一种带有自由定位对接头的高强度液压软管组件的制作方法

本发明涉及液压软管，具体为一种带有自由定位对接头的高强度液压软管组件。

背景技术：

1、液压软管又称液压油管、液压胶管、高压胶管或液压管等，主要由合成橡胶组成，而液压软管使用时需要通过软管接头与液压设备进行连接，进而能够对高压的液压油进行稳定的输送，其中液压设备在使用时会产生移动，并会带动液压软管进行相应的移动，保证液压设备的正常使用，而为了保证液压软管与液压设备的稳定对接，需要使用到高密封性的对接头，其中对接头与液压软管组成一体化连接结构。

2、但是现有的液压软管组件在使用时，还存在一定的缺陷；

3、如申请号为cn202210317665.x所提出的一种液压软管接头，包括软管、螺纹套压件、扣压连接件和防脱螺母，所述扣压连接件与螺纹套压件螺纹配合，将软管扣压并夹于螺纹套压件与扣压连接件之间，同时使螺纹套压件与扣压连接件连接端面与处于隔腔内的环形胶质防脱件的侧端面紧贴，所述扣压连接件具有与软管连接端相适配的扣压斜面。本发明能够通过防脱螺母对螺纹套压件与扣压连接件进行二次防脱固定，环形胶质防脱件的设置提高了软管连接端与螺纹套压件和扣压连接件的结合度，通过在扣压连接件上设置扣压斜面，能够使软管的连接端厚度随着螺纹套压件与扣压连接件接触面积的递增呈梯度递，进而达到提高防软管脱落效果的目的，在实际的使用过程中，还存在以下问题：

4、该液压软管接头在进行连接的过程中采用螺纹固定连接的方式，当连接的液压设备的角度产生改变时，液压软管与连接头之间的连接处会产生弯折，而长时间的弯折会导致液压软管产生损坏，从而会减少液压软管的使用寿命和使用效果；

5、连接头与液压设备的连接处在对液压油进行输送的过程中，液压油中的残留和杂质会直接堆积在连接头和液压设备的安装座内部，而杂质堆积在内部不便于进行清理，进而大量的堆积容易产生堵塞，并且螺纹连接的方式不便于进行拆卸和维护。

6、鉴于此，针对上述问题，深入研究，遂有本案产生。

7、针对上述问题，在原有带有自由定位对接头的高强度液压软管组件的基础上进行创新设计。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种带有自由定位对接头的高强度液压软管组件，以解决上述背景技术中提出液压软管与连接头之间的连接处容易因液压设备的复杂角度设置产生弯折和损坏以及不便于对连接头和安装座内部堆积的杂质进行便捷清理和拆卸维护的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种带有自由定位对接头的高强度液压软管组件，包括液压软管本体，

3、所述液压软管本体的内部缠绕安装有强化丝，所述液压软管本体的底端固定连接有连接座，所述连接座的底端固定安装有活动外套座，所述活动外套座的内部安装有活动内套座，所述活动内套座的顶部开设有连通口，所述活动内套座的底端固定安装有对接座，所述对接座的底端固定连接有内套管，所述内套管的外圈活动套接有安装座；

4、所述对接座与安装座之间通过定位拼接机构定位连接；

5、所述活动外套座的底端固定连接有密封夹持机构，所述密封夹持机构与定位拼接机构相互连接；

6、所述定位拼接机构的内端连接有联动机构；

7、所述对接座和内套管的内部安装有内清理机构。

8、优选的，所述活动外套座与活动内套座活动贴合连接，所述活动外套座和活动内套座构成多角度调节结构，所述内套管的外圈与安装座的内圈紧密贴合。

9、采用上述技术方案，便于通过活动外套座与活动内套座的转动贴合，对液压软管本体和不同倾斜角度的安装座进行适配安装，有利于避免液压软管本体因液压设备和安装座的倾斜产生弯折和破损，提高了使用效果和延长了使用寿命。

10、优选的，定位拼接机构包括等角度固定安装在对接座外圈的固定座，所述固定座的内部镶嵌有定位轴，所述定位轴的内圈固定连接有调节螺杆，所述调节螺杆远离固定座的一端固定安装有防滑旋钮，所述调节螺杆的外圈套设有螺纹套座，所述螺纹套座的外圈固定套接有活动板，所述活动板的底部内侧对称安装有卡合块，所述安装座的外圈等角度对称开设有卡合槽。

11、优选的，所述调节螺杆在旋转时带动螺纹套座和活动板进行移动，所述活动板带动卡合块与卡合槽构成活动卡合结构。

12、采用上述技术方案，便于通过对调节螺杆的旋转带动螺纹套座、活动板和卡合块进行移动，进而能够控制卡合块与卡合槽之间的卡合和分离，有利于在卡合时对安装座和对接座进行稳定的练级诶定位，同时有利于在分离时对安装座和对接座进行分离，实现液压软管本体与液压设备之间的拆卸，提高了拆卸后维护的便捷性。

13、优选的，密封夹持机构包括固定安装在固定座外侧的压缩气囊，所述压缩气囊远离固定座的一端固定连接有连接板，所述连接板的顶部对称镶嵌有通气阀，所述通气阀的顶端固定安装有连接软管，所述通气阀对连接软管和压缩气囊进行联通，所述连接软管的顶端固定连接有通气座，所述通气座的外圈套接有膨胀密封圈，所述膨胀密封圈的顶部与活动外套座的底端固定连接，所述膨胀密封圈的内圈与活动内套座的外圈相贴合。

