一种双球阀同步驱动机构及油水分离器的制作方法

本发明属于油水分离器排水，特别是涉及一种双球阀同步驱动机构及油水分离器。

背景技术：

1、在油水分离过程中，滤清器的底部为容积结构，用于储存分离后的水分，需要尽快排除，由于油水分离器是两层过滤结构，内层过滤结构为滤清器，滤清器底部积水和油水分离器外层底部的积水不能同时排除。

2、为了解决油水分离器两层过滤结构底部积水的同时排水的问题，目前常采用双联球阀，在现有公开文献，cn117662791a-一种双阀座双联球阀，公开设置有阀体，阀体内设置有左阀腔和右阀腔，左阀腔内设置有左球体，右阀腔内设置有右球体；左球体的前侧设置有第一支撑板，后侧设置有第二支撑板，右球体的上侧设置有第三支撑板，下侧设置有第四支撑板；左球体的右侧设置有左阀座，左球体和左阀座接触配合形成密封幅，右球体的左侧设置有右阀座，右球体和右阀座接触配合形成密封幅；阀体设置有第一控制阀和第二控制阀，第一控制阀用于控制左球体在左阀腔内旋转，第二控制阀用于控制右球体在右阀腔内旋转。

3、虽然现有的双联球阀可以实现油水分离器两层过滤结构底部积水的同时排水，但现有的双联球阀而言，需要手动单独对两球阀的手柄分别进行旋转才可实现两球阀的开启和关闭，很难达到两球阀同步开启和同步关闭的目的，而且安装在滤清器底部，占据较大空间，而且现有的排水阀常采用锥阀结构，电磁线圈驱动，不利于复杂电磁环境，会出现误触发，不能同步开启两路不同工况的积水杯排水，有扩散污染的可能，另外双联球阀的输水通道单一，油水分离器两层过滤结构底部的积水很难根据所需进行处理。为此，我们提供了一种双球阀同步驱动机构及油水分离器，用以解决上述中的问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种双球阀同步驱动机构及油水分离器，通过采用双球阀同步驱动机构以及每个球阀体都自带双通道，解决了现有的双联球阀而言，需要手动单独对两球阀的手柄分别进行旋转才可实现两球阀的开启和关闭，很难达到两球阀同步开启和同步关闭的目的，而且联球阀的输水通道单一，油水分离器两层过滤结构底部的积水很难根据所需进行处理的问题。

2、为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

3、本发明为一种双球阀同步驱动机构，包括外壳、双球阀结构和输水筒，外壳的内部固定有双球阀结构，双球阀结构包括驱动座、齿条座、驱动轮和球阀体，驱动座中间槽部的上方位置固定有一组对称设置的轴杆，齿条座上开设有一组对称设置的条形槽，两个轴杆分别一一横穿齿条座上的条形槽，驱动座中间槽的槽底固定有一组对称设置的伸缩杆，每个伸缩杆的外部均套设有弹簧，每个弹簧的底端均固定在驱动座中间槽的槽底上，每个弹簧的顶端均固定在齿条座的底面，每个伸缩杆的延伸端均连接在齿条座的底面，齿条座的一侧面固定有限位杆，限位杆包括外杆和内杆，外杆的圆端板活动连接在内杆的端筒内，外杆的杆体水平横穿内杆端筒的中心，外杆的杆体内端固定在齿条座上，驱动座中间槽的内部连接有齿条座，驱动座侧面的上方位置固定有一组对称设置的轴连接板，两个轴连接板之间活动连接有驱动轮，齿条座的齿牙与驱动轮的齿槽相咬合，驱动轮的两侧可拆卸连接有球阀体，球阀体包括外球阀和内球阀，外球阀的顶部安设有一号进水口，外球阀的底部安设有一号出水口，外球阀中心球槽的一侧开设有二号出水口，外球阀中心球槽内活动连接有内球阀，内球阀的中心为空心状，内球阀周侧开设有一号开口、二号开口、三号开口和四号开口，内球阀的周侧焊接有连接轴，连接轴横穿外球阀的通孔，连接轴与外球阀的通孔活动连接，驱动轮两侧面的中心部位均固定有轴套，两侧内球阀的连接轴分别固定在驱动轮两侧的轴套内，外壳的底部固定有输水筒。

