铰链组件、支撑装置、电子设备组件及可折叠设备的制作方法

本技术涉及电子设备配件领域，具体而言，涉及铰链组件、支撑装置、电子设备组件及可折叠设备。

背景技术：

1、铰链为一种能够可转动连接两个构件的连接结构。铰链具有较多的应用场景，例如用在电子设备(如平板)的支撑配件的两个支撑部分之间，来适应电子设备的不同支撑需求。

2、已知技术的铰链，难以兼顾结构简单的要求和较佳转动阻尼的要求。

技术实现思路

1、本技术提供铰链组件、支撑装置、电子设备组件及可折叠设备，以解决已知铰链难以兼顾结构简单的要求和较佳转动阻尼的要求的问题。

2、第一方面，本技术的实施例提供一种铰链组件包括转轴件、第一叶片和第二叶片。第一叶片包括第一叶板和第一套筒，第一套筒连接于第一叶板；第一套筒套设于转轴件；第一套筒具有第一配合端面。第二叶片包括第二叶板和第二套筒，第二套筒连接于第二叶板，第二套筒套设于转轴件外，并能够相对第一套筒转动；第二叶片开设有切口，切口将第二套筒分隔成主套筒和侧套筒，主套筒和侧套筒沿转轴件的轴线方向相间隔；侧套筒具有第二配合端面。其中，第一配合端面和第二配合端面两者之一者凸设有配合凸起，第一配合端面和第二配合端面两者之另一者凹设有配合凹槽。铰链组件具有第一状态和第二状态，并能够在第一叶片和第二叶片相对转动时在第一状态和第二状态之间切换。在第一状态，配合凸起配合于配合凹槽，第一配合端面和第二配合端面相互靠近；在第二状态，配合凸起与配合凹槽沿周向错开，配合凸起抵顶于第一配合端面和第二配合端面两者中设有配合凹槽之一者，侧套筒弹性地偏离第一套筒，以使侧套筒和第一套筒沿转轴件的轴线方向相互弹性抵压。

3、本技术实施例中的铰链组件，在第一叶片和第二叶片相对转动的过程中，侧套筒发生偏离第一套筒的弹性变形，该弹性变形使得侧套筒和第一套筒沿转轴件的轴线方向相互弹性抵压而产生弹性力，该弹性力使得侧套筒和第一套筒之间具有摩擦力，从而为第一叶片和第二叶片的相对转动提供额外的阻尼，利于使铰链组件能够悬停在所需角度。

4、并且，在铰链组件处于第一状态，即第一叶片和第二叶片相对转动至使配合凸起配合于配合凹槽时，第一叶片和第二叶片能够保持锁定在当前状态。例如，可通过合理布置配合凸起和配合凹槽的位置，使得铰链组件处于展平状态(指第一叶板和第二叶板共面的状态)下，配合凸起恰好卡入配合凹槽中，如此，铰链组件可以在展平状态下通过配合凹槽和配合凸起的配合实现第一状态锁定。

5、在一种可能的实施方式中，侧套筒的内周面和转轴件的外表面之间具有径向间隙。

6、该实施方式中，通过设置径向间隙，可容许侧套筒相对转轴件偏转。

7、在一种可能的实施方式中，主套筒可转动地套设于转轴件外，且主套筒和转轴件之间形成过盈配合。

8、该实施方式中，主套筒和转轴件能够提供相对转动的阻尼。

9、在一种可能的实施方式中，主套筒开设有缺槽，缺槽沿转轴件的轴线方向贯通主套筒，并且缺槽贯通主套筒的内周面和外周面。

10、该实施方式中，缺槽容许主套筒周向扩大或缩小，以适应对转轴件的抱持，提高主套筒的使用寿命。

11、在一种可能的实施方式中，主套筒的截面呈优弧弓形，主套筒包括弧形筒壁和平面筒壁，弧形筒壁和平面筒壁沿周向连接；弧形筒壁连接于第二叶板，平面筒壁垂直于第二叶板，且缺槽开设于平面筒壁。转轴件具有配合轴段，配合轴段的截面呈优弧弓形，且配合轴段的截面的优弧弓的直径大于主套筒内孔的截面的优弧弓的直径。

12、该实施方式中，在铰链组件处于展平的第一状态时，配合轴段的优弧弓和主套筒的内孔的优弧弓恰好对应配合，如此，可进一步提高铰链组件保持于第一状态的稳定性。

13、在铰链组件需要从第一状态变化至第二状态时，配合轴段的优弧弓和主套筒的内孔的优弧弓逐渐错开，此时需要提供足够大的外力来使弧形筒壁和平面筒壁张开足够大，才能容纳错开的配合轴段，如此，使得主套筒和转轴件之间的配合阻尼足够大，提高阻尼感。