14、优选的，所述调节螺杆带动螺纹套座和活动板移动时会对压缩气囊进行挤压，进而使得压缩气囊配合通气阀、连接软管和通气座对膨胀密封圈进行膨胀和收缩。

15、采用上述技术方案，便于在活动板进行移动的过程中对压缩气囊进行挤压收缩和展开复位，进而在收缩和展开的过程中利用通气阀、连接软管和通气座对膨胀密封圈进行膨胀和收缩，当膨胀密封圈收缩时，便于对活动外套座和活动内套座之间的相对角度进行调节，同时有利于在相对角度调节完成时利用膨胀密封圈的膨胀对活动外套座和活动内套座进行高摩擦式的夹持定位，提高了操作便捷性。

16、优选的，联动机构包括固定连接于前侧和后侧所述调节螺杆内端的主传动轴，所述主传动轴的外圈固定安装有中锥齿轮，所述中锥齿轮的左侧啮合连接有左锥齿轮，所述左锥齿轮远离中锥齿轮的一侧固定连接有左传动轴，所述左传动轴远离左锥齿轮的一端与左侧所述调节螺杆的内端固定连接，所述中锥齿轮的右侧啮合连接有右锥齿轮，所述右锥齿轮远离中锥齿轮的一侧固定连接有右传动轴，所述右传动轴远离右锥齿轮的一端与右侧所述调节螺杆的内端固定连接，所述中锥齿轮、左锥齿轮和右锥齿轮的外圈包裹有外保护壳，所述外保护壳与主传动轴、左传动轴和右传动轴转动连接。

17、优选的，所述主传动轴、左传动轴和右传动轴的外端与对接座贯穿转动连接。

18、采用上述技术方案，便于利用联动机构对四组调节螺杆进行传动联动，从而便于对任意一组调节螺杆的旋转能够驱动其余四组调节螺杆进行旋转，实现多组定位拼接机构的同步夹持和分离，提高了定位拼接机构的操作联动性和便捷性，其中主传动轴两端调节螺杆的螺纹呈反向开设，而左侧的调节螺杆和右侧的调节螺杆螺纹呈反向开设。

19、优选的，内清理机构包括固定套接在主传动轴外圈的传动锥齿轮，所述传动锥齿轮的顶部啮合连接有上从动锥齿盘，所述上从动锥齿盘的外圈转动连接有第一连接轴，所述传动锥齿轮的底部啮合连接有下从动锥齿盘，所述下从动锥齿盘的外圈转动连接有第二连接轴，所述第二连接轴和第一连接轴与对接座嵌合连接。

20、优选的，内清理机构还包括等角度安装在上从动锥齿盘顶面的上清理刮板，所述下从动锥齿盘的底面等角度安装有下清理刮板，所述下清理刮板的底端固定连接有贴合刮板，所述上清理刮板和下清理刮板的外侧与对接座的内圈紧密贴合，所述贴合刮板的外侧与内套管的内圈紧密贴合。

21、采用上述技术方案，便于通过对定位拼接机构的调节带动联动机构进行运转，进而能够驱动内清理机构在对接座和内套管的内圈进行旋转，有利于内清理机构在旋转过程中对内套管和对接座内圈堆积粘接的杂质进行有效的刮除，避免大量的堆积造成堵塞，同时提高了内部清理便捷性。

22、与现有技术相比，本发明的有益效果是：该带有自由定位对接头的高强度液压软管组件，通过在液压软管本体的内部设置强化丝能够提升液压软管本体的结构强度，从而在对高压的液压油进行传动的过程中不容易产生破裂和损坏，提高了结构稳定性和使用效果，而定位拼接机构的设置能够提升对接座和内套管与安装座之间的拼接定位操作便捷性，同时定位拼接机构的操作能够带动密封夹持机构对活动外套座和活动内套座之间的连接进行高摩擦型的夹持定位，保证了两者的相对稳定性，其中内清理机构配合联动机构能够在拆装的过程中实现内部的清理，提高了清理便捷性，具体内容如下所示：

23、定位拼接机构的设置配合联动机构，能够在对其中一组定位拼接机构的操作，带动其余的定位拼接机构进行运作，从而便于控制定位拼接机构之间的卡合和分离，有利于在卡合时对安装座和对接座进行稳定的对接，同时有利于在分离时对安装座和对接座进行分离，实现液压软管本体的拆卸和便捷维护；

24、利用定位拼接机构对安装座和对接座进行定位连接时，能够配合密封夹持机构对活动内套座进行高摩擦时的夹持定位，从而能够在对活动内套座与活动外套座的相对角度进行调节后进行定位，有利于根据液压设备的角度对活动外套座和活动内套座的相对角度进行调节，有利于防止液压软管本体产生弯折和损坏，提高了使用效果；

25、在对定位拼接机构进行操作的过程中，能够驱动内清理机构在对接座和内套管的内圈进行运转，有利于在运转过程中对内部粘接堆积的杂质进行有效的刮除清理，避免大量的堆积造成堵塞，进一步提高了使用效果。