4、本发明进一步设置为，轴连接板的外端位置开设有轴孔，驱动轮两侧的轴套分别横穿两侧轴连接板的轴孔。

5、本发明进一步设置为，连接轴靠近内端的周侧固定有两个密封圈，连接轴内侧的两个密封圈分别置于外球阀通孔的两侧。

6、本发明进一步设置为，连接轴靠近外端的周侧开设有一组螺纹盲孔，轴套的周侧开设有一组螺纹通孔，连接轴外端的尺寸与轴套内部的尺寸相匹配，连接轴周侧的一组螺纹盲孔与轴套周侧的一组螺纹通孔一一对应设置，相对应重合的螺纹盲孔和螺纹通孔通过螺丝固定。

7、本发明进一步设置为，一号开口的中心和四号开口的中心连线经过内球阀的球心，二号开口的中心和内球阀的球心连线与三号开口的中心和内球阀的球心连线相垂直。

8、本发明进一步设置为，外壳包括壳底座、壳体和壳顶座，壳体的底部固定有壳底座，壳体的顶部固定有壳顶座；壳底座内侧面固定有两个对称设置的筒座，驱动座固定在壳底座上，两个球阀体的一号出水口均插接固定在对应的筒座内；壳底座的外侧面固定有两个对称设置的出水管，出水管与筒座一对一重合连接，壳顶座上固定有两个对称设置的进水管，两个球阀体的一号进水口均通过管道分别与两个进水管相连接。

9、本发明进一步设置为，壳体的一侧面开设有两个对称设置的管连接口，与管连接口处于空间垂直面的壳体的一侧面开设有一组纵向排布的安装孔组，与管连接口处于空间平行面的壳体的一侧面开设有滑槽，滑槽的内侧从上至下依次开设有一号限位槽、二号限位槽和三号限位槽；与安装孔组处于空间平行面的壳体的一侧面通过螺丝可拆卸连接有安装座，安装座的顶面开设有顶孔组，安装座的侧面开设有侧孔组。

10、本发明进一步设置为，输水筒的内部开设有y型输水槽和排水槽，y型输水槽和排水槽相连通；两个球阀体的一号出水口分别与y型输水槽的两顶端相连接，排水槽与单推拉排水管相连接。

11、本发明进一步设置为，两个球阀体的二号出水口与壳体的两个管连接口分别一一对应重合，两个球阀体的二号出水口分别与双推拉排水管组的两个排水管相连接，双推拉排水管组的两个排水管分别横穿两个管连接口。

12、本发明还提供了一种油水分离器，包括双球阀同步驱动机构；以及分离器主体，双球阀同步驱动机构安装在分离器主体底部，分离器主体安设有内外两层，分离器主体的内层固定有滤清器，滤清器的底部安设有内积水腔，分离器主体外层的底部安设有外积水腔。

13、本发明具有以下有益效果：

14、1、本发明采用双球阀同步驱动机构，通过推拉式方式，能够同步开启或关闭两球阀，简化操作动作，而且双球阀同步驱动机构驱动轨迹圆滑，简化驱动空间，有利于在极小空间实现驱动转换，优化了机械结构。

15、2、本发明每个球阀体都自带双通道，通过推拉式方式，既可以同步将两个球阀体内的竖直通道打开，用于竖直输水，然后通过单推拉排水管将分离器主体内部内积水腔的水和外积水腔的水混合排出处理，又可以同步将两个球阀体内的“l”型通道打开，用于侧方位输水，然后通过双推拉排水管组的两个排水管分别将分离器主体内部内积水腔的水和外积水腔的水分类排出处理。

16、3、本发明采用球形密封结构，密封面积大，可靠性高，有利于隔绝排水时造成的不同工况油料混合污染，另外双球阀同步驱动机构占用空间较小，有利于管线布置。

17、当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。