14、在一种可能的实施方式中，主套筒有多个，多个主套筒沿转轴件的轴线方向依次设置，多个主套筒分别与转轴件过盈配合。

15、该实施方式中，多个主套筒覆盖转轴件的总长度更大，可以为第二叶片和转轴件之间的相对转动提供更大的阻尼。

16、在一种可能的实施方式中，切口沿第二叶板的厚度方向贯穿第二叶片。切口从第二套筒一侧延伸至第二叶板内；第二叶板包括基板体、主板体和侧摆臂，主板体连接于基板体和主套筒之间，侧摆臂连接于基板体和侧套筒之间，切口位于主板体和侧摆臂之间。切口的延伸方向与转轴件的轴线方向垂直或倾斜相交，或者，切口沿直线或弧线或折线延伸。

17、该实施方式中，切口深入第二叶板，能够提供更长的侧摆臂，从而利于侧套筒相对基板体侧向弹性变形。

18、在一种可能的实施方式中，切口有两个，两个切口分别位于第二叶片在转轴件的轴线方向的两侧。两个切口将第二套筒分隔成主套筒和两个侧套筒，两个侧套筒分别位于主套筒两侧。第一套筒有两个，两个第一套筒沿转轴件的轴线方向相间隔。第二套筒位于两个第一套筒之间，且两个侧套筒与两个第一套筒分别沿转轴件的轴线方向配合。

19、该实施方式中，在主套筒抱持于转轴件时，两个侧套筒可以对称地偏移，使得第二套筒整体受力平衡。并且，两个侧套筒和两个第一套筒分别配合，能够提供更大的转动阻尼。

20、在一种可能的实施方式中，在第一状态时，第一叶板和第二叶板共面。

21、该实施方式中，铰链组件能够在配合凸起和配合凹槽的配合下维持在展开状态。

22、在一种可能的实施方式中，配合凸起有多个，多个配合凸起沿周向均匀分布，配合凹槽的数量和配合凸起的数量相等，多个配合凹槽沿周向均匀分布。

23、该实施方式中，多个配合凸起和配合凹槽的配合能够提供更大的转动阻尼。

24、在一种可能的实施方式中，配合凸起设于第二配合端面，配合凹槽设于第一配合端面。在周向上，配合凸起的凸出高度从其中间向两侧逐渐减小，且配合凸起的沿周向的两侧分别与第二配合端面相切。配合凹槽的形状与配合凸起相适配。

25、该实施方式中，通过配合凸起和配合凹槽的圆滑设置，利于使配合凸起和配合凹槽在相互靠近时，自动配合到位。

26、在一种可能的实施方式中，转轴件包括轴部和轴帽，轴帽连接于轴部的一端。轴帽靠近轴部一端凸设有第一插齿，第一套筒具有沿轴向伸出的第二插齿。第一套筒套设于轴部外，且第一插齿和第二插齿插接配合并沿周向相互抵接。主套筒与轴部之间形成可相对转动的过盈配合，侧套筒的内周面和轴部的外表面之间具有径向间隙。

27、该实施方式中，通过第一插齿和第二插齿的配合，能够实现轴向定位和周向相互限位。

28、第二方面，本技术的实施例提供一种支撑装置，其包括第一支撑板、第二支撑板和前述的铰链组件。第一支撑板连接于第一叶板。第二支撑板连接于第二叶板。

29、本技术实施例的支撑装置采用前述的铰链组件，因而具有较佳的转动阻尼和第一状态锁定功能。

30、在一种可能的实施方式中，支撑装置用于支撑一电子设备，电子设备具有相背的正面和背面，正面用于显示，背面包括第一面区和第二面区。第一支撑板被配置成能够叠合连接于第一面区处，第二支撑板能够相对第一支撑板转动至叠合于第二面区或与第二面区呈设定交角。其中，在第二支撑板与第二面区叠合的状态下，配合凸起配合于配合凹槽内。

31、该实施方式中，支撑装置能够在展平状态可靠地保持在展开的第一状态。

32、在一种可能的实施方式中，电子设备设有第一磁吸件，第一磁吸件位于第一面区处。铰链组件还包括第二磁吸件，第二磁吸件位于第一支撑板处，用于磁吸连接于第一磁吸件。

33、该实施方式中，铰链组件能够方便地连接于电子设备或与电子设备分离。

34、在一种可能的实施方式中，支撑装置还包括连接套筒。铰链组件有两个，两个铰链组件的转轴件同轴地套设于连接套筒的两端，且两个铰链组件的第一套筒分别与连接套筒的两端沿周向相互抵接。

35、该实施方式中，连接套筒能够实现两个铰链组件同步转动。

36、第三方面，本技术的实施例提供一种电子设备组件，其包括电子设备和前述的支撑装置。第一支撑板被配置成能够连接于电子设备，第二支撑板能够相对第一支撑板转动至叠合于电子设备或与电子设备呈设定交角。

37、本技术实施例中，该电子设备组件采用前述支撑装置支撑电子设备，利于电子设备的使用或展示。

38、第四方面，本技术的实施例提供一种可折叠设备，其包括第一机体、第二机体和前述的铰链组件。第一机体连接于第一叶板。第二机体连接于第二叶板。

39、本技术实施例中，可折叠设备采用前述铰链组件，因而具有较佳的转动阻尼和第一状态锁定功能。