及平面部，其从前述伸出部的前述轴向方向的外侧的端缘朝向前述另一个滚道圈沿着径向方向延伸，在前述涂敷工序中，将前述润滑脂以从与前述一个滚道圈的接触部向前述轴向方向的外侧且前述另一个滚道圈侧突出的方式涂敷，该滚动轴承的制造方法还具备：接触工序，其使前述密封部件从前述轴向方向的外侧接近前述一个滚道圈，使前述平面部与前述润滑脂的前述轴向方向的外侧的端缘接触；以及装配工序，其在前述接触工序之后，使前述密封部件接近前述一个滚道圈，使前述台座部从前述轴向方向的外侧与前述一个滚道圈接触，并且用前述平面部将前述润滑脂向前述轴向方向的内侧推压。

35、依据第14方案，在接触工序中，密封部件的平面部与润滑脂的轴向方向外侧的端缘接触，因而在装配工序中，在由平面部向轴向方向的内侧推压的过程中，能够设置润滑脂朝向密封部件的伸出部和台座部沿径向方向扩展的余地。因此，能够抑制润滑脂向另一个滚道圈侧和滚动体侧大幅地扩展。因而，能够容易地抑制润滑脂与滚动体和另一个滚道圈直接地接触。

36、而且，在平面部与台座部之间设有伸出部，因而与平面部从台座部向另一个滚道圈侧延伸的构成比较，难以将润滑脂向滚动体侧推压。因而，能够预先将润滑脂配置到更接近滚动体的位置，因而能够谋求润滑脂的增量。

37、发明的效果

38、依据本发明，能够提供能够兼顾耐久性的确保和旋转阻力的降低的滚动轴承、旋转设备以及滚动轴承的制造方法。